一种钢丝胶带斗式提升机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢丝胶带斗式提升机，包括基板，基板的顶部固定安装有电机、立板和立杆，立杆的侧壁上滑动安装有滑环，滑环的外侧壁右端底部铰接有料斗，滑环的内侧壁设有环槽，滑环的内侧壁底部设有扩张槽，扩张槽的顶端与环槽的底壁内边缘处相连通，滑环的底部贴合有转环，转环的顶部内边缘处固定安装有立管，本实用新型专利技术通过在滑环的内部设有环槽与扩张槽，滑环底部贴合有转环，转环的顶部设有圆环，当需要倒出料斗内的物料时，只需转动转环，使固定板不再贴合料斗的底部，进而使料斗围绕与滑环的铰接点翻转，进而将内部物料倒出，相较于人工取出操作更加方便，降低劳动强度，结构设计巧妙，实用性较强。实用性较强。实用性较强。

【技术实现步骤摘要】
一种钢丝胶带斗式提升机


[0001]本技术涉及提升机
，具体为一种钢丝胶带斗式提升机。

技术介绍

[0002]斗式提升机适用于低处往高处提升，供应物料通过投入料斗后机器运转向上运送，根据传送量可调节传送速度，并随需选择提升高度，料斗为自行设计制造，PP无毒料斗使该型斗式提升机使用更加广泛，所有尺寸均按照实际需要设计制造，为配套立式包装机，电脑计量机设计，适用于食品、医药、化学工业品、螺丝、螺帽等产品的提升上料，可通过包装机的信号识别来控制机器的自动停启。
[0003]现有的提升机的料斗通过滑环进行限位移动，滑环与料斗为固定连接，当料斗提升到高处位置时，还需通过高处的工作人员将料斗内的物料取出，操作较为麻烦，增加劳动强度，为此，我们提出一种钢丝胶带斗式提升机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钢丝胶带斗式提升机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢丝胶带斗式提升机，包括基板，所述基板的顶部固定安装有电机、立板和立杆，所述立杆的侧壁上滑动安装有滑环，所述滑环的外侧壁右端底部铰接有料斗，所述滑环的内侧壁设有环槽，所述滑环的内侧壁底部设有扩张槽，所述扩张槽的顶端与环槽的底壁内边缘处相连通，所述滑环的底部贴合有转环，所述转环的顶部内边缘处固定安装有立管，所述立管的外侧壁顶端固定安装有圆环，所述圆环位于环槽内，所述转环的外侧壁右端固定安装有固定板，所述固定板的顶部贴合在料斗的底部，所述立板的左侧面固定安装有安装板，所述安装板的前侧面通过销轴连接有第一转轴，所述立板的右侧面固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆上设有第二转轴，所述电机的转轴上固定安装有卷辊，所述卷辊上固定安装有钢丝胶带的一端，所述钢丝胶带的另一端穿过第一转轴、立板和第二转轴固定安装在滑环的顶部。
[0006]优选的，所述滑环包括第一环体和第二环体，所述第一环体和第二环体的外侧壁左端设有固定件。
[0007]优选的，所述固定件包括连接板，所述连接板的左侧面上下两侧均设有安装孔，所述安装孔内设有第一螺栓，两个所述第一螺栓分别螺接在第一环体和第二环体的外侧壁左端。
[0008]优选的，所述料斗的左壁贴合在滑环的外侧壁右端。
[0009]优选的，所述圆环的顶部和底部均设有凸面。
[0010]优选的，所述伸缩杆包括横柱，所述横柱的右端设有滑槽，所述滑槽的内侧壁上下两端均设有矩形孔，所述滑槽内插接有L形杆，所述L形杆的顶端通过销轴与第二转轴连接，上侧的所述矩形孔内设有第二螺栓，所述第二螺栓的底端贯穿过L形杆和下侧的所述矩形
孔螺接有螺母。
[0011]优选的，所述横柱的左端固定安装有螺柱，所述立板的右侧面设有螺纹槽，所述螺柱螺接在螺纹槽内。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在滑环的内部设有环槽与扩张槽，滑环底部贴合有转环，转环的顶部设有圆环，圆环可在环槽内转动，且转环的右端安装有固定板，通过固定板的顶部贴合在料斗的底部，当需要倒出料斗内的物料时，只需转动转环，使固定板不再贴合料斗的底部，进而使料斗围绕与滑环的铰接点翻转，进而将内部物料倒出，相较于人工取出操作更加方便，降低劳动强度，结构设计巧妙，实用性较强。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体示意图。
[0014]图2为本技术的滑环示意图。
[0015]图3为本技术的伸缩杆示意图。
