聚氨酯油漆搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术揭示了一种聚氨酯油漆搅拌装置，定义有旋转轴和围绕所述旋转轴的第一旋转方向，所述聚氨酯油漆搅拌装置包括有缸体和位于所述缸体内的搅拌机构，所述搅拌机构包括有可围绕所述旋转轴沿所述第一旋转方向旋转的搅拌叶，沿所述第一旋转方向上，所述搅拌叶具有位于前端的大开口和位于后端的小开口，所述大开口的横截面积与所述小开口的横截面积的比值为1.5

【技术实现步骤摘要】
聚氨酯油漆搅拌装置


[0001]本技术涉及一种聚氨酯油漆搅拌装置，其包括有缸体和搅拌机构。

技术介绍

[0002]人造革作为一种表面材料越来越多的被应用于汽车、家装等领域，常见的人造革有热塑性聚烯烃(TPO)人造革、聚氯乙烯(PVC)人造革、聚氨酯(PU)人造革等。
[0003]以汽车领域为例，为了使得人造革的表面具有一定的物理机械性能，例如耐刮擦性能、耐咖啡性能、耐磨性能等，人造革的表面通常会涂覆有表面处理剂，常用的表面处理剂有溶剂型油漆和水性油漆。随着健康、环保的要求越来越高，水性油漆逐渐成为汽车人造革主要的表面处理剂，而水性聚氨酯油漆作为一种常用的水性油漆被广泛的应用于汽车人造革，水性聚氨酯油漆的组分通常包括有聚氨酯树脂、水和若干助剂。
[0004]在生产制备人造革时，需要保持水性聚氨酯油漆在油漆缸内分散均匀，因此，需要在所述油漆缸内设置搅拌机构，所述搅拌机构通常包括有搅拌轴和与所述搅拌轴相连的浆式搅拌叶，所述浆式搅拌叶在搅拌水性聚氨酯油漆时，其较大的剪切力容易引起聚氨酯油漆中的聚氨酯树脂和添加剂聚团，进而结块沉淀，并且剪切力越大，越容易结块。针对某些添加了珠光粉和金属粉的水性聚氨酯油漆而言，因珠光粉和金属粉本身密度比油漆的密度大，所以更加容易沉淀，又因珠光粉和金属粉是片状的，其容易被桨式搅拌叶击碎。
[0005]因此，本技术希望提出一种新型的技术方案以解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术所要解决的技术问题在于：提供一种聚氨酯油漆搅拌装置，其可以保证聚氨酯油漆的均匀搅拌和油漆体系的稳定性。
[0007]为解决上述技术问题，本技术可采用如下技术方案：一种聚氨酯油漆搅拌装置，定义有旋转轴和围绕所述旋转轴的第一旋转方向，所述聚氨酯油漆搅拌装置包括有缸体和位于所述缸体内的搅拌机构，所述搅拌机构包括有可围绕所述旋转轴沿所述第一旋转方向旋转的搅拌叶，沿所述第一旋转方向上，所述搅拌叶具有位于前端的大开口和位于后端的小开口，所述大开口的横截面积与所述小开口的横截面积的比值为1.5
‑
2.5。
[0008]在较佳的实施例中，所述大开口的横截面积与所述小开口的横截面积的比值为1.9
‑
2.5。
[0009]在较佳的实施例中，所述大开口和所述小开口均呈圆形。
[0010]在较佳的实施例中，所述旋转轴沿竖直方向延伸，所述大开口具有第一中心线，所述小开口具有第二中心线，所述第一中心线和所述第二中心线均沿水平方向延伸。
[0011]在较佳的实施例中，所述第一中心线和所述第二中心线相互重合。
[0012]在较佳的实施例中，所述搅拌叶由靠近所述大开口一端的第一主体部和靠近所述小开口一端的第二主体部构成，所述第一主体部呈圆筒形，所述第二主体部呈锥形管状。
[0013]在较佳的实施例中，所述搅拌叶在所述大开口的一端具有环形的前端面，所述前
端面的宽度为1.5～2.5mm。
[0014]在较佳的实施例中，所述搅拌机构包括有搅拌轴和连接所述搅拌轴和所述搅拌叶的连杆，沿所述第一旋转方向上，所述连杆呈中间区域向后弯曲状。
[0015]在较佳的实施例中，所述搅拌机构包括有三个所述搅拌叶，沿所述第一旋转方向上，三个所述搅拌叶等距设置。
[0016]在较佳的实施例中，所述搅拌机构包括有用于对所述搅拌叶的高度进行调节的高度调节机构。
[0017]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术通过设置具有前端大开口和后端小开口的搅拌叶，并且控制所述大开口和所述小开口的横截面积比值，实现了既可以使得聚氨酯油漆搅拌均匀，又不会因为剪切力大而导致聚氨酯油漆聚团，有利于保证聚氨酯油漆体系的稳定性。
【附图说明】
[0018]图1为本技术较佳实施例聚氨酯油漆搅拌装置的示意图。
