一种混凝土叠合楼板固定模台制造技术

技术编号:30991846 阅读:62 留言:0更新日期:2021-11-25 21:43
本实用新型专利技术公开了一种混凝土叠合楼板固定模台,属于建筑相关技术领域,包括底座和顶盖,底座的底部设置有安装槽一,安装槽一的内侧壁上固定安装有支腿,底座内设置有定模框,底座的底部设置有安装孔一和安装孔二,安装孔一和安装孔二内分别穿设有连接管一和连接管二,定模框的两侧均设置有安装槽二,安装槽二的内侧壁上固定安装有电机箱一,电机箱一的内侧壁上固定安装有电动机,顶盖扣合在底座的顶部,顶盖的顶部设置有安装孔三,安装孔三的内侧壁上固定安装有电机箱二,可通过活塞杆一与承接板的相互配合将楼板顶起,便于使用者对楼板进行取出。板进行取出。板进行取出。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土叠合楼板固定模台


[0001]本技术涉及一种固定模台,具体为一种混凝土叠合楼板固定模台,属于建筑相关


技术介绍

[0002]混凝土预制构件越来越广泛的应用于建筑工程中,现阶段大部分预制构件厂主要采用固定模台和自动化流水线的生产方式。自动化流水线由于采用模台移动、养护窑固定的设计布局,前期投入大,对构件形状、规格要求较高。固定模台生产方式前期投入少,投产快,可生产各类预制构件,因而广泛地应用于预制构件生产。
[0003]但是,现有的混凝土叠合楼板固定模台在使用时,并不能够加快楼板的凝固,同时,现有的混凝土叠合楼板固定模台对楼板取出时较为不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种混凝土叠合楼板固定模台,可通过活塞杆一与承接板的相互配合将楼板顶起,便于使用者对楼板进行取出。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的,一种混凝土叠合楼板固定模台,包括底座和顶盖,所述底座的底部设置有安装槽一,所述安装槽一的内侧壁上固定安装有支腿,所述底座内设置有定模框,所述底座的底部设置有安装孔一和安装孔二,所述安装孔一和所述安装孔二内分别穿设有连接管一和连接管二,所述定模框的两侧均设置有安装槽二,所述安装槽二的内侧壁上固定安装有电机箱一,所述电机箱一的内侧壁上固定安装有电动机,所述顶盖扣合在所述底座的顶部,所述顶盖的顶部设置有安装孔三,所述安装孔三的内侧壁上固定安装有电机箱二,所述电机箱二的内侧壁上固定安装有吹风机,所述电机箱一的内侧壁上固定安装有电热丝。
[0006]优选的,为了便于对活塞杆一进行安装,所述连接管一和所述连接管二内均穿设有活塞杆一,所述活塞杆一的一端穿设在所述底座内。
[0007]优选的,为了便于对凸块进行安装,所述定模框内设置有承接板,所述承接板固定安装在所述活塞杆一的顶部,所述电动机的输出轴上固定安装有凸块。
[0008]优选的,为了便于对水箱进行安装,所述电机箱二的数量为二个,所述电机箱二的外侧壁上固定安装有水箱。
[0009]优选的,为了便于对吸水棉进行安装,所述电机箱二的内侧壁上固定安装有吸水棉,所述电机箱二与所述水箱上均设置有安装孔四。
[0010]优选的,为了便于对连接管水三进行安装,所述吸水棉的一端穿过所述安装孔四固定安装在所述水箱内,所述连接管一和所述连接管二上均设置有通孔。
[0011]优选的,为了便于对活塞杆二进行安装,所述通孔的内侧壁上固定安装有连接管三,所述连接管三内穿设有活塞杆二,所述连接管一、连接管二和连接管三内均填充有水。
[0012]本技术的有益效果是:
[0013]1、当电动机通电工作后可带动凸轮进行转动,凸轮的重心并不在电动机的输出轴上,当电动机带动凸轮做圆周运动时,可产生离心力,由于离心力的方向随凸轮的转动而不断变化,进而可产生震动,从而可对定模框内的混凝土进行震动,从而可通过震动将定模框内混凝土内的气泡排出,可提高成型后的楼板的质量,吹风机通电工作后可将电热丝产生的热量穿过吸水棉吹到底座内,可加快混凝土的凝固,吸水棉可对水箱内的水进行吸取,从而可提高进入底座内热风的湿度,可避免混凝土过度干燥的情况。
[0014]2、当混凝土成型为楼板后,使用者可对活塞杆二进行推动,从而可将连接管三内的水分别推进连接管一和连接管二内,进而可通过活塞杆一与承接板的相互配合将楼板顶起,便于使用者对楼板进行取出。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术的剖面图。
[0017]图3为本技术电机箱二的剖面图。
[0018]图4为本技术连接管一、连接管二和连接管三的剖面图。
[0019]图中:1、底座,2、顶盖,3、支腿,4、定模框,5、电机箱一,6、连接管三,7、电动机,8、电机箱二,9、吹风机,10、电热丝,11、连接管一,12、活塞杆一,13、凸块,14、承接板,15、吸水棉,16、水箱。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

