本实用新型专利技术公开了一种道路用泡沫铝声屏障,包括至少一组声屏障单元,声屏障单元包括声屏障板及H型钢立柱,声屏障板由前至后依次为泡沫铝板、背腔、吸音层及背板,声屏障板的周边设有密封边框,泡沫铝板沿厚度方向间隔设有贯穿泡沫铝板的穿孔;声屏障板插接于两侧的H型钢立柱的翼缘内,背板与H型钢立柱的翼缘之间设有用于固定声屏障板的紧固装置;声屏障单元的前立面及后立面横向设置有雨水导流板;声屏障板的背板与相邻H型钢立柱之间连接有防坠落装置;声屏障单元的顶部设有吸声冒;该方案的声屏障具有吸音隔音效果好、安装工艺简单、易于施工且绿色环保的有益效果。易于施工且绿色环保的有益效果。易于施工且绿色环保的有益效果。
【技术实现步骤摘要】
一种道路用泡沫铝声屏障
[0001]本技术涉及交通产品领域,具体的涉及一种道路用泡沫铝声屏障。
技术介绍
[0002]目前,在道路交通噪声治理中,设置声屏障一直是噪声治理的主要手段,与其他噪声治理手段相比,声屏障具有靠近噪声源,易于组织施工,涉及面积小的优点,是目前治理和改善交通噪声的主要工艺。根据环保要求,为减少交通设施噪音对于周围环境的影响,如医院、学校、居民区、图书馆等区域,需要在设施周围设置声屏障。
[0003]现有技术中,声屏障隔音材料主要是聚酯纤维、玻璃纤维、聚氨酯泡沫等,使用过程中会产生大量的纤维粉尘,污染环境且存在吸音隔音效果差、耐久性差等缺陷;另外,泡沫铝是一种经发泡工艺制备的多孔金属材料,具有质轻、多孔的特性,现有技术中已有将泡沫铝应用于声屏障的设计,但仍存在吸音隔音效果差,雨水杂质易阻塞泡沫铝孔的缺陷,同时,现有技术的声屏障在安装施工过程中还存在工艺复杂、安装效率低的缺陷,严重影响了声屏障的应用前景。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足,本技术要解决的技术问题是提供一种吸音隔音效果好、安装工艺简单、易于施工且绿色环保的道路用泡沫铝声屏障。
[0005]为解决上述问题,本技术提供了如下技术方案:一种道路用泡沫铝声屏障,包括至少一组声屏障单元,声屏障单元包括上下依次拼接的声屏障板及位于声屏障板两侧的H型钢立柱,声屏障板由前至后依次为泡沫铝板、背腔、吸音层及背板,声屏障板的周边设有密封边框,密封边框的作用是固定及密封声屏障板的各个组件,同时防止使用过程中雨水、灰尘等进入背腔,密封边框与泡沫铝板、背板通过螺栓或抽芯铆钉连接,当声屏障板面积较大时,也可在背腔内设置支撑龙骨,用于支撑泡沫铝板;泡沫铝板为经发泡法制备的闭孔泡沫铝板,泡沫铝板沿厚度方向间隔设有贯穿泡沫铝板的穿孔,吸音层贴设于背板的前侧表面。
[0006]声屏障板插接于两侧的H型钢立柱的翼缘内,相邻H型钢立柱的距离与声屏障板的长度相匹配,H型钢立柱的翼缘宽度与声屏障板的厚度相匹配,背板与H型钢立柱的翼缘之间设有用于固定声屏障板的紧固装置;H型钢立柱的作用主要用于固定声屏障板,因此相邻H型钢立柱之间的距离以及翼缘宽度应与声屏障板的尺寸相匹配,目的是防止声屏障在使用时产生晃动或位移,进而影响声屏障板的使用寿命。
[0007]声屏障单元的前立面及后立面横向设置有雨水导流板,雨水导流板置于上下相邻的两块声屏障板的接触处,雨水导流板与声屏障单元的接触处密封安装;雨水导流板的作用是在遭遇雨雪天气时,声屏障单元能够及时的将雨水杂质导入地面,避免雨水杂质滞留阻塞泡沫铝孔,进而影响声屏障的吸音隔音效果。
[0008]声屏障板的背板与相邻H型钢立柱之间连接有防坠落装置;防坠落装置可防止声
屏障板在遭遇恶劣天气或安装过程中发生掉落,进而避免造成财产损失或人员安全威胁。
[0009]声屏障单元的顶部设有吸声冒,吸声冒为向声屏障单元的前立面弯曲的弧形声屏障板;弧形设置的吸音帽能有效吸收竖向声屏障板反射的噪音,同时具有一定的隔音作用,弧形设置的吸音帽还可作为罩体,在遇到恶劣天气时,有效阻止天空下落的雨水、粉尘等对下方声屏障板侵蚀,同时具有雨水导流的作用,可有效提升声屏障的使用寿命。
[0010]H型钢立柱的底部设有带有安装孔的底座。
[0011]需要说明的是,闭口泡沫铝板吸音隔音的原理是:由于闭孔泡沫铝泡孔的无取向性,使用时通过切割加工成板状,切割加工后必然会形成不同的表面孔形态。由于切割的原因,泡沫铝材料构成了无数个并联的亥姆霍兹共振器吸声体;声波到达表面部分进入材料孔中,引起共振吸声;同时,材料内部存在的裂缝和微孔,在声波通过时,震动的声波不断转化为热能消耗;另外,材料表面凹凸不平,声波到达时发生漫射形成干涉消声;穿孔的目的是增加声波到达后的流阻,进而实现吸声效果。
[0012]作为优选,本技术的技术方案还包括,所述泡沫铝板的孔隙率为70%
‑
90%,泡沫铝板的穿孔率为0.5%
‑
