一种混凝土料仓的出料系统技术方案

本申请涉及一种混凝土料仓的出料系统，其包括料罐和出料管，所述出料管上设置有出料阀，所述出料管上设置有控速组件，所述控速组件包括设置在出料管上的连接管以及至少两个转动设置在连接管上的控速板，所述控速板的转动轴线与出料管的轴线成角度设置，至少两个所述控速板沿出料管圆周分布，所述连接管上设置有用于控制控速板转动的控制装置。本申请具有方便控制料仓的出料速度，以方便控制混凝土出料量的效果。料量的效果。料量的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土料仓的出料系统


[0001]本申请涉及混凝土生产设备的领域，尤其是涉及一种混凝土料仓的出料系统。

技术介绍

[0002]混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。混凝土料仓是用于储存混凝土的储存容器，将混凝土由料仓出口注入混凝土搅拌车内即可进行运输并使用。
[0003]目前，混凝土料仓的出料系统一般包括出料管和出料阀，通过控制出料阀的通断以控制混凝土料仓出料。
[0004]针对上述的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：不同种类的混凝土流动性不同，使用人员难以控制混凝土的出料速度，进而难以控制混凝土的出料量。

技术实现思路

[0005]为了方便控制料仓的出料速度，以方便控制混凝土的出料量，本申请提供一种混凝土料仓的出料系统。
[0006]本申请提供的一种混凝土料仓的出料系统采用如下的技术方案：
[0007]一种混凝土料仓的出料系统，包括料罐和出料管，所述出料管上设置有出料阀，所述出料管上设置有控速组件，所述控速组件包括设置在出料管上的连接管以及至少两个转动设置在连接管上的控速板，所述控速板的转动轴线与出料管的轴线成角度设置，至少两个所述控速板沿出料管圆周分布，所述连接管上设置有用于控制控速板转动的控制装置。
[0008]通过采用上述技术方案，混凝土由料罐进入出料管中，打开出料阀，即可使得混凝土由多个控速板之间通过，通过控制装置以控制多个控速板在连接管上转动，能够调节多个控速板之间的空隙，从而调节混凝土的出料速度，以方便控制混凝土的出料量。
[0009]可选的，所述控速板与连接管之间设置有弹性件且所述弹性件有使至少两个控速板向相互远离的方向转动的趋势，所述控制装置包括与控速板对应设置的控制组件，所述控制组件包括滑动设置在出料管上的顶杆，所述顶杆与控速板抵接。
[0010]通过采用上述技术方案，弹性件使多个控速板向相互远离的方向转动，顶杆用于阻止多个控速板向相互远离的方向转动，在弹性件和顶杆的联合下以使得控速板保持稳定状态，通过调节顶杆在出料管上的位置能够控制控速板的转动角度。
[0011]可选的，所述控制组件还包括转动设置出料管上的控制件，所述控制件与顶杆螺纹连接。
[0012]通过采用上述技术方案，转动控制件即可调节顶杆在出料管上的位置，操作方便。
[0013]可选的，所述出料管上与顶杆对应设置有限位套，所述顶杆滑动穿设在限位套内。
[0014]通过采用上述技术方案，通过在出料管上设置限位套，以限定顶杆的滑动方向，防止顶杆随控制件转动。
[0015]可选的，所述控制件为小齿轮，所述出料管上转动设置有与至少两个小齿轮同时啮合的齿圈。
[0016]通过采用上述技术方案，转动齿圈能够控制多个小齿轮同时转动，从而控制多个顶杆同时移动，以使得多个控速板同时转动，更方便使用人员调节出料速度。
[0017]可选的，所述出料管上设置有用于驱动齿圈转动的驱动组件。
[0018]通过采用上述技术方案，通过设置驱动组件以便于驱动齿圈转动。
[0019]可选的，所述驱动组件包括相互啮合的主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮转动安装在出料管上，所述从动齿轮设置在齿圈上。
[0020]通过采用上述技术方案，通过设置主动齿轮和从动齿轮，以改变转动齿圈所需的施力点，以便于齿圈的安装。
[0021]可选的，所述出料管上设置有用于驱动主动齿轮转动的驱动件。
[0022]通过采用上述技术方案，通过设置驱动件，有助于使用人员控制主动齿轮转动，进而控制齿圈转动。
附图说明
[0023]图1是本申请实施例混凝土料仓的出料系统的整体结构示意图。
[0024]图2是本申请实施例中将出料管剖开的局部结构示意图。
