一种感光性树脂版生产用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种感光性树脂版生产用夹具。本实用新型专利技术包括：平台，所述平台的顶部固定安装有导轨，所述导轨的顶部设有滑座，所述滑座的底部开设有两侧均为开口设置的安装槽，所述导轨的顶部延伸至所述安装槽内，且所述导轨的两端分别延伸至所述安装槽外，通过利用活动夹板、固定夹板和弹簧的夹持配合，可把感光性树脂版夹持固定在放置槽内，通过设置多个放置槽，可分别对多个感光性树脂版进行夹持固定，通过控制电机正反转，可对多个夹持固定的感光性树脂版进行运送，解决了现有的感光性树脂版生产用夹具在使用时，不便于对多个感光性树脂版进行夹持固定，而且不能够对夹持固定的感光性树脂版进行传送的问题。的感光性树脂版进行传送的问题。的感光性树脂版进行传送的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种感光性树脂版生产用夹具


[0001]本技术涉及夹具
，具体为一种感光性树脂版生产用夹具。

技术介绍

[0002]感光性树脂版是以感光性树脂为材料，通过紫外光曝光、冲洗而制成的光聚合型印版，是凸印的新型版材，感光性树脂版按照树脂成型前的形态，可以分为液体固化型和固体硬化型两大类，用感光性树脂制成的印版具有使用寿命较长，且重量轻，印出的图文清晰度好、制版迅速的优点，感光性树脂版在生产过程中，通常会使用到夹具对感光性树脂版进行夹持；
[0003]然而，现有的感光性树脂版生产用夹具在使用时，只能够逐个对感光性树脂版进行夹持，不便于对多个感光性树脂版进行夹持固定，而且不能够对夹持固定的感光性树脂版进行传送。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种感光性树脂版生产用夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括：平台，所述平台的顶部固定安装有导轨，所述导轨的顶部设有滑座，所述滑座的底部开设有两侧均为开口设置的安装槽，所述导轨的顶部延伸至所述安装槽内，且所述导轨的两端分别延伸至所述安装槽外，所述导轨的顶部固定安装有齿条，所述齿条的两端分别延伸至所述安装槽外，所述安装槽内设有转轴，所述转轴上固定套设有齿轮，所述齿轮与所述齿条相啮合，所述安装槽内设有电机，所述转轴的一端与所述电机的输出轴端固定连接，所述滑座的顶部固定安装有箱体，所述箱体的顶部为开口设置，所述箱体内滑动安装有放置座，所述放置座的顶部等间距开设有多个放置槽，多个所述放置槽的一侧内壁上均固定安装有固定夹板，多个所述放置槽内均设有活动夹板，多个所述活动夹板的顶部分别延伸至相对应的所述放置槽内，多个所述活动夹板远离相对应所述固定夹板的一侧均固定安装有弹簧，多个所述弹簧远离相对应所述活动夹板的一端分别与相对应所述放置槽的一侧内壁固定连接，所述滑座的顶部开设有凹槽，所述凹槽内固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定安装有伸缩杆，所述箱体的底部内壁上开设有通孔，所述伸缩杆的顶端贯穿通孔并与所述放置座的底部固定连接。
[0006]进一步的，所述导轨的两侧均开设有导向槽，所述安装槽的两侧内壁上均固定安装有导向柱，两个所述导向柱分别滑动安装在相对应的所述导向槽内。
[0007]进一步的，所述滑座的底部固定安装有四个滚轮，四个所述滚轮呈两两对称设置，四个所述滚轮与所述平台的顶部滚动接触。
[0008]进一步的，所述安装槽的一侧内壁上固定安装有机架，所述电机固定安装在所述机架上。
[0009]进一步的，所述安装槽远离所述电机的一侧内壁上固定安装有轴承座，所述转轴远离所述电机的一端转动安装在所述轴承座上。
[0010]进一步的，所述箱体的两侧内壁上均开设有限位槽，所述放置座的两侧均固定安装有限位杆，两个所述限位杆分别滑动安装在相对应的所述限位槽内。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术通过利用活动夹板、固定夹板和弹簧的夹持配合，可把感光性树脂版夹持固定在放置槽内，通过设置多个放置槽，可分别对多个感光性树脂版进行夹持固定，通过控制电机正反转，可对多个夹持固定的感光性树脂版进行运送，解决了现有的感光性树脂版生产用夹具在使用时，不便于对多个感光性树脂版进行夹持固定，而且不能够对夹持固定的感光性树脂版进行传送的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术一实施例中的主视结构示意图；
[0014]图2为图1实施例中的主视剖视结构示意图；
[0015]图3为图1实施例中的侧视剖视结构示意图；
[0016]图4为图2中A位置的局部放大图。
