本实用新型专利技术公开了一种用于加工瓷管的修坯装置，属于瓷管加工技术领域,机身一侧设有放置箱,放置箱内设有修坯刀,修坯刀一端和放置箱连接,修坯刀另一端设有圆弧刀头,修坯刀一侧设有限位孔一,机身内部设有支撑板,支撑板顶部设有限位槽,限位槽顶部设有放置平台,支撑板内设有电机,电机输出端通过运行杆放置平台连接,放置平台顶部设有运行槽,运行槽内设有限位块,限位块一侧设有旋转轴,旋转轴缠绕有拉力绳,拉力绳一端和限位块连接,旋转轴底部设有从动轮,从动轮一侧设有主动轮,主动轮外侧设有保护壳,保护壳四侧均通过弹簧二连接限位块,解决了瓷管放置在拉坯装置上进行人工修坯，费时费力,且不好固定在拉坯装置上进行修坯的问题。行修坯的问题。行修坯的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于加工瓷管的修坯装置
[0001]本技术属于瓷管加工
，具体涉及一种用于加工瓷管的修坯装置。
技术介绍
[0002]瓷管因其良好的绝缘性，在电力行业具有广泛的应用，如瓷管电阻、瓷管绝缘套。一般的瓷管是通过将黏土制成半成品的瓷管坯，然后将瓷管坯烧制成成品瓷管，但是对于一些特种陶瓷，一般为干压成型，然后进行修坯，然后进行烧结，对于一些异形瓷管，干压成型后，表面一般有凹凸不平和细纹，需要对半成品的瓷管干坯进行修坯，使得其表面光滑，而现有技术中，多为人工将异形瓷管放置在拉坯装置上进行修坯，费时费力,而且不好固定在拉坯装置表面进行修坯。
技术实现思路
[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种用于加工瓷管的修坯装置，具有能够快速固定不同管径的瓷管干坯进行快速修坯的特点。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于加工瓷管的修坯装置，包括机身，所述机身一端开口,内部设有空腔,所述机身一侧设有放置箱,所述放置箱内设有至少八把修坯刀,所述修坯刀一端通过弹簧一和所述放置箱侧壁连接,所述修坯刀另一端设有圆弧刀头,所述修坯刀一侧设有至少四个限位孔一,且所述放置箱侧壁设有与所述限位孔一孔径相同的通孔,所述机身内部空腔底部设有支撑板,所述支撑板顶部设有限位槽,所述限位槽顶部设有放置平台,所述放置平台底部设有凸块,且其和所述限位槽相配合,所述支撑板内设有电机,所述电机输出端连接有运行杆,所述运行杆贯穿所述支撑板顶部和所述放置平台连接,所述放置平台顶部设有至少四条运行槽,所述运行槽内设有一限位块,所述限位块一侧设有旋转轴,所述旋转轴顶部缠绕有至少四根拉力绳,所述拉力绳一端和所述限位块固定连接,所述旋转轴底部设有从动轮,所述从动轮一侧设有与其相配合的主动轮,所述主动轮外侧设有保护壳,所述保护壳四侧均通过弹簧二连接限位块,任一所述运行槽设有运行孔,所述主动轮一端设有连接柱,所述连接柱贯穿所述保护壳并伸出所述运行孔,所述连接柱上设有通孔二,所述连接柱伸出端设有旋转把手。
[0005]优选的，所述放置平台外形为圆形,其外圈设有握把,且其成圆形环绕设置。
[0006]优选的，所述拉力绳为钢丝制成,且其为不锈钢材质。
[0007]优选的，所述限位块为圆弧状,在自然状态下,所有所述限位块构成一圆环。
[0008]优选的，所述支撑板为圆柱形,且其侧壁设有一检修口。
[0009]优选的，所述放置平台设有限位孔二,且其和所述通孔二孔径相同。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术所描述的一种用于加工瓷管的修坯装置,通过限位块被弹簧二向外顶出使得能够限位固定不同管径的瓷管干坯,然后通过多把修坯刀能够适应外形不同的瓷管进行快速修坯,同时通过电机带动放置平台旋转,使得能够将放置平台上的瓷管干坯进
行旋转使得其能够进行修坯,且当修坯完成后,当操作人员对瓷管干坯外形进行检查,发现瑕疵需要二次修坯时,通过旋转握把能够更加省力的带动放置平台旋转。
附图说明
[0012]图1为本技术的立体结构示意图；
[0013]图2为本技术的结构正面示意图；
[0014]图3为放置平台、支撑板和电机零件立体结构装配图；
[0015]图4为放置平台、支撑板和电机零件爆炸图；
[0016]图5为放置平台、支撑板和电机零件局部剖切示意图；
[0017]图6为图5中A处结构放大示意图；
[0018]图7为图5中B处结构放大示意图；
