本实用新型专利技术属于蔬菜食品加工领域，具体为一种食品加工用渣汁分离装置，包括固定机构、可以对过滤后渣质进行均匀清理的分离机构、可以充分将原料进行快速搅碎的粉碎机构，所述固定机构内侧设置有所述分离机构，所述分离机构上方设置有所述粉碎机构，所述固定机构包括渣汁机壳、支撑柱、进料口，所述渣汁机壳下方四角设置有所述支撑柱，所述渣汁机壳上方内侧设置有所述进料口。本实用新型专利技术采用分离机构与粉碎机构，通过粉碎机构可以充分将原料进行快速搅碎运动，再利用过滤网可以将原料进行均匀的过滤分离，同时使电动推杆推动着清理板可以在同一高度进行自动清理收集至出渣口，防止渣杂堵塞过滤网的情况，减少人为操作，提高分离效率。提高分离效率。提高分离效率。
【技术实现步骤摘要】
一种食品加工用渣汁分离装置
[0001]本技术属于蔬菜食品加工领域，具体是涉及一种食品加工用渣汁分离装置。
技术介绍
[0002]随着生活质量的提高，消费者的心态由最基本的生活需要开始向营养健康的品味生活过渡，而渣汁分离是一种可以将蔬菜快速榨成蔬汁的装置。目前市场现有渣汁分离装置在对食品加工时，往往容易食品产生的废渣将过滤网堵塞，需要工作人员进行清理过滤网，从而导致分离时间长，工作效率低。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就在于提供一种食品加工用渣汁分离装置。
[0004]本技术所采用的技术方案如下：
[0005]一种食品加工用渣汁分离装置，包括固定机构、可以对过滤后渣质进行均匀清理的分离机构、可以充分将原料进行快速搅碎的粉碎机构，所述固定机构内侧设置有所述分离机构，所述分离机构上方设置有所述粉碎机构，所述固定机构包括渣汁机壳、支撑柱、进料口，所述渣汁机壳下方四角设置有所述支撑柱，所述渣汁机壳上方内侧设置有所述进料口，所述分离机构包括筛分架、弹簧、固定座、过滤网、出渣口、出料口、电动推杆、清理板，所述筛分架下方四角设置有所述弹簧，所述弹簧下方设置所述固定座，所述筛分架内侧设置有所述过滤网，所述过滤网一侧设置有所述出渣口，所述过滤网下方设置有所述出料口，所述过滤网另一侧设置有所述电动推杆，所述电动推杆伸缩端设置有所述清理板。
[0006]优选地：所述粉碎机构包括转轴、主刀架、从刀架、皮带、第一电机，所述转轴外侧设置有所述主刀架，所述主刀架后侧设置有所述从刀架，所述主刀架一侧设置有所述皮带，所述转轴一侧设置有所述第一电机。
[0007]如此设置，通过启动所述第一电机带动所述转轴转动，所述转轴带动所述主刀架和所述皮带和所述从刀架进行粉碎运动。
[0008]优选地：所述粉碎机构包括转轴、主刀架、从刀架、皮带、传动齿轮、驱动齿轮、第二电机，所述转轴外侧设置有所述主刀架，所述主刀架后侧设置有所述从刀架，所述主刀架一侧设置有所述皮带，所述转轴一侧设置有所述传动齿轮，所述传动齿轮下方设置有所述驱动齿轮，所述驱动齿轮一侧设置有所述第二电机。
[0009]如此设置，通过启动所述第二电机带动所述驱动齿轮和所述传动齿轮转动，使所述传动齿轮带动所述转轴与所述主刀架和所述皮带和所述从刀架进行粉碎运动。
[0010]优选地：所述渣汁机壳与所述支撑柱通过焊接连接，所述渣汁机壳与所述进料口通过焊接连接。
[0011]如此设置，保证所述渣汁机壳、所述支撑柱、所述进料口连接的结实牢固。
[0012]优选地：所述筛分架与所述弹簧通过焊接连接，所述弹簧与所述固定座通过焊接连接，所述筛分架与所述过滤网通过螺栓连接，所述过滤网与所述出渣口通过焊接连接，所
述过滤网与所述出料口通过焊接连接，所述筛分架与所述电动推杆通过螺栓连接，所述电动推杆与所述清理板通过螺栓连接。
[0013]如此设置，保证过滤过程中，所述筛分架、所述弹簧、所述固定座连接的结实牢固，方便拆装更换所述过滤网、所述电动推杆、所述清理板进行维修。
[0014]优选地：所述转轴与所述主刀架通过焊接连接，所述主刀架与所述从刀架通过所述皮带传动，所述转轴与所述第一电机键连接。
[0015]如此设置，轴承连接保证了所述转轴和所述主刀架灵活旋转。
[0016]优选地：所述转轴与所述主刀架通过焊接连接，所述主刀架与所述从刀架通过所述皮带传动，所述转轴与所述传动齿轮通过焊接连接，所述传动齿轮与所述驱动齿轮啮合传动，所述驱动齿轮与所述第二电机键连接。
[0017]如此设置，轴承连接保证了所述转轴和所述主刀架灵活旋转。
[0018]本技术的有益效果为：采用分离机构与粉碎机构，通过粉碎机构可以充分将原料进行快速搅碎运动，再利用过滤网可以将原料进行均匀的过滤分离，同时使电动推杆推动着清理板可以在同一高度进行自动清理收集至出渣口，防止渣杂堵塞过滤网的情况，减少人为操作，提高分离效率。
附图说明
[0019]附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0020]图1是本技术所述一种食品加工用渣汁分离装置的实施例1正视示意图；