[0017]附图标记：1、平台；2、导轨；3、滑座；4、安装槽；5、齿条；6、转轴；7、齿轮；8、电机；9、箱体；10、放置座；11、放置槽；12、固定夹板；13、活动夹板；14、弹簧；15、凹槽；16、电动推杆；17、伸缩杆；18、导向槽；19、导向柱。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请一并参阅图1
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图4，其中图1为本技术一实施例中的主视结构示意图；图2为图1实施例中的主视剖视结构示意图；图3为图1实施例中的侧视剖视结构示意图；图4为图2中A位置的局部放大图，一种感光性树脂版生产用夹具，包括：平台1，所述平台1的顶部固定安装有导轨2，所述导轨2的顶部设有滑座3，所述滑座3的底部开设有两侧均为开口设置的安装槽4，所述导轨2的顶部延伸至所述安装槽4内，且所述导轨2的两端分别延伸至所述安装槽4外，所述导轨2的顶部固定安装有齿条5，所述齿条5的两端分别延伸至所述安装槽4外，所述安装槽4内设有转轴6，所述转轴6上固定套设有齿轮7，所述齿轮7与所述齿条5相啮合，所述安装槽4内设有电机8，所述转轴6的一端与所述电机8的输出轴端固定连接，所述滑座3的顶部固定安装有箱体9，所述箱体9的顶部为开口设置，所述箱体9内滑动安装有放置座10，所述放置座10的顶部等间距开设有多个放置槽11，多个所述放置槽11的一侧内壁上均固定安装有固定夹板12，多个所述放置槽11内均设有活动夹板13，多个所述活动夹板13的顶部分别延伸至相对应的所述放置槽11内，多个所述活动夹板13远离相对应所述固定夹板12的一侧均固定安装有弹簧14，多个所述弹簧14远离相对应所述活动夹板13的一端分别与相对应所述放置槽11的一侧内壁固定连接，所述滑座3的顶部开设有凹槽15，所述凹槽15
内固定安装有电动推杆16，所述电动推杆16的输出端固定安装有伸缩杆17，所述箱体9的底部内壁上开设有通孔，所述伸缩杆17的顶端贯穿通孔并与所述放置座10的底部固定连接。
[0020]所述导轨2的两侧均开设有导向槽18，所述安装槽4的两侧内壁上均固定安装有导向柱19，两个所述导向柱19分别滑动安装在相对应的所述导向槽18内，通过设置两个导向柱19和两个导向槽18，起到对滑座3的滑动方向进行导向作用。
[0021]所述滑座3的底部固定安装有四个滚轮，四个所述滚轮呈两两对称设置，四个所述滚轮与所述平台1的顶部滚动接触，通过设置四个滚轮起到对滑座3进行支撑的作用，并且使得滑座3的滑动更加顺畅。
[0022]所述安装槽4的一侧内壁上固定安装有机架，所述电机8固定安装在所述机架上，通过设置机架，起到对电机8进行支撑和固定的作用。
[0023]所述安装槽4远离所述电机8的一侧内壁上固定安装有轴承座，所述转轴6远离所述电机8的一端转动安装在所述轴承座上，通过设置支撑座，起到对转轴6进行支撑和固定的作用。
[0024]所述箱体9的两侧内壁上均开设有限位槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种感光性树脂版生产用夹具，其特征在于，包括：平台（1），所述平台（1）的顶部固定安装有导轨（2），所述导轨（2）的顶部设有滑座（3），所述滑座（3）的底部开设有两侧均为开口设置的安装槽（4），所述导轨（2）的顶部延伸至所述安装槽（4）内，且所述导轨（2）的两端分别延伸至所述安装槽（4）外，所述导轨（2）的顶部固定安装有齿条（5），所述齿条（5）的两端分别延伸至所述安装槽（4）外，所述安装槽（4）内设有转轴（6），所述转轴（6）上固定套设有齿轮（7），所述齿轮（7）与所述齿条（5）相啮合，所述安装槽（4）内设有电机（8），所述转轴（6）的一端与所述电机（8）的输出轴端固定连接，所述滑座（3）的顶部固定安装有箱体（9），所述箱体（9）的顶部为开口设置，所述箱体（9）内滑动安装有放置座（10），所述放置座（10）的顶部等间距开设有多个放置槽（11），多个所述放置槽（11）的一侧内壁上均固定安装有固定夹板（12），多个所述放置槽（11）内均设有活动夹板（13），多个所述活动夹板（13）的顶部分别延伸至相对应的所述放置槽（11）内，多个所述活动夹板（13）远离相对应所述固定夹板（12）的一侧均固定安装有弹簧（14），多个所述弹簧（14）远离相对应所述活动夹板（13）的一端分别与相对应所述放置槽（11）的一侧内壁固定连接，所述滑座（3）的顶部开设有凹槽（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：周丰，周华，
申请(专利权)人：安徽邦铭新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：