本实用新型专利技术公开了一种带平衡装置的起重机吊钩，包括柱形安装箱，所述柱形安装箱的上下两内表面中部之间转动连接有主轴，所述柱形凹槽的内侧壁下部滑动连接有承接柱，所述柱形凹槽的内上表面与所述承接柱的上表面之间设有弹簧，所述承接柱的下端固定连接有吊钩，两个所述滑块相背对的一端均与所述齿轮的内表面固定连接，两个所述滑块相面对的一端均与所述承接柱的外表面固定连接，所述环形限位槽的内表面均匀设有配合所述齿轮卡齿使用的凸齿，可以方便吊钩灵活的调整位置，方便不同位置重物的吊接，起吊后还能够在重物重力的作用下对主轴限制转动，限制吊钩旋转，使重物起吊过程中更加稳定。中更加稳定。中更加稳定。
【技术实现步骤摘要】
一种带平衡装置的起重机吊钩
[0001]本技术涉及吊钩
，具体领域为一种带平衡装置的起重机吊钩。
技术介绍
[0002]吊钩是起重机械中最常见的一种吊具，吊钩常借助于滑轮组等部件悬挂在起升机构的钢丝绳上，用于对重物进行搬运作业。目前使用的吊钩通常结构简单，吊钩一般与滑轮部件固定连接，若需要吊起不同方向重物时，调整较为不便，增加了工作人员的麻烦，同时吊起重物时，为了避免吊钩作业过程中常受冲击使吊钩转动，重物不稳定与周围物体发生碰撞，也需要对吊钩的转动进行限制，以保证重物更平稳升降，为了方便吊钩的灵活调整和限位，我们提出一种带平衡装置的起重机吊钩。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种带平衡装置的起重机吊钩，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带平衡装置的起重机吊钩，包括柱形安装箱，所述柱形安装箱的上下两内表面中部之间转动连接有主轴，且所述主轴的下端贯穿所述柱形安装箱的下侧壁，所述柱形安装箱的上侧壁设有平衡板，所述平衡板的上表面中部设有安装槽，所述安装槽的内部设有滑轮机构，所述主轴的下表面中部设有柱形凹槽，所述柱形凹槽的内侧壁下部滑动连接有承接柱，所述柱形凹槽的内上表面与所述承接柱的上表面之间设有弹簧，所述承接柱的下端固定连接有吊钩，所述主轴的左右两侧壁下部均设有贯通的滑槽，两个所述滑槽内均滑动连接有滑块，所述主轴的外表面下部滑动连接有齿轮，两个所述滑块相背对的一端均与所述齿轮的内表面固定连接，两个所述滑块相面对的一端均与所述承接柱的外表面固定连接，所述柱形安装箱的内下表面设有环形限位槽，所述环形限位槽的内表面均匀设有配合所述齿轮卡齿使用的凸齿。
[0005]优选的，所述柱形安装箱的外表面上侧左右对称设有罩箱，两个所述罩箱相面对的内表面上均设有液压缸，两个所述液压缸的伸缩端均贯穿所述柱形安装箱的侧壁固定连接有弧形顶板，所述柱形安装箱的外表面设有控制器，所述液压缸与所述控制器电性连接。
[0006]优选的，两个所述弧形顶板相面对的表面上均设有防滑垫。
[0007]优选的，所述平衡板的下表面与所述柱形安装箱的外表面之间均匀设有倾斜撑杆一。
[0008]优选的，所述平衡板的上表面与所述安装槽的外表面均匀设有倾斜撑杆二。
[0009]优选的，所述吊钩的根部和钩尖处均设有通孔。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种带平衡装置的起重机吊钩，通过柱形安装箱内转动连接有主轴，主轴下表面设有柱形凹槽，柱形凹槽内滑动连接有承接柱，柱形凹槽与承接柱之间设有弹簧，承接柱下端设有吊钩，主轴侧壁的滑槽内滑动连接滑块，承接柱通过滑块与主轴外侧的齿轮连接，齿轮上的卡齿与下侧环形限位槽内的凸齿配合使
用，可以方便吊钩灵活的调整位置，方便不同位置重物的吊接，起吊后还能够在重物重力的作用下对主轴限制转动，限制吊钩旋转，使重物起吊过程中更加稳定，通过平衡板上表面与安装槽之间均匀设有倾斜撑杆二，平衡板下表面与柱形安装箱之间均匀设有倾斜撑杆一，可以使该吊钩运行过程中的平衡性稳定性更好。
附图说明
[0011]图1为本技术的主视图；
[0012]图2为本技术的主视剖面图；
[0013]图3为图2中A处的局部放大图；
[0014]图4为本技术柱形安装箱的主视剖面图；
[0015]图5为本技术主轴的立体图。
[0016]图中：1
‑
柱形安装箱、2
‑
主轴、3
‑
平衡板、4
‑
