【技术实现步骤摘要】
一种工程机械前盖组焊装置
[0001]本技术涉及工程机械部件加工
，尤其涉及一种工程机械前盖组焊装置。
技术介绍
[0002]组焊，即为组合焊接，其在工程机械部件加工过程中经常使用，例如在对工程机械前盖进行组装时，常需将其与对应的多个配件进行组合焊接，但目前在进行组焊时，加工部件与其上配件之间的位置关系需要人工保持固定，导致加工难度较大，降低了整体工作效率，并且加工部件的稳定性也无法有效确保，因此亟需设计一种工程机械前盖组焊装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种工程机械前盖组焊装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种工程机械前盖组焊装置，包括固定安装在安装架上的工作台，所述工作台上通过滑动机构安装有两个定位板，且两个定位板上均设有定位槽，两个所述定位板上均固定安装有两个固定杆，且每两个位置相对应的固定杆之间均配合安装有安装板，两个所述安装板下端均固定安装有气缸，且两个气缸下端均固定安装有定位压板。
[0006]在上述的一种工程机械前盖组焊装置中，所述滑动机构由双向丝杆、调节旋钮、两个滑槽以及四个滑块组成，两个所述滑槽均开设在工作台的侧壁上，四个所述滑块分为两组分别固定安装在两个定位板下端，且四个滑块两两对应分别滑动连接在两个滑槽上，所述双向丝杆转动连接在工作台上，且双向丝杆延伸至对应滑槽内的一端与两个对应的滑块均为螺纹连接，所述调节旋钮固定安装在双向丝杆位于工作台外的一端上。>[0007]在上述的一种工程机械前盖组焊装置中，所述工作台上设有多个散热孔，所述定位板的侧壁上设有多个抽风孔，且每个抽风孔均与定位槽互通。
[0008]在上述的一种工程机械前盖组焊装置中，所述工作台下端固定安装有抽风机，所述定位板的侧壁上固定安装有抽风罩，且抽风罩与抽风机之间连通有抽风管。
[0009]在上述的一种工程机械前盖组焊装置中，所述工作台前端侧壁上固定安装有控制器，且控制器与抽风机以及气缸均为电连接。
[0010]在上述的一种工程机械前盖组焊装置中，所述定位板、定位压板以及工作台均为耐磨金属材料制成。
[0011]与现有的技术相比，本技术优点在于：
[0012]1：可有效对不同尺寸的工程机械前盖进行固定，适用范围较广，同时可提高其稳定性，避免焊接过程中因其移动带来的操作不便。
[0013]2：可有效对工程机械前盖上的多个配件进行下压定位，从而在焊接过程中无需人工保持配件的固定，降低了操作难度，可有效提高整体工作效率。
[0014]3：可使焊接过程中产生的热量更快的散发，使得整体工件更快的进行冷却，从而可进一步提高整体工作效率。
[0015]综上所述，本技术可有效对不同尺寸的工程机械前盖进行固定，适用范围较广，避免焊接过程中因其移动带来的操作不便，同时焊接过程中无需人工保持配件的固定，降低了操作难度，可有效提高整体工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种工程机械前盖组焊装置的结构示意图；
[0017]图2为图1的纵向剖视图；
[0018]图3为图1中两个夹板及其上连接组件的结构示意图。
[0019]图中：1安装架、2工作台、3定位板、4定位槽、5滑槽、6滑块、7双向丝杆、8调节旋钮、9固定杆、10安装板、11气缸、12定位压板、13抽风孔、14抽风罩、15抽风管、16散热孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]参照图1以及图3，一种工程机械前盖组焊装置，包括固定安装在安装架1上的工作台2，工作台2上通过滑动机构安装有两个定位板3，且两个定位板3上均设有定位槽4，将工程机械前盖放置在工作台2上，随后使得两个定位板3相互靠近，对其两端进行夹持，即可对其在工作台2上进行固定，并且操作时，使前盖的两端分别进入对应的两个定位槽4中，可有效确保其在两个定位板3之间的固定效果，避免其出现转动或滑动的问题，有效确保组焊操作顺利进行。