[0019]图2为图1所示聚氨酯油漆搅拌装置的搅拌机构的示意图。
[0020]图3为图2所示搅拌机构的搅拌叶的侧向示意图。
【具体实施方式】
[0021]下面结合本技术实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行解释和说明，但以下实施例仅为本技术的优选实施例，并非全部实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，都属于本技术的保护范围。
[0022]参图1，本技术提供了一种聚氨酯油漆搅拌装置100，其可以用于对与聚氨酯油漆的性质相同或相似的油漆进行搅拌。定义有旋转轴Z和围绕所述旋转轴Z的第一旋转方向F1和与所述第一旋转方向F1相反的第二旋转方向F2。所述聚氨酯油漆搅拌装置100包括有缸体1、位于所述缸体1内的搅拌机构2和驱动所述搅拌机构2沿所述第一旋转方向F1旋转的动力驱动机构3。
[0023]参图2，所述搅拌机构2包括有搅拌轴21、三个沿所述第一旋转方向F1等距设置的搅拌叶22、连接所述搅拌轴21和所述搅拌叶22的连杆23和用于对所述搅拌叶22的高度进行调节的高度调节机构24。
[0024]继续参图2，所述搅拌轴21为直杆状且沿竖直方向延伸，如此，旋转轴Z也沿竖直方向延伸，当然，在其他实施例中，所述搅拌轴21可以根据实际需要被设置为任意合适的形状。
[0025]继续参图2，所述搅拌叶22的个数和设置位置并不限于本实施例，其可以根据实际需要而定。所述搅拌叶22可围绕所述旋转轴Z沿所述第一旋转方向F1和所述第二旋转方向F2旋转，在工作状态，所述搅拌叶22沿所述第一旋转方向F1旋转，在非工作状态所述搅拌叶22既可以沿所述第一旋转方向F1旋转，也可以沿所述第二旋转方向F2旋转，当然，在其他实施例中，所述搅拌叶22也可以被设置为仅可以沿所述第一旋转方向F1旋转。所述搅拌叶22由靠近所述大开口221一端的第一主体部223和靠近所述小开口222一端的第二主体224部
构成，所述第一主体部223呈圆筒形，所述第二主体部224呈锥形管状，当然，在其他实施例中，所述搅拌叶22也可以被设置为其他形状，例如整体呈锥形管状。沿所述第一旋转方向F1上，所述搅拌叶22具有位于前端的大开口221和位于后端的小开口222，所述大开口221和所述小开口222均呈圆形，所述大开口221的直径为35mm，所述小开口的直径为25mm，当然，在其他实施例中，所述大开口221和所述小开口222也可以被设置为其他形状。在本技术中，所述大开口221的横截面积与所述小开口222的横截面积的比值为1.5
‑
2.5，更优选为1.9
‑
2.5。结合图3，所述大开口221具有第一中心线L，所述小开口222具有第二中心线L
’
，所述第一中心线L和所述第二中心线L
’
均沿水平方向延伸，且所述第一中心线L和所述第二中心线L
’
相互重合。所述搅拌叶22在所述大开口221的一端具有环形的前端面225，所述前端面225的宽度为2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯油漆搅拌装置，定义有旋转轴和围绕所述旋转轴的第一旋转方向，所述聚氨酯油漆搅拌装置包括有缸体和位于所述缸体内的搅拌机构，其特征在于：所述搅拌机构包括有可围绕所述旋转轴沿所述第一旋转方向旋转的搅拌叶，沿所述第一旋转方向上，所述搅拌叶具有位于前端的大开口和位于后端的小开口，所述大开口的横截面积与所述小开口的横截面积的比值为1.5
‑
2.5。2.如权利要求1所述的聚氨酯油漆搅拌装置，其特征在于：所述大开口的横截面积与所述小开口的横截面积的比值为1.9
‑
2.5。3.如权利要求1所述的聚氨酯油漆搅拌装置，其特征在于：所述大开口和所述小开口均呈圆形。4.如权利要求1所述的聚氨酯油漆搅拌装置，其特征在于：所述旋转轴沿竖直方向延伸，所述大开口具有第一中心线，所述小开口具有第二中心线，所述第一中心线和所述第二中心线均沿水平方向延伸。5.如权利要求4所述的聚氨酯油漆搅拌装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：程义飞，黄玉阳，滕大勇，朱慧，
申请(专利权)人：贝内克长顺汽车内饰材料张家港有限公司，
类型：新型
国别省市：