多下料仓混料除尘系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种多下料仓混料除尘系统包括有储料箱；所述储料箱包括有出料口、螺纹、阀门、出料管，储料箱的左侧固定连接有出料口，出料口通过螺纹与出料管活动连接，出料管上固定连接有阀门，储料箱内部活动连接搅拌装置，储料箱上活动连接有蓄电池与控制开关，储料箱上固定连接有进料口B，储料箱的顶部固定连接有分筛桶；所述分筛桶的两侧分别活动连结有除尘装置，且分筛桶的顶部固定连接有进料口A，本实用新型专利技术搅拌装置的设置，可以充分对材料进行混合，且混合速度较快混合的效率高，避免混合后还有部分材料堆积在一起的情况发生，本实用新型专利技术除尘装置的设置，可以对表面灰尘进行处理，通过挡板A与挡板B防止灰尘重新进入到分筛桶内。筛桶内。筛桶内。

【技术实现步骤摘要】
多下料仓混料除尘系统


[0001]本技术涉及多下料仓
，尤其涉及多下料仓混料除尘系统。

技术介绍

[0002]为了提高生产效率在混合机上方配置的准备料仓，使之总有一批配好的物料等待混合，可以提高30%的生产效率，这样才能体现高效混合机的优势。其次是物料会形成气拱不易下料，料仓上要配置助流气垫或者振动电机;为了检修与密封，料仓口要配气动或者手动阀门。
[0003]本专利技术人发现，现有的多下料仓混料除尘系统在使用时，在材料存在液体时不便于对材料进行除尘工作，且同时混料时对材料混合不够充分，容易造成部分相同材料堆积在一起的情况发生。
[0004]于是，专利技术人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种多下料仓混料除尘系统，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种多下料仓混料除尘系统，以解决上述
技术介绍
中提出的在材料存在液体时不便于对材料进行除尘工作，且同时混料时对材料混合不够充分，容易造成部分相同材料冗积在一起的情况发生的问题。
[0006]本实用多下料仓混料除尘系统的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0007]一种多下料仓混料除尘系统，包括储料箱；所述储料箱包括有出料口、螺纹、阀门、出料管，储料箱的左侧固定连接有出料口，出料口通过螺纹与出料管活动连接，出料管上固定连接有阀门，储料箱的内部活动连接搅拌装置，储料箱上活动连接有蓄电池与控制开关，储料箱上固定连接有进料口B，储料箱的顶部固定连接有分筛桶；所述分筛桶的两侧分别活动连结有除尘装置，且分筛桶的顶部固定连接有进料口A。
[0008]进一步的，所述搅拌装置包括有固定板、电动机A、连接轴、搅拌杆，固定板固定连接在储料箱的内部，且固定板设在电动机A的顶部，电动机A固定连接在储料箱的底部，电动机A的顶部转动连接有连接轴，且连接轴的顶部穿过固定板与搅拌杆固定连接。
[0009]进一步的，所述分筛桶包括有电动机B、转轴、分隔板，分筛桶的一侧固定连接有电动机B，且分筛桶的内部转动连接有转轴，转轴固定连接在电动机B的一端，转轴的四周固定连接有分隔板。
[0010]进一步的，所述进料口A固定连接在分筛桶的顶部，且进料口A上固定连接有进料槽。
[0011]进一步的，所述进料口B固定连接在储料箱上，且进料口B上固定连接有进料管。
[0012]进一步的，所述除尘装置由排风管、进风口A、进风口B、收集箱、挡板A、挡板B、引风机、排风口、滤网组成，排风管上固定连接有进风口A与进风口B，进风口A与进风口B固定连
接在分筛桶的一侧，且分筛桶的另一侧活动连接有收集箱，收集箱的内部固定连接有挡板A与挡板B，收集箱的一侧固定连接有排风口，排风口的内侧活动连接有滤网，引风机与排风管固定连接。
[0013]进一步的，所述蓄电池分别通过电路连接有电动机A、电动机B、引风机、控制开关。
[0014]与现有结构相较之下，本技术具有如下优点：
[0015]1.本技术搅拌装置的设置，可以充分对材料进行混合，且混合速度较快混合的效率高，避免混合后还有部分材料成堆的堆积在一起的情况发生。
[0016]2.本技术除尘装置的设置，可以对材料表面的灰尘进行处理，同时风在装置内部流转时，通过挡板A与挡板B防止灰尘重新进入到分筛桶内。
[0017]3.本技术分筛桶的设置，使材料在分筛桶内进行转动，可以充分的对分筛桶内的材料进行除尘处理，减少材料携带灰尘进入到储料桶内的情况发生。
[0018]4.本技术进料口B的设置，通过进料口B对储料箱内加入液体材料，防止液体材料裹挟灰尘进入到储料箱内，造成无法分离灰尘的情况发生。
附图说明
[0019]图1为本技术剖面结构示意图；
[0020]图2为本技术右侧结构示意图。
