本申请公开了一种注塑工件装配装置，安装于工作台上，所述装配装置包括定位组件、支架和压合组件；所述定位组件包括定位块，所述定位块固定于所述工作台上，所述定位块上开设有用于对第一工件和第二工件进行定位的定位槽；所述支架固定于所述工作台上，所述压合组件包括压合杆和驱动件，所述压合杆滑移设置于所述支架上，所述驱动件用于驱动所述压合杆升降。本申请能够提高工作人员将第一工件和第二工件拼装成注塑工件的效率。件拼装成注塑工件的效率。件拼装成注塑工件的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种注塑工件装配装置
[0001]本申请涉及装配设备领域，尤其是涉及一种注塑工件装配装置。
技术介绍
[0002]注塑工件是指由注塑机生产的各种注塑产品统称注塑工件，包括各种包装，零件等。主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的。
[0003]相关技术中公开了一种注塑工件，注塑工件包括相互卡接配合的第一工件和第二工件，在生产的过程中，注塑机将第一工件和第二工件加工成型后，工作人员需要手动将第一工件和第二工件拼装成注塑工件。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人在长期工作的过程中发现存在以下缺陷：工作人员在拼装注塑工件的过程中，首先需要通过两个手分别拿起第一工件和第二工件，然后将第一工件和第二工件和第二工件对齐，最后手动将第一工件和第二工件压合在一起，从而将第一工件和第二工件拼装成注塑工件，工作人员手动将第一工件和第二工件拼装成注塑工件的效率低。
技术实现思路
[0005]为了提高工作人员将第一工件和第二工件拼装成注塑工件的效率，本申请提供一种注塑工件装配装置。
[0006]本申请提供的一种注塑工件装配装置采用如下的技术方案：
[0007]一种注塑工件装配装置，安装于工作台上，所述装配装置包括定位组件、支架和压合组件；
[0008]所述定位组件包括定位块，所述定位块固定于所述工作台上，所述定位块上开设有用于对第一工件和第二工件进行定位的定位槽；
[0009]所述支架固定于所述工作台上，所述压合组件包括压合杆和驱动件，所述压合杆滑移设置于所述支架上，所述驱动件用于驱动所述压合杆升降。
[0010]通过采用上述技术方案，当工作人员需要将第一工件和第二工件压合在一起时，依次将第一工件和第二工件放置于定位槽内，定位槽对第一工件和第二工件有定位作用；通过驱动件驱动压合杆下降，压合杆在下降的过程中将第一工件和第二工件压合在一起，从而将第一工件和第二工件拼装形成注塑工件；相比于人工手动拼装第一工件和第二工件，不仅提高了工作人员拼装第一工件和第二工件的效率，而且减小了工作人员的劳动强度。
[0011]可选的，所述定位组件还包括增高块，所述增高块固定于所述工作台上，所述定位块固定于所述增高块上表面；
[0012]所述增高块的上表面开设有顶出槽，所述顶出槽内设置有用于将注塑工件顶出的顶出件；所述顶出件包括驱动杆和顶出块，所述顶出块固定于所述驱动杆上；所述驱动杆的厚度小于所述顶出槽的深度，所述驱动杆远离所述顶出块的一端伸出于所述增高块；
[0013]所述定位块上开设有升降槽，所述升降槽与所述定位槽相连通，所述升降槽与所述顶出槽相连通。
[0014]通过采用上述技术方案，工作人员便于通过向下按压驱动杆伸出于增高块的一端，使顶出件在顶出槽内旋转，以使顶出块向上转动，从而将定位槽内拼装好的注塑工件顶出，增加了工作人员将注塑工件从定位槽内取出的效率。
[0015]可选的，所述定位块上穿设有多个螺栓，多个螺栓均与所述增高块螺纹配合。
[0016]通过采用上述技术方案，多个螺栓将定位块固定于增高块上，增加了工作人员将定位块固定于增高块上的便捷；同时也便于工作人员将定位块从增高块上拆卸下来，从而增加了工作人员安装和拆卸顶出件的便捷性。
[0017]可选的，所述增高块上固定设置有安装部，所述工作台上设置有用于固定所述安装部的固定组件，所述固定组件包括承载块、夹紧块和调节螺栓，所述承载块放置于所述工作台上表面，所述夹紧块的一端压合于所述承载块的上表面，所述夹紧块的另一端压合于所述安装部的上表面，所述夹紧块上开设有调节槽，所述调节槽内穿设有螺栓，所述螺栓与所述工作台螺纹配合。
[0018]通过采用上述技术方案，螺栓将夹紧块固定于工作台上，夹紧块和工作台对安装部有夹紧作用，从而将安装部固定于工作台上，进而将增高块固定于工作台的上表面，增加了工作人员安装和拆卸增高块的便捷性，也便于工作人员在工作台上表面调节定位组件的位置，以使压合杆对准定位块上表面的定位槽。
[0019]可选的，所述调节槽的长度方向与所述夹紧块的长度方向相同。
