一种节能环保的汽车模具喷漆设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种节能环保的汽车模具喷漆设备，属于汽车生产设备技术领域，该节能环保的汽车模具喷漆设备，包括支架、喷漆机构、旋转翻面机构与空气净化器，所述风机设置于所述喷漆室顶部并与所述喷漆室内部连通，所述滑块螺纹套接于所述丝杆，所述转轴通过所述传动件与所述第二电机的输出轴传动连接，所述安装板固定安装于所述喷漆室内壁底部，所述托盘底部两侧固定安装有所述第二安装架，所述空气净化器的进气口与所述喷漆室内部连通，该节能环保的汽车模具喷漆设备避免了工作人员直接接触喷漆模具，同时对喷漆室内的有毒气体进行净化，再对模具进行自动旋转翻面，喷涂效率高、损耗涂料较少，更加节能环保。更加节能环保。更加节能环保。

【技术实现步骤摘要】
一种节能环保的汽车模具喷漆设备


[0001]本技术涉及汽车生产设备
，具体而言，涉及一种节能环保的汽车模具喷漆设备。

技术介绍

[0002]喷漆设备是工业技术的发展自动化越来越普遍的环境中的产物，随着自动化程度越来越高，喷涂生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域，已得到广泛使用。现有的汽车模具类的喷涂设备通常是设置有喷涂腔，在喷涂腔内连接有漆料喷头，喷涂腔内设置有模具放置台，在对模具进行喷漆时，工作人员将需要喷涂的模具放置在放置台上，先对其中的一面进行喷涂，然后工作人员再对喷涂了一面的模具进行翻面操作，使模具的另一面正对漆料喷头，即可对另一面进行喷涂，但是现有的喷漆设备在喷涂过程中需要通过工作人员对喷涂的模具进行手动翻面的操作，由于汽车油漆存在有毒物质，使用时应特别注意安全，避免吸入和皮肤接触，直接露天喷涂的漆料散发的难闻的气味传布到空气当中，造成污染空气的后果，另外手动翻面对工作人员的身体健康造成伤害，且需要耗费大量的人工劳动力，同时严重降低了喷漆设备的喷涂效率，因此，如何专利技术一种节能环保的汽车模具喷漆设备来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0003]为了弥补以上不足，本技术提供了一种节能环保的汽车模具喷漆设备，旨在改善现有喷漆设备需手动对模具翻面，易对工作人员身体健康造成伤害，露天喷涂污染空气，喷涂效率低下的问题。
[0004]本技术是这样实现的：
[0005]一种节能环保的汽车模具喷漆设备，包括支架、喷漆机构、旋转翻面机构与空气净化器。
[0006]所述支架包括喷漆室、防护门、第一安装架与风机，所述防护门通过铰链转动安装于所述喷漆室的一侧，所述第一安装架固定安装于所述喷漆室远离所述防护门的一侧，所述风机设置于所述喷漆室顶部并与所述喷漆室内部连通。
[0007]所述喷漆机构包括第一电机、丝杆、安装块、滑块与喷枪，所述第一电机固定安装于所述第一安装架，所述丝杆转动贯穿于所述喷漆室侧壁，所述安装块固定安装于所述喷漆室内壁，所述丝杆转动安装于所述安装块，所述滑块螺纹套接于所述丝杆，所述滑块与所述喷漆室内壁顶部滑动连接，所述喷枪固定安装于所述滑块底部。
[0008]所述旋转翻面机构包括第二电机、传动件、转轴、安装板、托盘、第二安装架与滚轮，所述第二电机固定安装于所述第一安装架，所述转轴通过所述传动件与所述第二电机的输出轴传动连接，所述转轴转动安装于所述安装板，所述安装板固定安装于所述喷漆室内壁底部，所述托盘固定安装于所述转轴顶部，所述托盘底部两侧固定安装有所述第二安装架，所述滚轮转动安装于所述第二安装架，所述滚轮与所述安装板滑动连接。
[0009]所述空气净化器固定安装于所述支架顶部，所述空气净化器的进气口与所述喷漆室内部连通。
[0010]在本技术的一种实施例中，所述防护门采用透明PVC板材质。
[0011]在本技术的一种实施例中，所述支架还包括限位杆，所述限位杆固定安装于所述喷漆室，所述滑块滑动套接于所述限位杆。
[0012]在本技术的一种实施例中，所述喷漆室内壁均为光滑面。
[0013]在本技术的一种实施例中，所述支架还包括支座与加强板，所述支座固定安装于所述喷漆室底部，所述加强板两端分别与所述喷漆室侧壁及所述支座固定连接。
[0014]在本技术的一种实施例中，所述风机设置数目可为多组，多组所述风机于所述喷漆室顶部对称布置。
[0015]在本技术的一种实施例中，所述喷枪可采用旋杯静电喷漆枪。
[0016]在本技术的一种实施例中，所述安装板开设有限位槽，所述限位槽与所述滚轮限位配合。
[0017]在本技术的一种实施例中，所述托盘设置有挡板，所述挡板固定安装于所述托盘两侧。
[0018]在本技术的一种实施例中，所述传动件包括第一传动轮、传动带与第二传动轮，所述第一传动轮固定安装于所述第二电机的输出轴，所述第二传动轮固定安装于所述转轴，所述第一传动轮通过所述传动带与所述第一传动轮传动连接。
[0019]本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种节能环保的汽车模具喷漆设备，使用时，将模具放置在喷漆室内的托盘上，关闭防护门，电启动第一电机，第一电机转动带动丝杆转动，从而带动滑块在丝杆上移动，滑块带动喷枪对模具进行喷漆，同时电启动第二电机，第二电机转动通过传动件带动转轴转动，从而带动托盘转动，第二安装架跟随托盘转动，带动滚轮在安装板上转动，给托盘提供支撑的同时引导托盘的转动，位于托盘上的模具跟随托盘转动，使得各个面均匀的喷涂到油漆，待喷漆结束后，电启动空气净化器与风机，风机将喷漆室内的雾化油漆及有毒气体吸入至空气净化器，经空气净化器的净化后排出干净的空气，该节能环保的汽车模具喷漆设备通过将喷漆室与操作区隔离开来，再对模具进行自动旋转翻面，避免了工作人员直接接触喷漆模具，同时对喷漆室内的有毒气体进行净化，防止有害气体直接进入空气中，喷涂效率高、损耗涂料较少，更加节能环保。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0021]图1是本技术实施方式提供的整体的结构示意图；