[0021]图3为本技术正面结构示意图。
[0022]图中：1、储料箱；101、出料口；102、螺纹；103、阀门；104、出料管；2、搅拌装置；201、固定板；202、电动机A；203、连接轴；204、搅拌杆；3、分筛桶；301、电动机B；302、转轴；303、分隔板；4、进料口A；401、进料槽；5、进料口B；501、进料管；6、除尘装置；601、排风管；602、进风口A；603、进风口B；604、收集箱；605、挡板A；606、挡板B；607、引风机；608、排风口；609、滤网；7、蓄电池；701、控制开关。
具体实施方式
[0023]下面，将详细说明本技术的实施例，其实例显示在附图和以下描述中。虽然将结合示例性的实施例描述本技术，但应当理解该描述并非要把本技术限制于该示例性的实施例。相反，本技术将不仅覆盖该示例性的实施例，而且还覆盖各种替换的、改变的、等效的和其他实施例，其可包含在所附权利要求所限定的本技术的精神和范围内。
[0024]参见图1至附图3，一种多下料仓混料除尘系统，包括有储料箱1；所述储料箱1包括有出料口101、螺纹102、阀门103、出料管104，储料箱1的左侧固定连接有出料口101，出料口101通过螺纹102与出料管104活动连接，出料管104上固定连接有阀门103，储料箱1的内部活动连接搅拌装置2，储料箱1上活动连接有蓄电池7与控制开关701，储料箱1上固定连接有进料口B5，储料箱1的顶部固定连接有分筛桶3；所述分筛桶3的两侧分别活动连结有除尘装置6，且分筛桶3的顶部固定连接有进料口A4。
[0025]其中，搅拌装置2包括有固定板201、电动机A202、连接轴203、搅拌杆204，固定板201固定连接在储料箱1的内部，且固定板201设在电动机A202的顶部，电动机A202固定连接在储料箱1的底部，电动机A202的顶部转动连接有连接轴203，且连接轴203的顶部穿过固定
板201与搅拌杆204固定连接，可以充分对材料进行混合，且混合速度较快混合的效率高，避免混合后还有部分材料成堆的堆积在一起的情况发生。
[0026]其中，分筛桶3包括有电动机B301、转轴302、分隔板303，分筛桶3的一侧固定连接有电动机B301，且分筛桶3的内部转动连接有转轴302，转轴302固定连接在电动机B301的一端，转轴302的四周固定连接有分隔板303，使材料在分筛桶3内进行转动，可以充分的对分筛桶3内的材料进行除尘处理，减少材料携带灰尘进入到储料桶1内的情况发生。
[0027]其中，进料口A4固定连接在分筛桶3的顶部，且进料口A4上固定连接有进料槽401，其中，进料口B5固定连接在储料箱1上，且进料口B5上固定连接有进料管501，通过进料口B5对储料箱内加入液体材料，防止液体材料裹挟灰尘进入到储料箱1内，造成无法分离灰尘的情况发生。
[0028]其中，除尘装置6由排风管601、进风口A602、进风口B603、收集箱604、挡板A6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多下料仓混料除尘系统，其特征在于：包括储料箱（1）；所述储料箱（1）包括有出料口（101）、螺纹（102）、阀门（103）、出料管（104），储料箱（1）的左侧固定连接有出料口（101），出料口（101）通过螺纹（102）与出料管（104）活动连接，出料管（104）上固定连接有阀门（103），储料箱（1）的内部活动连接搅拌装置（2），储料箱（1）上活动连接有蓄电池（7）与控制开关（701），储料箱（1）上固定连接有进料口B（5），储料箱（1）的顶部固定连接有分筛桶（3）；所述分筛桶（3）的两侧分别活动连结有除尘装置（6），且分筛桶（3）的顶部固定连接有进料口A（4）。2.根据权利要求1所述的多下料仓混料除尘系统，其特征在于：所述搅拌装置（2）包括有固定板（201）、电动机A（202）、连接轴（203）、搅拌杆（204），固定板（201）固定连接在储料箱（1）的内部，且固定板（201）设在电动机A（202）的顶部，电动机A（202）固定连接在储料箱（1）的底部，电动机A（202）的顶部转动连接有连接轴（203），且连接轴（203）的顶部穿过固定板（201）与搅拌杆（204）固定连接。3.根据权利要求1所述的多下料仓混料除尘系统，其特征在于：所述分筛桶（3）包括有电动机B（301）、转轴（302）、分隔板（303），分筛桶（3）的一侧固定连接有电动机B（301），且分筛桶（3）的内部转动连接有转轴（302...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨永成，杨国乾，赵小攀，蔡俊茹，
申请(专利权)人：郑州正大新材料销售有限责任公司，
类型：新型
国别省市：