1.0%,穿孔的直径为1
‑
3mm。
[0013]作为优选方案,本技术的技术方案还包括,所述泡沫铝板的前侧贴设有带有贯穿孔的多孔铝板,多孔铝板的设置是通过多孔铝板上的贯穿孔的设计,降低声波的能量,提升吸声效果。
[0014]为了进一步提升带有多孔铝板的声屏障的吸声效果,本技术的技术方案还包括,所述多孔铝板的厚度为1
‑
3mm,多孔铝板的穿孔率为10%
‑
50%。
[0015]本技术的技术方案还包括,所述泡沫铝板的厚度为5
‑
20mm,背腔的厚度为60
‑
80mm,背腔的设置可显著提升声屏障板的吸音隔音效果,声屏障单元的高度为2300
‑
3000mm。
[0016]为提升声屏障板的吸音隔音效果,本技术的技术方案还包括,所述吸音层为吸音涂层、吸音玻璃棉的一种或组合,吸音涂层采用涂覆的方式贴设于背板内表面,吸音玻璃棉采用粘结的方式贴设于背板内表面。
[0017]为提升雨水杂质的导流效率,使其尽快导入地面,本技术的技术方案还包括,所述雨水导流板的竖截面呈三角形状,雨水导流板设有导流面,导流面向地面倾斜。
[0018]作为优选,为提升防坠落装置使用时的牢固性及安全性,本技术的技术方案还包括,所述防坠落装置包括防坠绳索、置于防坠绳索两端的锁扣及锁扣固定件,锁扣固定件焊接于背板和H型钢立柱的后立面。防坠绳索的长度应适当,应至少保障声屏障板发生坠落时不会与地面撞击,每个声屏障板可设置一组或多组防坠落装置。
[0019]为进一步提升防坠落装置的安全性能,本技术的技术方案还包括,所述防坠绳索为圆股不锈钢钢丝绳,圆股不锈钢钢丝绳的直径不小于4mm。
[0020]本技术的技术方案还包括,所述紧固装置为横向间隔设置于背板与H型钢立柱的翼缘之间的V型卡件,所述V型卡件的材质为弹性钢,V型卡件在使用时处于挤压状态。V型卡件的作用是用于固定声屏障板,使其在使用过程中不会发生位移晃动,V型卡件应优先安装于声屏障板的受力点。
[0021]本技术的有益效果是:与现有技术相比,本技术的目的是提供一种吸音隔音效果好、安装工艺简单、易于施工且绿色环保的道路用泡沫铝声屏障,为实现上述技术
效果:
[0022]首先,本申请的声屏障板的前立面为带有穿孔的泡沫铝板,泡沫铝板为经发泡工艺制备的闭孔泡沫铝板,闭孔泡沫铝板通过亥姆霍兹共振器原理吸声、裂缝和微孔吸声、漫反射干涉吸声等三种途径,达到优异的吸音隔音效果,同时,泡沫铝板的穿孔可有效增加声波到达后的流阻,提升吸声性能;
[0023]其次,本申请的声屏障板设有背腔,背腔的中空设计可有效提升声屏障板的吸音隔音效果,且背板内贴设有吸引层,可进一步提升声屏障的整体吸音隔音效果。
[0024]再次,本申请的声屏障在安装过程中,首本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种道路用泡沫铝声屏障,其特征在于:包括至少一组声屏障单元,所述声屏障单元包括上下依次拼接的声屏障板及位于声屏障板两侧的H型钢立柱,所述声屏障板由前至后依次为泡沫铝板、背腔、吸音层及背板,声屏障板的周边设有密封边框,泡沫铝板为经发泡法制备的闭孔泡沫铝板,所述泡沫铝板沿厚度方向间隔设有贯穿泡沫铝板的穿孔,所述吸音层贴设于背板的前侧表面;所述声屏障板插接于两侧的H型钢立柱的翼缘内,相邻H型钢立柱的距离与声屏障板的长度相匹配,H型钢立柱的翼缘宽度与声屏障板的厚度相匹配,所述背板与H型钢立柱的翼缘之间设有用于固定声屏障板的紧固装置;所述声屏障单元的前立面及后立面横向设置有雨水导流板,所述雨水导流板置于上下相邻的两块声屏障板的接触处,雨水导流板与声屏障单元的接触处密封安装;所述声屏障板的背板与相邻H型钢立柱之间连接有防坠落装置;所述声屏障单元的顶部设有吸声冒,吸声冒为向声屏障单元的前立面弯曲的弧形声屏障板;所述H型钢立柱的底部设有带有安装孔的底座。2.根据权利要求1所述的道路用泡沫铝声屏障,其特征在于:所述泡沫铝板的孔隙率为70%
‑
90%,泡沫铝板的穿孔率为0.5%
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1.0%,穿孔的直径为1
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3mm。3.根据权利要求1所述的道路用泡沫铝声屏障,其特征在于:所述泡沫铝板的前侧贴设...
【专利技术属性】
技术研发人员:聂刚,赵丹丹,戴亮,贾宜鑫,
申请(专利权)人:山东高速高新材料科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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