一种聚四氟乙烯带料自动加热焊接设备制造技术

技术编号:30994681 阅读:22 留言:0更新日期:2021-11-25 21:49
本实用新型专利技术属于焊接设备技术领域,尤其是一种聚四氟乙烯带料自动加热焊接设备,针对现有聚四氟乙烯在加热块上的位置进行固定的问题,现提出如下方案,其包括加热块,所述加热块的顶部、底部、左侧和右侧均固定安装有滑动架,四个滑动架的内侧均滑动连接有夹具,所述夹具上固定安装有复位弹簧,所述复位弹簧固定安装在加热块上,所述加热块的顶部固定安装有支撑板,所述支撑板的前侧转动连接有对称设置的皮带轮,所述皮带轮的数量为两个,本实用新型专利技术通过在加热块上推动上方位置的夹具,夹具在通过绞绳和绞轮来收紧其他三个夹具,使得四个夹具来相互靠近,来对聚四氟乙烯进行夹持,夹持好还可自动进行定位。还可自动进行定位。还可自动进行定位。

【技术实现步骤摘要】
一种聚四氟乙烯带料自动加热焊接设备


[0001]本技术涉及焊接设备
,尤其涉及一种聚四氟乙烯带料自动加热焊接设备。

技术介绍

[0002]聚四氟乙烯具有杰出的优良综合性能,耐高温,耐腐蚀、不粘、自润滑、优良的介电性能、很低的摩擦系数,作为工程塑料大量使用。
[0003]公告号为CN202123317U的技术提出了了一种高温高压聚四氟乙烯焊接设备,包括支架,其特征在于:在支架内设有加压块和承压块,在加压块上连接油压机,在加压块和承压块上分别设有加热块。本技术通过高温高压,将聚四氟乙烯热熔固定,焊接的压力和温度可根据需要调节,结构简单,使用方便。同现有技术相比,本技术由于采用高温高压的焊接方式,焊接的两块聚四氟乙烯之间接触面宽,连接紧密,保证了焊接质量。
[0004]但在该方案中,无法对聚四氟乙烯在加热块上的位置进行固定,因此,我们提出了一种聚四氟乙烯带料自动加热焊接设备,用于解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在聚四氟乙烯在加热块上的位置进行固定的缺点,而提出的一种聚四氟乙烯带料自动加热焊接设备。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0007]一种聚四氟乙烯带料自动加热焊接设备,包括加热块,所述加热块的顶部、底部、左侧和右侧均固定安装有滑动架,四个滑动架的内侧均滑动连接有夹具,所述夹具上固定安装有复位弹簧,所述复位弹簧固定安装在加热块上,所述加热块的顶部固定安装有支撑板,所述支撑板的前侧转动连接有对称设置的皮带轮,所述皮带轮的数量为两个,两个皮带轮上套设有同一个皮带,所述加热块的顶部固定安装有固定杆,所述固定杆的右侧固定安装有对称设置的定位弹簧,两个定位弹簧的右端固定安装有同一个棘齿条,所述棘齿条的底端滑动连接在加热块的顶部,所述加热块上设有带动机构,所述带动机构分别与夹具和皮带相配合。
[0008]优选的,所述带动机构包括绞轮、绞绳和连接杆,所述绞轮的数量为四个,位于左侧位置的绞轮与位于左侧位置夹具的前侧转动连接,位于右侧位置的绞轮与位于右侧位置夹具的前侧转动连接,位于下方位置的绞轮与位于下方位置夹具的前侧转动连接,位于上方位置的绞轮与位于下方位置皮带轮的前侧固定连接,所述绞绳的左端和右端分别与位于上方位置的绞轮的顶部和底部固定连接,所述绞绳套设在绞轮上,所述连接杆与位与上方位置的夹具的前侧固定连接,所述连接杆的右端与皮带的左侧固定连接,带动机构用于在上方位置的夹具被推动时,可通过绞轮和绞绳来收紧其他三个夹具,使得四个夹具可同时相互靠近,来对聚四氟乙烯进行夹持。
[0009]优选的,所述加热块的四角位置均固定安装有转动架,四个转动架上均转动连接
有转轮,转轮用于保护绞绳,使得绞绳不会与加热块的四角进行摩擦。
[0010]优选的,位于上方位置的夹具的左侧固定安装有棘齿块,所述棘齿块与棘齿条相啮合,可通过棘齿块和棘齿条,将夹具定位在任意位置。
[0011]优选的,四个夹具上均固定安装有压力传感器,所述压力传感器与加热块相配合,压力传感器用于检测夹具有没有夹持到聚四氟乙烯,在夹持到聚四氟乙烯时就会发送启动信号。
[0012]优选的,所述加热机构包括温度检测器、电源、处理器和温度控制器,所述处理器与压力传感器电连接,所述温度检测器与加热块固定连接,所述处理器与温度控制器电连接,所述温度控制器与加热块电连接,所述电源与处理器、压力传感器、温度控制器、加热块和温度检测器电连接,用于控制加热块的温度。
[0013]有益效果:
[0014]1、夹具向下移动同时带连接杆向下移动,连接杆再带动皮带逆时针旋转,下方位置的皮带轮再带动与其固定连接的绞轮旋转,绞轮就会开始收卷绞绳,绞绳的范围开始逐渐缩小,就会开始收紧其余三个夹具,来使得四个夹具相互靠近,对聚四氟乙烯进行夹持;
[0015]2、棘齿块在棘齿条上只能向下移动但不能向上移动,同时就实现了将夹具向下推动到任何位置都可被定位住,就实现了对聚四氟乙烯夹持位置的定位,来实现更稳定的夹持;
[0016]本技术通过在加热块上推动上方位置的夹具,夹具在通过绞绳和绞轮来收紧其他三个夹具,使得四个夹具来相互靠近,来对聚四氟乙烯进行夹持,夹持好还可自动进行定位。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种聚四氟乙烯带料自动加热焊接设备的结构夹具三维示意图;
[0018]图2为本技术提出的一种聚四氟乙烯带料自动加热焊接设备的结构俯视图;
[0019]图3为本技术提出的一种聚四氟乙烯带料自动加热焊接设备的结构夹具主视图;
[0020]图4为本技术提出的一种聚四氟乙烯带料自动加热焊接设备的结构A放大示意图;
[0021]图5为本技术提出的一种聚四氟乙烯带料自动加热焊接设备的结构加热块与温度控制器的连接示意图;
[0022]图6为本技术提出的一种聚四氟乙烯带料自动加热焊接设备的系统框图。
[0023]图中:1加热块、2滑动架、3夹具、4绞轮、5复位弹簧、6绞绳、7连接杆、8支撑板、9皮带、10皮带轮、11转动架、12转轮、13固定杆、14定位弹簧、15棘齿条、16棘齿块、17压力传感器、18温度检测器、19电源、20处理器、21温度控制器。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的
实施例。
[0025]参照图1