[0022]滑动机构由双向丝杆7、调节旋钮8、两个滑槽5以及四个滑块6组成。
[0023]两个滑槽5均开设在工作台2的侧壁上，四个滑块6分为两组分别固定安装在两个定位板3下端，且四个滑块6两两对应分别滑动连接在两个滑槽5上，双向丝杆7转动连接在工作台2上，且双向丝杆7延伸至对应滑槽5内的一端与两个对应的滑块6均为螺纹连接，调节旋钮8固定安装在双向丝杆7位于工作台2外的一端上，通过两个滑槽5与四个滑块6的配合，可对两个定位板3在工作台2上的移动方向进行限定，从而可在转动调节旋钮8时，利用双向丝杆7与对应两个滑块6的连接效果，使得两个定位板3相互靠近或远离，从而即可对不同尺寸的前盖进行有效夹持，确保其稳定性，适用范围较广。
[0024]两个定位板3上均固定安装有两个固定杆9，且每两个位置相对应的固定杆9之间均配合安装有安装板10，两个安装板10下端均固定安装有气缸11，且两个气缸11下端均固定安装有定位压板12，当两个定位板3对前盖进行有效固定后，将需进行组焊的配件放置在前盖上的对应位置，随后使得气缸11运行带动定位压板12下移，即可利用定位压板12对配件的压力效果保持其在前盖上的稳定，无需在焊接过程中人工保持配件的定位效果，降低了操作难度，提高了工作效率。
[0025]定位板3、定位压板12以及工作台2均为耐磨金属材料制成（耐磨金属材料可采用
高锰钢），耐磨金属材料的使用，可有效提高该装置各组件的耐磨程度，从而可避免其与前盖之间相互摩擦导致表面平整度降低的问题，进而可避免后续对前盖造成划伤的问题。
[0026]参照图1
‑
2，工作台2上设有多个散热孔16，定位板3的侧壁上设有多个抽风孔13，且每个抽风孔13均与定位槽4互通，通过散热孔16与抽风孔13的配合，可对焊接过程中产生的热量较快的散发，从而可使工件更快的降温，一定程度上也可提高整体工作效率。
[0027]工作台2下端固定安装有抽风机，定位板3的侧壁上固定安装有抽风罩14，且抽风罩14与抽风机之间连通有抽风管15，通过抽风机的设计，可在其运行时，利用抽风管15快速将定位槽4周围的热量抽走，从而可进一步提高该装置整体的散热效果。
[0028]工作台2前端侧壁上固定安装有控制器，且控制器与抽风机以及气缸11均为电连接，通过控制器的设计，便于更为直接有效的对气缸11以及抽风机的工作情况进行控制。
[0029]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本实用新本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工程机械前盖组焊装置，包括固定安装在安装架（1）上的工作台（2），其特征在于，所述工作台（2）上通过滑动机构安装有两个定位板（3），且两个定位板（3）上均设有定位槽（4），两个所述定位板（3）上均固定安装有两个固定杆（9），且每两个位置相对应的固定杆（9）之间均配合安装有安装板（10），两个所述安装板（10）下端均固定安装有气缸（11），且两个气缸（11）下端均固定安装有定位压板（12）。2.根据权利要求1所述的一种工程机械前盖组焊装置，其特征在于，所述滑动机构由双向丝杆（7）、调节旋钮（8）、两个滑槽（5）以及四个滑块（6）组成，两个所述滑槽（5）均开设在工作台（2）的侧壁上，四个所述滑块（6）分为两组分别固定安装在两个定位板（3）下端，且四个滑块（6）两两对应分别滑动连接在两个滑槽（5）上，所述双向丝杆（7）转动连接在工作台（2）上，且双向丝杆（7）延伸至对应滑槽（5）内的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭海涛，周胜利，
申请(专利权)人：山东友兴液压科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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