安装槽、5
‑
滑轮机构、6
‑
柱形凹槽、7
‑
承接柱、8
‑
弹簧、9
‑
滑槽、10
‑
滑块、11
‑
齿轮、12
‑
环形限位槽、13
‑
凸齿、14
‑
罩箱、15
‑
液压缸、16
‑
弧形顶板、17
‑
控制器、18
‑
防滑垫、19
‑
倾斜撑杆一、20
‑
倾斜撑杆二、21
‑
吊钩、22
‑
通孔。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
‑
5，本技术提供如下技术方案：一种带平衡装置的起重机吊钩，包括柱形安装箱1，所述柱形安装箱1的上下两内表面中部之间转动连接有主轴2，且所述主轴2的下端贯穿所述柱形安装箱1的下侧壁，所述柱形安装箱1的上侧壁设有平衡板3，所述平衡板3的上表面中部设有安装槽4，所述安装槽4的内部设有滑轮机构5，滑轮机构5与起重机吊臂上的钢丝绳连接，方便上拉吊钩21，所述主轴2的下表面中部设有柱形凹槽6，所述柱形凹槽6的内侧壁下部滑动连接有承接柱7，承接柱7可以上下滑动，所述柱形凹槽6的内上表面与所述承接柱7的上表面之间设有弹簧8，所述承接柱7的下端固定连接有吊钩21，吊钩21上挂置重物时使承接柱7受到向下的重力，承接柱7下滑并拉伸弹簧8，吊钩21不挂置重物时弹簧8复位，将承接柱7向上拉回，所述主轴2的左右两侧壁下部均设有贯通的滑槽9，两个所述滑槽9内均滑动连接有滑块10，所述主轴2的外表面下部滑动连接有齿轮11，两个所述滑块10相背对的一端均与所述齿轮11的内表面固定连接，两个所述滑块10相面对的一端均与所述承接柱7的外表面固定连接，所述柱形安装箱1的内下表面设有环形限位槽12，所述环形限位槽12的内表面均匀设有配合所述齿轮11卡齿使用的凸齿13，承接柱7下滑时两侧滑块10沿着滑槽9带动齿轮11下滑，并使齿轮11滑入环形限位槽12，齿轮11外表面的卡齿分别卡入环形限位槽12内表面的凸齿13之间，使齿轮11限位，齿轮11限制转动同时会限制主轴2转动，使起吊重物时主轴2自动锁紧，进而避免吊钩21在起吊过程中的转动，有利于保持重物起吊的稳定性，承接柱7不受重力时，承接柱7上滑，使齿轮11与环形限位槽12分离，进而使主轴2不受限位可以转动，使吊钩21能够灵活转动，方便吊钩21转动到重物位置，方便重物的挂置。
[0019]具体而言，所述柱形安装箱1的外表面上侧左右对称设有罩箱14，两个所述罩箱14相面对的内表面上均设有液压缸15，两个所述液压缸15的伸缩端均贯穿所述柱形安装箱1的侧壁固定连接有弧形顶板16，所述柱形安装箱1的外表面设有控制器17，工作人员可以通过遥控装置对控制器17远程控制，所述液压缸15与所述控制器17电性连接，重物起吊后通过控制器17本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带平衡装置的起重机吊钩，包括柱形安装箱(1)，其特征在于：所述柱形安装箱(1)的上下两内表面中部之间转动连接有主轴(2)，且所述主轴(2)的下端贯穿所述柱形安装箱(1)的下侧壁，所述柱形安装箱(1)的上侧壁设有平衡板(3)，所述平衡板(3)的上表面中部设有安装槽(4)，所述安装槽(4)的内部设有滑轮机构(5)，所述主轴(2)的下表面中部设有柱形凹槽(6)，所述柱形凹槽(6)的内侧壁下部滑动连接有承接柱(7)，所述柱形凹槽(6)的内上表面与所述承接柱(7)的上表面之间设有弹簧(8)，所述承接柱(7)的下端固定连接有吊钩(21)，所述主轴(2)的左右两侧壁下部均设有贯通的滑槽(9)，两个所述滑槽(9)内均滑动连接有滑块(10)，所述主轴(2)的外表面下部滑动连接有齿轮(11)，两个所述滑块(10)相背对的一端均与所述齿轮(11)的内表面固定连接，两个所述滑块(10)相面对的一端均与所述承接柱(7)的外表面固定连接，所述柱形安装箱(1)的内下表面设有环形限位槽(12)，所述环形限位槽(12)的内表面均匀设有配合所述齿轮(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：于超，王港石，
申请(专利权)人：新疆海湾大型设备吊装有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。