一种有机物型温度保险丝制造技术

本实用新型专利技术属于保险丝技术领域，且公开了一种有机物型温度保险丝，包括金属外壳，所述金属外壳左端的外表面固定安装有封口树脂块，所述金属外壳左端的内表面固定安装有绝缘陶瓷块，所述封口树脂块的内表面固定安装有引线。本实用新型专利技术通过设置圆块、升降板、绝缘块和导电块，按压圆柱使得圆块挤压安装板的右端，此时安装板会以限位柱为轴心进行偏转，接着安装板会带动铰接块向上运动，此时升降板会向上运动不再与导电块接触并与绝缘块进行接触，由于绝缘块采用绝缘材料制成，使得升降板不再接受引线处传导来的电流进而完成断电，进而操作人员在对可熔体进行更换时不会有触电的危险。人员在对可熔体进行更换时不会有触电的危险。人员在对可熔体进行更换时不会有触电的危险。

【技术实现步骤摘要】
一种有机物型温度保险丝


[0001]本技术属于保险丝
，具体是一种有机物型温度保险丝。

技术介绍

[0002]保险丝也被称为电流保险丝，也可定义为可熔体，其主要是起过载保护作用，电路中正确安置保险丝，保险丝就会在电流异常升高到一定的高度和热度的时候，自身熔断切断电流，保护了电路安全运行，当电路发生故障或异常时，伴随着电流不断升高，并且升高的电流有可能损坏电路中的某些重要器件，也有可能烧毁电路甚至造成火灾，若电路中正确地安置了保险丝，那么保险丝就会在电流异常升高到一定的高度和热度的时候，自身熔断切断电流，从而起到保护电路安全运行的作用。
[0003]现有的有机物温度保险丝在其熔断后，需要更换新的可熔体，而操作人员在对可熔体进行更换时，由于保险丝内导电引线一端依旧在进行导电的工作，导致操作人员在对保险丝内可熔体进行更换时，会有触电的危险，而现有的有机物型温度保险丝不具备在操作人员对可熔体更换时，对引线进行断电的装置，导致可能会发生意外的事故。
[0004]现有的有机物型保险丝在电路发生异常，使得可熔体温度升高熔化后，需要对保险丝安装新的可熔体使得保险丝可以继续工作，而由于保险丝内的弹簧在可熔体熔化后，保险丝内部的空间变大，导致其内部的弹簧膨胀拉伸，此时将可熔体继续安装进保险丝内部时，由于弹簧的阻挠使得安装难度大大增加，给操作人员的使用带来了不便。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对以上问题，本技术提供了一种有机物型温度保险丝，具有引线断电和可熔体便利安装的优点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种有机物型温度保险丝，包括金属外壳，所述金属外壳左端的外表面固定安装有封口树脂块，所述金属外壳左端的内表面固定安装有绝缘陶瓷块，所述封口树脂块的内表面固定安装有引线，所述引线的右端贯穿封口树脂块并延伸至绝缘陶瓷块的内腔，所述金属外壳顶部的内表面活动套接有圆块，所述圆块的上表面固定安装有圆柱，所述圆块的外表面活动套接有刚性弹簧，所述刚性弹簧的两端分别与金属外壳和圆柱的外表面固定连接，所述圆柱的底部贯穿金属外壳的顶部并活动套接有位于绝缘陶瓷块内腔的安装板，由于安装板的设计，其可以在圆块的挤压作用力下以限位柱为轴心进行偏转，使得升降块和升降板可以上下运动从而可以控制通电和断电，所述安装板的左端固定安装有连接结构，所述安装板的内表面活动套接有限位柱，所述限位柱的两端均与绝缘陶瓷块的内表面固定套接，所述连接结构的底部固定安装有升降板，所述升降板的外表面活动安装有导电块，所述导电块的上表面固定安装有绝缘块，所述绝缘块和导电块的外表面与绝缘陶瓷块的内表面和引线的外表面固定连接，由于升降板的设计，当其与导电块接触时可以进行导电，当其与绝缘块接触时使其不再对导线进行导电，操作人员可以安全的对可熔体进行更换。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接结构包括有连接弹簧，所述连接弹簧的顶端与金属外壳顶部的内表面固定连接，所述连接弹簧的底部固定连接有升降块，所述升降块的外表面铰接有铰接块，所述铰接块右端的外表面与安装板左端的外表面固定连接，所述升降块的下表面与升降板的上表面固定连接，由于连接弹簧的设计，当安装板不再受到圆块的挤压作用力后，连接弹簧的弹力恢复会带动铰接块和升降块向下运动，进而可以让升降板向下运动不再与绝缘块接触，随后和导电块连通进行通电。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述导电块右端的外表面固定安装有导线，所述导线的另一端贯穿绝缘陶瓷块并延伸至绝缘陶瓷块的右端，所述导线的右表面固定安装有位于金属外壳内腔的触块，所述触块右端的外表面活动安装有簧片，由于触块和簧片之间的配合，可以通过触块与簧片之间的接触，将导线中的电流通过触块和簧片被输送到金属外壳上。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述绝缘陶瓷块右端的外表面固定安装有安装弹簧，所述安装弹簧的右端与簧片的左端固定连接，所述簧片右端的外表面活动安装有第一圆片，所述第一圆片的外表面与金属外壳的内表面活动连接，由于安装弹簧的设计，当簧片不再被第一圆片挤压时，安装弹簧的弹力恢复会带动簧片向右运动，此时触块和簧片不再接触通电，进而在电路异常的情况下切断电路保护电器。