[0021]图2是本技术所述一种食品加工用渣汁分离装置的实施例1立体示意图；
[0022]图3是本技术所述一种食品加工用渣汁分离装置的固定机构示意图；
[0023]图4是本技术所述一种食品加工用渣汁分离装置的分离机构示意图；
[0024]图5是本技术所述一种食品加工用渣汁分离装置的实施例1粉碎机构示意图；
[0025]图6是本技术所述一种食品加工用渣汁分离装置的实施例2粉碎机构示意图。
[0026]附图标记说明如下：
[0027]1、固定机构；2、分离机构；3、粉碎机构；11、渣汁机壳；12、支撑柱；13、进料口；21、筛分架；22、弹簧；23、固定座；24、过滤网；25、出渣口；26、出料口；27、电动推杆；28、清理板；31、转轴；32、主刀架；33、从刀架；34、皮带；35、第一电机；301、传动齿轮；302、驱动齿轮；303、第二电机。
具体实施方式
[0028]下面通过实施例结合附图进一步说明本技术。
[0029]实施例1
[0030]如图1、图2、图3、图4、图5所示，一种食品加工用渣汁分离装置，包括固定机构1、可以对过滤后渣质进行均匀清理的分离机构2、可以充分将原料进行快速搅碎的粉碎机构3，固定机构1内侧设置有分离机构2，分离机构2上方设置有粉碎机构3，固定机构1包括渣汁机壳11、支撑柱12、进料口13，渣汁机壳11下方四角设置有支撑柱12，渣汁机壳11上方内侧设置有进料口13，分离机构2包括筛分架21、弹簧22、固定座23、过滤网24、出渣口25、出料口
26、电动推杆27、清理板28，筛分架21下方四角设置有弹簧22，弹簧22下方设置固定座23，筛分架21内侧设置有过滤网24，过滤网24一侧设置有出渣口25，过滤网24下方设置有出料口26，过滤网24另一侧设置有电动推杆27，电动推杆27伸缩端设置有清理板28，粉碎机构3包括转轴31、主刀架32、从刀架33、皮带34、第一电机35，转轴31外侧设置有主刀架32，主刀架32后侧设置有从刀架33，主刀架32一侧设置有皮带34，转轴31一侧设置有第一电机35。
[0031]优选地：渣汁机壳11与支撑柱12通过焊接连接，渣汁机壳11与进料口13通过焊接连接；筛分架21与弹簧22通过焊接连接，弹簧22与固定座23通过焊接连接，筛分架21与过滤网24通过螺栓连接，过滤网24与出渣口25通过焊接连接，过滤网24与出料口26通过焊接连接，筛分架21与电动推杆27通过螺栓连接，电动推杆27与清理板28通过螺栓连接；转轴31与主刀架32通过焊接连接，主刀架32与从本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种食品加工用渣汁分离装置，其特征在于：包括固定机构(1)、可以对过滤后渣质进行均匀清理的分离机构(2)、可以充分将原料进行快速搅碎的粉碎机构(3)，所述固定机构(1)内侧设置有所述分离机构(2)，所述分离机构(2)上方设置有所述粉碎机构(3)；所述固定机构(1)包括渣汁机壳(11)、支撑柱(12)、进料口(13)，所述渣汁机壳(11)下方四角设置有所述支撑柱(12)，所述渣汁机壳(11)上方内侧设置有所述进料口(13)；所述分离机构(2)包括筛分架(21)、弹簧(22)、固定座(23)、过滤网(24)、出渣口(25)、出料口(26)、电动推杆(27)、清理板(28)，所述筛分架(21)下方四角设置有所述弹簧(22)，所述弹簧(22)下方设置所述固定座(23)，所述筛分架(21)内侧设置有所述过滤网(24)，所述过滤网(24)一侧设置有所述出渣口(25)，所述过滤网(24)下方设置有所述出料口(26)，所述过滤网(24)另一侧设置有所述电动推杆(27)，所述电动推杆(27)伸缩端设置有所述清理板(28)。2.根据权利要求1所述的一种食品加工用渣汁分离装置，其特征在于：所述粉碎机构(3)包括转轴(31)、主刀架(32)、从刀架(33)、皮带(34)、第一电机(35)，所述转轴(31)外侧设置有所述主刀架(32)，所述主刀架(32)后侧设置有所述从刀架(33)，所述主刀架(32)一侧设置有所述皮带(34)，所述转轴(31)一侧设置有所述第一电机(35)。3.根据权利要求1所述的一种食品加工用渣汁分离装置，其特征在于：所述粉碎机构(3)包括转轴(31)、主刀架(32)、从刀架(33)、皮带(34)、传动齿轮(301)、驱动齿轮(302)、第二电机(303)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：许澄，
申请(专利权)人：许澄，
类型：新型
国别省市：
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