本实用新型专利技术提出了一种高效回收橡胶脱硫胶粉冷却装置,包括冷却箱,所述冷却箱内设有若干个竖向设置的冷却管道,所述冷却箱的上方连接有进料漏斗,所述冷却箱的顶部设有用于连通冷却管道和进料漏斗的进料口,所述冷却箱下方连接有收集漏斗,所述冷却箱底部设有连通冷却管道底端和收集漏斗的出料口,所述收集漏斗上设有支腿,通过支腿使得收集漏斗底部的排出口位于地面上,所述排出口上螺纹连接有旋盖;所述冷却箱的侧壁靠底部连通有进风管,所述进风管连通鼓风机,所述冷却箱的侧壁靠顶部连通有出风管,所述出风管连通引风机。冷却速度快,提高冷却效率。提高冷却效率。提高冷却效率。
【技术实现步骤摘要】
一种高效回收橡胶脱硫胶粉冷却装置
[0001]本技术涉及橡胶回收
,具体涉及一种高效回收橡胶脱硫胶粉冷却装置。
技术介绍
[0002]再生胶是指废旧硫化橡胶经过粉碎、加热、机械处理等物理化学过程,使其从弹性状态变成具有塑性和粘性的、能够再硫化的橡胶。再生过程的实质是在热、氧、机械作用和再生剂的化学与物理作用等的综合作用下,使硫化胶网络破坏降解,断裂位置既有交联键,也有交联键之间的大分子键。废旧硫化橡胶经过粉碎、加热、机械处理等物理化学过程,将其从弹性状态转变成具有塑性和粘性的、能够再硫化的橡胶。由于经过脱硫后的胶粉温度较高,必须要进行冷却后才能实施下一步加工。传统的自然冷却法冷却时间较长,工作效率低,由于脱硫胶粉温度高,长时间堆放容易引发自燃火灾,大量脱硫化学试剂释放,车间味道大,也不利于工人身体健康因此,急需一种高效冷却的胶粉冷却装置。
技术实现思路
[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题,特别创新地提出了一种高效回收橡胶脱硫胶粉冷却装置,冷却速度快,提高冷却效率。
[0004]为了实现本技术的上述目的,本技术提供了一种高效回收橡胶脱硫胶粉冷却装置,包括冷却箱,所述冷却箱内设有若干个竖向设置的冷却管道,所述冷却箱的上方连接有进料漏斗,所述冷却箱的顶部设有用于连通冷却管道和进料漏斗的进料口,所述冷却箱下方连接有收集漏斗,所述冷却箱底部设有连通冷却管道底端和收集漏斗的出料口,所述收集漏斗上设有支腿,通过支腿使得收集漏斗底部的排出口位于地面上,所述排出口上螺纹连接有旋盖;所述冷却箱的侧壁靠底部连通有进风管,所述进风管连通鼓风机,所述冷却箱的侧壁靠顶部连通有出风管,所述出风管连通引风机。
[0005]上述方案中:所述冷却箱为上部内径小于下部内径的锥形箱体,且相邻之间的冷却管道之间的间距从上到下逐渐增加呈发散状分布。冷却管道之间的间距从上到下逐渐增加,能够形成从上到下与冷风接触越来越多,形成递进冷却,提高冷却效率。
[0006]上述方案中:所述进料口为上大下小的喇叭状。便于胶粉进入冷却管道中。
[0007]上述方案中:所述进风管和出风管分别位于冷却箱相对的两侧。相对设置的进风管和出风管能够形成对流,提高冷却效率。
[0008]上述方案中:所述支腿的底端还设有脚垫。提高支撑稳定性。
[0009]上述方案中:所述冷却箱的底部设有透气孔,使得收集漏斗与冷却箱连通。能够让冷却箱内的气流带动收集漏斗内的气体产生流动,将位于收集漏斗内的有害气体带走,提高加工环境质量。
[0010]综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:能够有效对高温的胶粉进行冷却,冷风的流动方向与胶粉的流动方向相反,形成对流,提高冷却效果。竖向
设置的冷却管道能够让胶粉在重力作用下自动下落,无需加入其他动力装置。采用本技术方案还可以避免有害气体排放,有害气体通过透气孔,被引风机带走,进行后续处理达标后再排放。