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述金属外壳的内表面活动安装有位于第一圆片正右方的第二圆片，所述金属外壳的内腔活动套接有柔性弹簧，所述柔性弹簧的左端与第一圆片右端的外表面固定连接，所述柔性弹簧的右端与第二圆片左端的外表面固定连接，所述第二圆片右端的外表面固定安装有运动板，所述运动板的外表面与金属外壳的内表面活动连接，所述金属外壳右端的内表面固定安装有可熔体，所述可熔体左端的外表面与运动板右端的外表面活动连接，由于柔性弹簧的设计，当可熔体在高温的环境下熔化时，第二圆片和运动板会向右运动，此时柔性弹簧的弹力会使其左端对第一圆片的弹力作用力变小，使得簧片和第一圆片被安装弹簧挤压向右运动，进而触块和簧片不再接触使得电路断电。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述金属外壳右端的外表面固定安装有三角块，所述三角块的内表面固定安装有电线，所述电线的左端与金属外壳的右表面固定连接，所述金属外壳的正面开设有矩形槽，所述矩形槽的内表面活动套接有拉块，所述拉块背面的外表面与运动板正面的外表面固定连接，由于拉块的设计，可以拉动拉块来带动运动板向左运动，进而可以扩大金属外壳右端内腔的空间，进而方便对熔化的可熔体进行更换。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过设置圆块、升降板、绝缘块和导电块，按压圆柱使得圆块挤压安装板的右端，此时安装板会以限位柱为轴心进行偏转，接着安装板会带动铰接块向上运动，此时升降板会向上运动不再与导电块接触并与绝缘块进行接触，由于绝缘块采用绝缘材料制成，使得升降板不再接受引线处传导来的电流进而完成断电，进而操作人员在对可熔体进行更换时不会有触电的危险。
[0014]2、本技术通过设置运动板、矩形槽和拉块，当需要对可熔体进行更换时，可以拉动拉块沿着矩形槽向左端运动，此时运动板会被拉块拉动向左运动并挤压安装弹簧和第二圆片，使其压缩从而增大金属外壳右端的空间，接着就可以很轻松的将可熔体放置入金
属外壳内，给操作人员的使用带来了便利。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术正面的剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术俯视的剖视结构示意图；
[0018]图4为本技术导线的安装结构示意图；
[0019]图5为本技术图4中A处的局部放大结构示意图。
[0020]图中：1、金属外壳；2、封口树脂块；3、绝缘陶瓷块；4、引线；5、圆块；6、圆柱；7、刚性弹簧；8、安装板；9、连接结构；901、连接弹簧；902、铰接块；903、升降块；10、限位柱；11、升降板；12、绝缘块；13、导电块；14本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有机物型温度保险丝，包括金属外壳(1)，其特征在于：所述金属外壳(1)左端的外表面固定安装有封口树脂块(2)，所述金属外壳(1)左端的内表面固定安装有绝缘陶瓷块(3)，所述封口树脂块(2)的内表面固定安装有引线(4)，所述引线(4)的右端贯穿封口树脂块(2)并延伸至绝缘陶瓷块(3)的内腔，所述金属外壳(1)顶部的内表面活动套接有圆块(5)，所述圆块(5)的上表面固定安装有圆柱(6)，所述圆块(5)的外表面活动套接有刚性弹簧(7)，所述刚性弹簧(7)的两端分别与金属外壳(1)和圆柱(6)的外表面固定连接，所述圆柱(6)的底部贯穿金属外壳(1)的顶部并活动套接有位于绝缘陶瓷块(3)内腔的安装板(8)，所述安装板(8)的左端固定安装有连接结构(9)，所述安装板(8)的内表面活动套接有限位柱(10)，所述限位柱(10)的两端均与绝缘陶瓷块(3)的内表面固定套接，所述连接结构(9)的底部固定安装有升降板(11)，所述升降板(11)的外表面活动安装有导电块(13)，所述导电块(13)的上表面固定安装有绝缘块(12)，所述绝缘块(12)和导电块(13)的外表面与绝缘陶瓷块(3)的内表面和引线(4)的外表面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种有机物型温度保险丝，其特征在于：所述连接结构(9)包括有连接弹簧(901)，所述连接弹簧(901)的顶端与金属外壳(1)顶部的内表面固定连接，所述连接弹簧(901)的底部固定连接有升降块(903)，所述升降块(903)的外表面铰接有铰接块(902)，所述铰接块(902)右端的外表面与安装板(8)左端的外表面固定连接，所述升降块(903)的下表面与升降板(11)的上表面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种有机物型温度保险丝，其特征在于：所述导电块...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖虹，
申请(专利权)人：东莞市奥熙斯电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：