一种竹木砂光机的打磨机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种竹木砂光机的打磨机构，包括工作台、传送带、升降打磨机构、自动检测调节装置、除尘组件和支撑架，所述支撑架设于工作台上，所述传送带设于工作台上，所述自动检测调节装置和升降打磨机构沿传送带传动方向依次设于支撑架上，所述除尘组件设于工作台上，所述自动检测调节装置包括固定杆、测距传感器、伸缩杆、连接杆、弹簧和检测轮，所述固定杆设于支撑架上；本实用新型专利技术属于竹木加工领域，具体是一种升降打磨机构和自动检测调节装置的控制连接，通过自动检测出竹木的厚度，进而调节打磨位置，进而提高打磨效率和质量，并通过除尘组件设置，提高了工作环境质量的竹木砂光机的打磨机构。木砂光机的打磨机构。木砂光机的打磨机构。

【技术实现步骤摘要】
一种竹木砂光机的打磨机构


[0001]本技术属于竹木加工
，具体是指一种竹木砂光机的打磨机构。

技术介绍

[0002]目前，随着竹木类产品的不断增多，对竹木类的加工要求也越来越高。要满足不断发展的市场需求，提高生产效率，提供质量可靠的产品是必要的。对竹木类的打磨的砂光工艺上，也越来越多采用设备代替人工，这样除了解放了工人，还提高了磨光的效率。
[0003]但目前的打磨装置不能根据竹木的厚度大小进行自行调节打磨位置，进而使得打磨机构和竹木的贴合度不足，降低了打磨质量。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种升降打磨机构和自动检测调节装置的控制连接，通过自动检测出竹木的厚度，进而调节打磨位置，进而提高打磨效率和质量，并通过除尘组件设置，提高了工作环境质量的竹木砂光机的打磨机构。
[0005]本技术采取的技术方案如下：本技术一种竹木砂光机的打磨机构，包括工作台、传送带、升降打磨机构、自动检测调节装置、除尘组件和支撑架，所述支撑架设于工作台上，所述传送带设于工作台上，所述自动检测调节装置和升降打磨机构沿传送带传动方向依次设于支撑架上，所述除尘组件设于工作台上，所述自动检测调节装置包括固定杆、测距传感器、伸缩杆、连接杆、弹簧和检测轮，所述固定杆设于支撑架上，所述伸缩杆可伸缩滑动设于支撑杆内，所述弹簧设于支撑杆内，所述伸缩杆和弹簧连接，所述测距传感器设于伸缩杆上，所述连接杆倾斜设于伸缩杆上，所述检测轮设于连接杆上，所述检测轮和传送带贴合。
[0006]进一步地，所述升降打磨机构包括液压杆和打磨装置，所述液压杆设于支撑架上，所述打磨装置设于液压杆上，所述测距传感器和液压杆控制连接。
[0007]进一步地，所述除尘组件包括防护板、吸尘器和集尘箱，所述集尘箱设于工作台上，所述吸尘器设于集尘箱内，所述防护板设于工作台两侧，所述防护板为中空设置，所述防护板上设有吸尘孔，所述吸尘器和防护板连接。
[0008]进一步地，所述连接杆倾斜方向朝向传送带传送方向。
[0009]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案一种竹木砂光机的打磨机构，升降打磨机构和自动检测调节装置的控制连接，通过自动检测出竹木的厚度，进而调节打磨位置，进而提高打磨效率和质量，并通过除尘组件设置，提高了工作环境质量。
附图说明
[0010]图1为本技术一种竹木砂光机的打磨机构的整体结构示意图。
[0011]其中，1、工作台，2、传送带，3、升降打磨机构，4、自动检测调节装置，5、除尘组件，6、支撑架，7、固定杆，8、伸缩杆，9、测距传感器，11、连接杆，12、弹簧，13、检测轮，14、液压
杆，15、打磨装置，16、防护板，17、吸尘器，18、集尘箱。
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]如图1示，本技术一种竹木砂光机的打磨机构，包括工作台1、传送带2、升降打磨机构3、自动检测调节装置4、除尘组件5和支撑架6，所述支撑架6设于工作台1上，所述传送带2设于工作台1上，所述自动检测调节装置4和升降打磨机构3沿传送带2传动方向依次设于支撑架6上，所述除尘组件5设于工作台1上，所述自动检测调节装置4包括固定杆7、测距传感器9、伸缩杆8、连接杆11、弹簧12和检测轮13，所述固定杆7设于支撑架6上，所述伸缩杆8可伸缩滑动设于支撑杆内，所述弹簧12设于支撑杆内，所述伸缩杆8和弹簧12连接，所述测距传感器9设于伸缩杆8上，所述连接杆11倾斜设于伸缩杆8上，所述检测轮13设于连接杆11上，所述检测轮13和传送带2贴合。
[0015]其中，所述升降打磨机构3包括液压杆14和打磨装置15，所述液压杆14设于支撑架6上，所述打磨装置15设于液压杆14上，所述测距传感器9和液压杆14控制连接。
[0016]所述除尘组件5包括防护板16、吸尘器17和集尘箱18，所述集尘箱18设于工作台1上，所述吸尘器17设于集尘箱18内，所述防护板16设于工作台1两侧，所述防护板16为中空设置，所述防护板16上设有吸尘孔，所述吸尘器17和防护板16连接。
[0017]所述连接杆11倾斜方向朝向传送带2传送方向。
[0018]具体使用时，工作人员将竹木放置在传送带2上，启动装置，传送带2将竹木向自动检测调节装置4传送，当检测轮13从竹木上滚动过后，伸缩杆8在固定杆7内收缩，进而测距传感器9检测距离变化，进而控制液压杆14下降高度，进而打磨装置15对竹木进行打磨。
[0019]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0020]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
[0021]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种竹木砂光机的打磨机构，其特征在于：包括工作台、传送带、升降打磨机构、自动检测调节装置、除尘组件和支撑架，所述支撑架设于工作台上，所述传送带设于工作台上，所述自动检测调节装置和升降打磨机构沿传送带传动方向依次设于支撑架上，所述除尘组件设于工作台上，所述自动检测调节装置包括固定杆、测距传感器、伸缩杆、连接杆、弹簧和检测轮，所述固定杆设于支撑架上，所述伸缩杆可伸缩滑动设于支撑杆内，所述弹簧设于支撑杆内，所述伸缩杆和弹簧连接，所述测距传感器设于伸缩杆上，所述连接杆倾斜设于伸缩杆上，所述检测轮设于连接杆上，所述检测轮和传送带贴合。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：黄京城，
申请(专利权)人：三明市尤溪县兴竹竹木制品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：