[0016]图中：1、基板，2、电机，3、卷辊，4、立板，5、立杆，6、滑环，7、料斗，8、环槽，9、扩张槽，10、转环，11、立管，12、圆环，13、固定板，14、安装板，15、第一转轴，16、伸缩杆，17、第二转轴，18、钢丝胶带，19、第一环体，20、第二环体，21、固定件，22、连接板，23、安装孔，24、第一螺栓，25、凸面，26、横柱，27、滑槽，28、矩形孔，29、L形杆，30、第二螺栓，31、螺母，32、螺纹槽，33、螺柱。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1、图2和图3，本技术提供一种技术方案：一种钢丝胶带斗式提升机，包括基板1，基板1的顶部固定安装有电机2、立板4和立杆5，立杆5的侧壁上滑动安装有滑环6，滑环6的外侧壁右端底部铰接有料斗7，滑环6的内侧壁设有环槽8，滑环6的内侧壁底部设有扩张槽9，扩张槽9的顶端与环槽8的底壁内边缘处相连通，滑环6的底部贴合有转环10，转环10的顶部内边缘处固定安装有立管11，立管11的外侧壁顶端固定安装有圆环12，圆环12位于环槽8内，转环10的外侧壁右端固定安装有固定板13，固定板13的顶部贴合在料斗7的底部，立板4的左侧面固定安装有安装板14，安装板14的前侧面通过销轴连接有第一转轴15，立板4的右侧面固定安装有伸缩杆16，伸缩杆16上设有第二转轴17，电机2的转轴上固定安装有卷辊3，卷辊3上固定安装有钢丝胶带18的一端，钢丝胶带18的另一端穿过第一转轴15、立板4和第二转轴17固定安装在滑环6的顶部。
[0019]转环10的内侧壁与立杆5的侧壁相对滑动，圆环12可在环槽8内转动，但是不能在环槽8内上下、前后、左右运动。
[0020]具体而言，滑环6包括第一环体19和第二环体20，第一环体19和第二环体20的外侧壁左端设有固定件21。
[0021]通过将滑环6设置成第一环体19和第二环体20，进而方便前期对环槽8和扩张槽9的开设。
[0022]具体而言，固定件21包括连接板22，连接板22的左侧面上下两侧均设有安装孔23，安装孔23内设有第一螺栓24，两个第一螺栓24分别螺接在第一环体19和第二环体20的外侧壁左端。
[0023]具体而言，料斗7的左壁贴合在滑环6的外侧壁右端。
[0024]通过料斗7与滑环6相对接触，可避免料斗7上下移动时发生晃动。
[0025]具体而言，圆环12的顶部和底部均设有凸面25。
[0026]凸面25的设置，用于减小圆环12的顶部和底部分别与环槽8内顶壁和底壁的接触面积，进而增加圆环12转动时，接触面的滑动效果。
[0027]具体而言，伸缩杆16包括横柱26，横柱26的右端设有滑槽27，滑槽27的内侧壁上下两端均设有矩形孔28，滑槽27内插接有L形杆29，L形杆29的顶端通过销轴与第二转轴17连接，上侧的矩形孔28内设有第二螺栓30，第二螺栓30的底端贯穿过L形杆29和下侧的矩形孔28螺接有螺母31，L形杆29的横置杆体上设有一圆孔体，用于第二螺栓30的通过。
[0028]通过设置伸缩杆26，用于方便调整第二转轴17的左右位置，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢丝胶带斗式提升机，其特征在于：包括基板(1)，所述基板(1)的顶部固定安装有电机(2)、立板(4)和立杆(5)，所述立杆(5)的侧壁上滑动安装有滑环(6)，所述滑环(6)的外侧壁右端底部铰接有料斗(7)，所述滑环(6)的内侧壁设有环槽(8)，所述滑环(6)的内侧壁底部设有扩张槽(9)，所述扩张槽(9)的顶端与环槽(8)的底壁内边缘处相连通，所述滑环(6)的底部贴合有转环(10)，所述转环(10)的顶部内边缘处固定安装有立管(11)，所述立管(11)的外侧壁顶端固定安装有圆环(12)，所述圆环(12)位于环槽(8)内，所述转环(10)的外侧壁右端固定安装有固定板(13)，所述固定板(13)的顶部贴合在料斗(7)的底部，所述立板(4)的左侧面固定安装有安装板(14)，所述安装板(14)的前侧面通过销轴连接有第一转轴(15)，所述立板(4)的右侧面固定安装有伸缩杆(16)，所述伸缩杆(16)上设有第二转轴(17)，所述电机(2)的转轴上固定安装有卷辊(3)，所述卷辊(3)上固定安装有钢丝胶带(18)的一端，所述钢丝胶带(18)的另一端穿过第一转轴(15)、立板(4)和第二转轴(17)固定安装在滑环(6)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种钢丝胶带斗式提升机，其特征在于：所述滑环(6)包括第一环体(19)和第二环体(20)，所述第一环体(19)和第...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘爱珍，迟延松，肖永升，李炳刚，王卫家，
申请(专利权)人：青岛旭之润精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：