[0025]图3是本申请实施例中顶杆与限位套的连接示意图。
[0026]附图标记：1、料罐；11、出料阀；2、出料管；21、安装孔；3、控速组件；31、连接管；32、控速板；321、出料口；33、扭簧合页；331、弹性件；4、齿圈；5、控制组件；51、顶杆；511、限位槽；52、小齿轮；53、限位套；531、限位条；532、连接槽；54、连接环；6、驱动组件；61、主动齿轮；62、从动齿轮；63、驱动件；64、挡环；65、固定板。
具体实施方式
[0027]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0028]本申请实施例公开一种混凝土料仓的出料系统。参照图1和图2，混凝土料仓的出料系统包括料罐1和出料管2，出料管2呈圆管状，且竖直设置，出料管2一体设置在料罐1下方。出料管2上安装有出料阀11，本实施例中出料阀11选用电动阀，以方便使用人员控制出料管2的通断。出料管2上设置有控速组件3，控速组件3位于出料阀11下方，打开出料阀11，混凝土通过出料阀11，然后通过控速组件3并下落，控速组件3能够对混凝土下降的速度进行调整。
[0029]参照图2，控速组件3包括连接管31和控速板32，连接管31为旋转体且内部中空，连接管31上下贯通，且同轴设置在出料管2内部；连接管31上部分呈锥形，且大端朝上设置，连接管31上端外侧壁与出料管2内壁相贴合，连接管31焊接在出料管2内壁上；连接管31下部分呈圆管状，连接管31下部分外侧壁与出料管2内壁之间存在有间隙，以便于安装控速板32。
[0030]参照图2，控速板32转动安装在连接管31上，控速板32的转动轴线与出料管2的轴线垂直且不相交，控速板32与连接管31之间设置有弹性件331，以使得控速板32始终有向外转动的趋势；控速板32上端面与连接管31下端面相贴合，控速板32上端与连接管31下端之
间设置有扭簧合页33，本实施例中弹性件331即为扭簧合页33内的扭簧，扭簧合页33位于控速板32外侧壁和出料管2内壁之间，以使得控速板32能够向远离出料管2轴线的方向转动，在扭簧合页33的作用下，控速板32始终有向远离出料管2轴线方向转动的趋势。
[0031]参照图2，控速板32呈弧形板状，控速板32根据出料管2的直径可设置为多个，本实施例中设置八个，八个控速板32沿出料管2的圆周方向均匀间隔排列，八个控速板32均向出料管2的轴线方向转动至极限位置时，相邻两个控速板32的侧面相互贴合，能够组成完整的圆锥管，八个控速板32所形成的圆锥管与出料管2同轴设置且大端朝上设置，从而形成出料口321，通过调节控速板32的转动角度，能够控制出料口321的大小，从而控制混凝土的出料速度。
[0032]参照图2，为方便控制控速板32向靠近出料管2轴线的方向转动，在出料管2上设置有控制装置，控制装置包括齿圈4和控制组件5，控制组件5与控速板32对应设置，即控速组件3共设置八组。
[0033]参照图2和图3，控制组件5包括顶杆51和控制件，顶杆51呈圆杆状，顶杆51的轴线与出料管2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土料仓的出料系统，包括料罐(1)和出料管(2)，所述出料管(2)上设置有出料阀(11)，其特征在于：所述出料管(2)上设置有控速组件(3)，所述控速组件(3)包括设置在出料管(2)上的连接管(31)以及至少两个转动设置在连接管(31)上的控速板(32)，所述控速板(32)的转动轴线与出料管(2)的轴线成角度设置，至少两个所述控速板(32)沿出料管(2)圆周分布，所述连接管(31)上设置有用于控制控速板(32)转动的控制装置。2.根据权利要求1所述的一种混凝土料仓的出料系统，其特征在于：所述控速板(32)与连接管(31)之间设置有弹性件(331)且所述弹性件(331)有使至少两个控速板(32)向相互远离的方向转动的趋势，所述控制装置包括与控速板(32)对应设置的控制组件(5)，所述控制组件(5)包括滑动设置在出料管(2)上的顶杆(51)，所述顶杆(51)与控速板(32)抵接。3.根据权利要求2所述的一种混凝土料仓的出料系统，其特征在于：所述控制组件(5)还包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：温洪刚，章贤斌，
申请(专利权)人：杭州钱神商品混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：