[0011]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0012]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
[0013]图1是本技术的结构示意图;
[0014]图2是图1中A处的放大示意图。
具体实施方式
[0015]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0016]如图1
‑
图2所示,一种高效回收橡胶脱硫胶粉冷却装置,包括冷却箱2,冷却箱2内设有若干个竖向设置的冷却管道5。冷却箱2的上方连接有进料漏斗1,冷却箱2的顶部设有用于连通冷却管道5和进料漏斗1的进料口2a。最好是,进料口2a为上大下小的敞口状,便于胶粉进入冷却管道中,提高工作效率。冷却箱2下方连接有收集漏斗6,冷却箱2底部设有连通冷却管道5底端和收集漏斗6的出料口.收集漏斗6上设有支腿7,通过支腿7使得收集漏斗6底部的排出口位于地面上,能够在收集漏斗6下方放入收集槽。最好是,支腿7的底端还设有脚垫7a,脚垫7a的接触面积大于支腿7的横截面积,增加支撑点,提高支撑稳定性。排出口上螺纹连接有旋盖6a,能够通过旋盖6a将收集漏斗6内的胶粉放出。冷却箱2的左侧靠底部连通有进风管8,进风管8连通鼓风机9,鼓风机9用于向冷却箱2内输入冷空气。冷却箱2的右侧靠顶部连通有出风管3,出风管3连通引风机4。左右相对设置的进风管8和出风管3能够形成对流,提高冷却效率。
[0017]最好是,冷却箱2为上部内径小于下部内径的锥形箱体,且相邻之间的冷却管道5之间的间距从上到下逐渐增加,即呈发散状分布。冷却管道5之间的间距从上到下逐渐增加,使得冷却管道5从上到下与周围的冷风接触越来越多,形成递进冷却,提高冷却效率。
[0018]最好是,所述冷却箱2的底部设有透气孔,使得收集漏斗6与冷却箱2连通。能够让冷却箱内的气流带动收集漏斗6内的气体产生流动,将位于收集漏斗6内的有害气体带走,进行后续处理达标后再排放,提高加工环境质量,减少环境污染。
[0019]使用时,先启动鼓风机9和引风机4,让冷却箱2内充满冷空气。再将高温的胶粉放入进料漏斗1中,胶粉在重力作用下进入冷却管道5内,通过与冷却箱2内的冷空气进行换热,实现降温。当胶粉全部掉落在收集漏斗6内时,静置一端时间,再将旋盖6a打开,将收集漏斗6内的胶粉排出。
[0020]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:
在不脱离本技术的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效回收橡胶脱硫胶粉冷却装置,其特征在于:包括冷却箱(2),所述冷却箱(2)内设有若干个竖向设置的冷却管道(5),所述冷却箱(2)的上方连接有进料漏斗(1),所述冷却箱(2)的顶部设有用于连通冷却管道(5)和进料漏斗(1)的进料口(2a),所述冷却箱(2)下方连接有收集漏斗(6),所述冷却箱(2)底部设有连通冷却管道(5)底端和收集漏斗(6)的出料口,所述收集漏斗(6)上设有支腿(7),通过支腿(7)使得收集漏斗(6)底部的排出口位于地面上,所述排出口上螺纹连接有旋盖(6a);所述冷却箱(2)的侧壁靠底部连通有进风管(8),所述进风管(8)连通鼓风机(9),所述冷却箱(2)的侧壁靠顶部连通有出风管(3),所述出风管(3)连通引风机(4)。2.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员:夏禄山,焦钰,张万明,王泽刚,卢俊,刘会,魏寿蓉,夏宇,夏齐,王栖,邓博文,
申请(专利权)人:普格三鑫环保资源科技利用开发有限公司,
类型:新型
国别省市:
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