6,一种聚四氟乙烯带料自动加热焊接设备,包括加热块1,加热块1的顶部、底部、左侧和右侧均固定安装有滑动架2,四个滑动架2的内侧均滑动连接有夹具3,夹具3上固定安装有复位弹簧5,复位弹簧5固定安装在加热块1上,加热块1的顶部固定安装有支撑板8,支撑板8的前侧转动连接有对称设置的皮带轮10,皮带轮10的数量为两个,两个皮带轮10上套设有同一个皮带9,加热块1的顶部固定安装有固定杆13,固定杆13的右侧固定安装有对称设置的定位弹簧14,两个定位弹簧14的右端固定安装有同一个棘齿条15,棘齿条15的底端滑动连接在加热块1的顶部,加热块1上设有带动机构,带动机构分别与夹具3和皮带9相配合,带动机构包括绞轮4、绞绳6和连接杆7,绞轮4的数量为四个,位于左侧位置的绞轮4与位于左侧位置夹具3的前侧转动连接,位于右侧位置的绞轮4与位于右侧位置夹具3的前侧转动连接,位于下方位置的绞轮4与位于下方位置夹具3的前侧转动连接,位于上方位置的绞轮4与位于下方位置皮带轮10的前侧固定连接,绞绳6的左端和右端分别与位于上方位置的绞轮4的顶部和底部固定连接,绞绳6套设在绞轮4上,连接杆7与位与上方位置的夹具3的前侧固定连接,连接杆7的右端与皮带9的左侧固定连接,带动机构用于在上方位置的夹具3被推动时,可通过绞轮4和绞绳6来收紧其他三个夹具3,使得四个夹具3可同时相互本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚四氟乙烯带料自动加热焊接设备,包括加热块(1),其特征在于,所述加热块(1)的顶部、底部、左侧和右侧均固定安装有滑动架(2),四个滑动架(2)的内侧均滑动连接有夹具(3),所述夹具(3)上固定安装有复位弹簧(5),所述复位弹簧(5)固定安装在加热块(1)上,所述加热块(1)的顶部固定安装有支撑板(8),所述支撑板(8)的前侧转动连接有对称设置的皮带轮(10),所述皮带轮(10)的数量为两个,两个皮带轮(10)上套设有同一个皮带(9),所述加热块(1)的顶部固定安装有固定杆(13),所述固定杆(13)的右侧固定安装有对称设置的定位弹簧(14),两个定位弹簧(14)的右端固定安装有同一个棘齿条(15),所述棘齿条(15)的底端滑动连接在加热块(1)的顶部,所述加热块(1)上设有带动机构,所述带动机构分别与夹具(3)和皮带(9)相配合,所述加热块(1)的右侧设有加热机构。2.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯带料自动加热焊接设备,其特征在于,所述带动机构包括绞轮(4)、绞绳(6)和连接杆(7),所述绞轮(4)的数量为四个,位于左侧位置的绞轮(4)与位于左侧位置夹具(3)的前侧转动连接,位于右侧位置的绞轮(4)与位于右侧位置夹具(3)的前侧转动连接,位于下方位置的绞轮(4)与位于下方位置夹具(3)的前侧转动连接,位于上方位置的绞轮(4)与位于下方位置皮带轮(10)的前侧固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员:王帅王三亚
申请(专利权)人:苏州凯利樋氟塑机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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