4所示,一种混凝土叠合楼板固定模台,包括底座1和顶盖2,底座1的底部设置有安装槽一,安装槽一的内侧壁上固定安装有支腿3,底座1内设置有定模框4,底座1的底部设置有安装孔一和安装孔二,安装孔一和安装孔二内分别穿设有连接管一11和连接管二,定模框4的两侧均设置有安装槽二,安装槽二的内侧壁上固定安装有电机箱一5,电机箱一5的内侧壁上固定安装有电动机7,顶盖2扣合在底座1的顶部,顶盖2的顶部设置有安装孔三,安装孔三的内侧壁上固定安装有电机箱二8,电机箱二8的内侧壁上固定安装有吹风机9,电机箱一5的内侧壁上固定安装有电热丝10,使用者即可将混凝土浇灌在定模框4内,可使楼板定模成型。
[0022]作为本技术的一种技术优化方案,如图1和图3所示,连接管一11和连接管二内均穿设有活塞杆一12,活塞杆一12的一端穿设在底座1内,定模框4内设置有承接板14,承接板14固定安装在活塞杆一12的顶部,电动机7的输出轴上固定安装有凸块13,当电动机7通电工作后可带动凸轮进行转动,凸轮的重心并不在电动机7的输出轴上,当电动机7带动凸轮做圆周运动时,可产生离心力,由于离心力的方向随凸轮的转动而不断变化,进而可产生震动,从而可对定模框4内的混凝土进行震动,从而可通过震动将定模框4内混凝土内的气泡排出,可提高成型后的楼板的质量。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案,如图1和图2所示,电机箱二8的数量为二个,电机箱二8的外侧壁上固定安装有水箱16,电机箱二8的内侧壁上固定安装有吸水棉15,电机箱二8与水箱16上均设置有安装孔四,吹风机9通电工作后可将电热丝10产生的热量穿过吸水棉15吹到底座1内,可加快混凝土的凝固,吸水棉15可对水箱16内的水进行吸取,从而可提高进入底座1内热风的湿度,可避免混凝土过度干燥的情况。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案,如图3和图4所示,吸水棉15的一端穿过安装孔四固定安装在水箱16内,连接管一11和连接管二上均设置有通孔,通孔的内侧壁上固定安装有连接管三6,连接管三6内穿设有活塞杆二,连接管一11、连接管二和连接管三6内均填充有水,当混凝土成型为楼板后,使用者可对活塞杆二进行推动,从而可将连接管三6内的水分别推进连接管一11和连接管二内,进而可通过活塞杆一12与承接板14的相互配合将楼板顶起,便于使用者对楼板进行取出。
[0025]对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土叠合楼板固定模台,其特征在于:包括底座(1)和顶盖(2),所述底座(1)的底部设置有安装槽一,所述安装槽一的内侧壁上固定安装有支腿(3),所述底座(1)内设置有定模框(4),所述底座(1)的底部设置有安装孔一和安装孔二,所述安装孔一和所述安装孔二内分别穿设有连接管一(11)和连接管二,所述定模框(4)的两侧均设置有安装槽二,所述安装槽二的内侧壁上固定安装有电机箱一(5),所述电机箱一(5)的内侧壁上固定安装有电动机(7),所述顶盖(2)扣合在所述底座(1)的顶部,所述顶盖(2)的顶部设置有安装孔三,所述安装孔三的内侧壁上固定安装有电机箱二(8),所述电机箱二(8)的内侧壁上固定安装有吹风机(9),所述电机箱一(5)的内侧壁上固定安装有电热丝(10)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土叠合楼板固定模台,其特征在于:所述连接管一(11)和所述连接管二内均穿设有活塞杆一(12),所述活塞杆一(12)的一端穿设在所述底座(1)内。3.根据权利要求2所述的一种混凝土叠合楼板...

【专利技术属性】
技术研发人员:张广东赵延霞刘传起周士忠
申请(专利权)人:济南方圣混凝土构件有限公司
类型:新型
国别省市:

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