[0020]通过采用上述技术方案，工作人员可以解除螺栓对夹紧块的固定作用，沿调节槽的长度方向调节夹紧块的位置。
[0021]可选的，所述承载块的厚度与所述安装部的厚度相同。
[0022]通过采用上述技术方案，承载块的厚度与安装部的厚度相同，从而保证承载块的上表面与安装部的上表面齐平，进而保证夹紧块的下表面抵接于安装部的上表面，增加了夹紧块与安装部之间的接触面积，增加了夹紧块对安装部的作用力。
[0023]可选的，所述压合杆的底端开设有避位槽。
[0024]通过采用上述技术方案，压合杆在压合注塑工件的过程中，避位槽对工件有保护作用。
[0025]可选的，所述驱动件为气缸或液压缸。
[0026]通过采用上述技术方案，通过气缸或液压缸来驱动压合杆升降，相比于人工手动驱动压合杆升降，不仅具有省力作用，而且提高了工作效率。
[0027]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0028]1.当工作人员需要将第一工件和第二工件压合在一起时，依次将第一工件和第二工件放置于定位槽内，定位槽对第一工件和第二工件有定位作用；通过驱动件驱动压合杆下降，压合杆在下降的过程中将第一工件和第二工件压合在一起，从而将第一工件和第二工件拼装形成注塑工件；相比于人工手动拼装第一工件和第二工件，不仅提高了工作人员拼装第一工件和第二工件的效率，而且减小了工作人员的劳动强度；
[0029]2.工作人员便于通过向下按压驱动杆伸出于增高块的一端，使顶出件在顶出槽内旋转，以使顶出块向上转动，从而将定位槽内拼装好的注塑工件顶出，增加了工作人员将注
塑工件从定位槽内取出的效率；
[0030]3.多个螺栓将定位块固定于增高块上，增加了工作人员将定位块固定于增高块上的便捷；同时也便于工作人员将定位块从增高块上拆卸下来，从而增加了工作人员安装和拆卸顶出件的便捷性。
附图说明
[0031]图1是本申请实施例中注塑工件装配装置的结构示意图。
[0032]图2是图1中A部分的局部放大示意图。
[0033]图3是本申请实施例中注塑工件装配装置另一视角的结构示意图。
[0034]图4是本申请实施例中定位组件的装配关系示意图。
[0035]附图标记说明：
[0036]1、工作台；2、定位组件；21、定位块；211、定位槽；212、升降槽；22、增高块；221、顶出槽；222、安装部；3、支架；31、支撑杆；32、安装板；4、顶出件；41、驱动杆；42、顶出块；5、压合组件；51、压合杆；511、避位槽；52、驱动件；6、固定组件；61、承载块；62、夹紧块；621、调节槽。
具体实施方式
[0037]以下结合附图1
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4对本申请作进一步详细说明。
[0038]本申请实施例公开本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种注塑工件装配装置，安装于工作台(1)上，其特征在于：所述装配装置包括定位组件(2)、支架(3)和压合组件(5)；所述定位组件(2)包括定位块(21)，所述定位块(21)固定于所述工作台(1)上，所述定位块(21)上开设有用于对第一工件和第二工件进行定位的定位槽(211)；所述支架(3)固定于所述工作台(1)上，所述压合组件(5)包括压合杆(51)和驱动件(52)，所述压合杆(51)滑移设置于所述支架(3)上，所述驱动件(52)用于驱动所述压合杆(51)升降。2.根据权利要求1所述的一种注塑工件装配装置，其特征在于：所述定位组件(2)还包括增高块(22)，所述增高块(22)固定于所述工作台(1)上，所述定位块(21)固定于所述增高块(22)上表面；所述增高块(22)的上表面开设有顶出槽(221)，所述顶出槽(221)内设置有用于将注塑工件顶出的顶出件(4)；所述顶出件(4)包括驱动杆(41)和顶出块(42)，所述顶出块(42)固定于所述驱动杆(41)上；所述驱动杆(41)的厚度小于所述顶出槽(221)的深度，所述驱动杆(41)远离所述顶出块(42)的一端伸出于所述增高块(22)；所述定位块(21)上开设有升降槽(212)，所述升降槽(212)与所述定位槽(211)相连通，所述升降槽(212)与所述顶出槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：张治安，
申请(专利权)人：东莞燊安塑胶模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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