[0022]图2为本技术实施方式提供的支架的结构示意图；
[0023]图3为本技术实施方式提供的喷漆机构的结构示意图；
[0024]图4为本技术实施方式提供的旋转翻面机构的结构示意图；
[0025]图5为本技术实施方式提供的传动件的结构示意图。
[0026]图中：100
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支架；110
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喷漆室；120
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防护门；130
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第一安装架；140
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风机；150
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限位杆；160
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支座；170
‑
加强板；200
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喷漆机构；210
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第一电机；220
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丝杆；230
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安装块；240
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滑块；250
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喷枪；300
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旋转翻面机构；310
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第二电机；320
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传动件；321
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第一传动轮；322
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传动带；323
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第二传动轮；330
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转轴；340
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安装板；341
‑
限位槽；350
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托盘；351
‑
挡板；360
‑
第二安装架；370
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能环保的汽车模具喷漆设备，其特征在于，包括支架(100)，所述支架(100)包括喷漆室(110)、防护门(120)、第一安装架(130)与风机(140)，所述防护门(120)通过铰链转动安装于所述喷漆室(110)的一侧，所述第一安装架(130)固定安装于所述喷漆室(110)远离所述防护门(120)的一侧，所述风机(140)设置于所述喷漆室(110)顶部并与所述喷漆室(110)内部连通；喷漆机构(200)，所述喷漆机构(200)包括第一电机(210)、丝杆(220)、安装块(230)、滑块(240)与喷枪(250)，所述第一电机(210)固定安装于所述第一安装架(130)，所述丝杆(220)转动贯穿于所述喷漆室(110)侧壁，所述安装块(230)固定安装于所述喷漆室(110)内壁，所述丝杆(220)转动安装于所述安装块(230)，所述滑块(240)螺纹套接于所述丝杆(220)，所述滑块(240)与所述喷漆室(110)内壁顶部滑动连接，所述喷枪(250)固定安装于所述滑块(240)底部；旋转翻面机构(300)，所述旋转翻面机构(300)包括第二电机(310)、传动件(320)、转轴(330)、安装板(340)、托盘(350)、第二安装架(360)与滚轮(370)，所述第二电机(310)固定安装于所述第一安装架(130)，所述转轴(330)通过所述传动件(320)与所述第二电机(310)的输出轴传动连接，所述转轴(330)转动安装于所述安装板(340)，所述安装板(340)固定安装于所述喷漆室(110)内壁底部，所述托盘(350)固定安装于所述转轴(330)顶部，所述托盘(350)底部两侧固定安装有所述第二安装架(360)，所述滚轮(370)转动安装于所述第二安装架(360)，所述滚轮(370)与所述安装板(340)滑动连接；空气净化器(400)，所述空气净化器(400)固定安装于所述支架(100)顶部，所述空气净化器(400)的进气...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁小龙，廖怀申，
申请(专利权)人：天津清阳善德塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：