[0019]图中：1、机身；2、电机；3、支撑板；4、握把；5、放置平台；6、修坯刀；7、限位块；8、拉力绳；9、旋转轴；10、限位孔一；11、放置箱；12、弹簧一；13、旋转把手；14、运行槽；15、连接柱；16、运行孔；17、限位槽；18、运行杆；19、凸块；20、限位孔二；21、保护壳；22、主动轮；23、从动轮；24、弹簧二；25、通孔二。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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7，本技术提供以下技术方案：一种用于加工瓷管的修坯装置，包括机身1，机身1一端开口,内部设有空腔,机身1一侧设有放置箱11,放置箱11内设有至少八把修坯刀6,修坯刀6一端通过弹簧一12和放置箱11侧壁连接,修坯刀6另一端设有圆弧刀头,圆弧刀头通过螺栓固定连接在修坯刀6上，且其可更换为不同形状，以此来适应不同外形的瓷管，修坯刀6一侧设有至少四个限位孔一10,且放置箱11侧壁设有与限位孔一10孔径相同的通孔,使得能够通过卡销将修坯刀6限位固定在放置箱11侧壁，保证了其能够适应外形不同的瓷管，机身1内部空腔底部设有支撑板3,支撑板3顶部设有限位槽17,限位槽17顶部设有放置平台5,放置平台5底部设有凸块19,且其和限位槽17相配合,保证了放置平台5通过凸块19能够在限位槽17内平滑的运行，减少了抖动，使得修坯刀6对瓷管干坯表面修饰过程中效果更好，支撑板3内设有电机2,电机2输出端连接有运行杆18,运行杆18贯穿支撑板3顶部和放置平台5连接,放置平台5顶部设有至少四条运行槽14,运行槽14内设有一限位块7,限位块7一侧设有旋转轴9,旋转轴9顶部缠绕有至少四根拉力绳8,拉力绳8一端和限位块7固定连接,旋转轴9底部设有从动轮23,且其底部设有与运行槽14底部活动连接的轴承，从动轮23一侧设有与其相配合的主动轮22,主动轮22外侧设有保护壳21,保护壳21四侧均通过弹簧二24连接限位块7,任一运行槽14设有运行孔16,主动轮22一端设有连接柱15,连接柱15贯穿保护壳21并伸出运行孔16,连接柱15上设有通孔二25,连接柱15伸出端设有旋转把手13。
[0022]具体的，放置平台5外形为圆形,其外圈设有握把4,且其成圆形环绕设置，使得操
作人员二次返修瓷管干坯时，能够更加省力转动放置平台5，且其圆形设置也保证了能够每个方向均能够握住握把4对放置平台5进行转动。
[0023]具体的，拉力绳8为钢丝制成,且其为不锈钢材质，保证了其更好的使用寿命。
[0024]具体的，限位块7为圆弧状,在自然状态下,所有限位块7构成一圆环，其圆弧状能够更好的贴紧瓷管干坯的内径，所有限位块7构成一圆环，也保证了能够让瓷管干坯受力更加均匀。
[0025]具体的，支撑板3为圆柱形,且其侧壁设有一检修口，保证了能够更加直观的观察到支撑板3内的电机2运行状态，也能够对电机进行散热，保证了电机2更好的工作。
[0026]具体的，放置平台5设有限位孔二20,且其和通孔二25孔径相同，保证了当需要将限位块7收束起来时，能够将本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于加工瓷管的修坯装置，包括机身(1)，其特征在于：所述机身(1)一端开口,内部设有空腔,所述机身(1)一侧设有放置箱(11),所述放置箱(11)内设有至少八把修坯刀(6),所述修坯刀(6)一端通过弹簧一(12)和所述放置箱(11)侧壁连接,所述修坯刀(6)另一端设有圆弧刀头,所述修坯刀(6)一侧设有至少四个限位孔一(10),且所述放置箱(11)侧壁设有与所述限位孔一(10)孔径相同的通孔,所述机身(1)内部空腔底部设有支撑板(3),所述支撑板(3)顶部设有限位槽(17),所述限位槽(17)顶部设有放置平台(5),所述放置平台(5)底部设有凸块(19),且其和所述限位槽(17)相配合,所述支撑板(3)内设有电机(2),所述电机(2)输出端连接有运行杆(18),所述运行杆(18)贯穿所述支撑板(3)顶部和所述放置平台(5)连接,所述放置平台(5)顶部设有至少四条运行槽(14),所述运行槽(14)内设有一限位块(7),所述限位块(7)一侧设有旋转轴(9),所述旋转轴(9)顶部缠绕有至少四根拉力绳(8),所述拉力绳(8)一端和所述限位块(7)固定连接,所述旋转轴(9)底部设有从动轮(23),所述从动轮(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄炜，
申请(专利权)人：景德镇景泰特种陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：
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