一种混凝土废料收集系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种混凝土废料收集系统，涉及废料处理的技术领域，改善混凝土废料收集困难与分类复杂的问题，其承包括设置于车体上的承载结构，所述承载结构的右上端位置安装有粉碎结构，承载结构左端底部位置铰接安装有收集结构，收集结构的外壁上摆动安装有下料结构，控制结构设置有两部分，一部分控制结构卡接安装在承载结构顶部，而另外的控制结构则安装在收集结构与下料结构的接触位置；将所安装铲斗的支撑杆设置为铰接安装在承载结构上，从而使得铲斗能够通过支撑杆将所承载的废料举起，方便铲斗的后续排料效果，而将靠近铲斗与支撑杆的连接位置处设置卡销槽，具有对铲斗的角度进行调整的效果，从而方便铲斗对废料的收集目的。收集目的。收集目的。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土废料收集系统


[0001]本技术涉及废料处理的
，尤其是涉及一种混凝土废料收集系统。

技术介绍

[0002]废弃混凝土块不仅是优质的混凝土集料，用废弃混凝土块作集料具有很多优势，如建筑物解体后，优质破碎筛分后的混凝土块和粉砂可以作为混凝土的再生粗、细集料，大量的微粉可直接作为水泥的原料，再生水泥和再生集料配制的混凝土可以进入下一个循环，在整个循环过程中，废弃物实现零排放，废弃混凝土块经破碎、清理、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部取代砂石等天然骨料，然后加入水泥、水等配制新混凝土。
[0003]目前的混凝土废料收集结构，如公告号CN213222663U的专利一种混凝土废料收集处理装置，包括底座，所述底座的顶端左右两侧均固定连接有支撑板，所述底座的顶端中间部位固定连接有滑轨且滑轨的顶端滑动连接有滑块，所述滑块与支撑板之间均固定安装有液压杆且液压杆的外侧壁上固定安装有弹簧，所述滑块的顶端固定安装有收集槽，所述收集槽的顶端安装有破碎机且破碎机的顶端安装有加入口，所述破碎机的左侧端固定连接有连接板A且连接板A的底端固定安装有电动伸缩杆，本技术结构简单、设计新颖，混凝土废料十分方便放入破碎机中，并且有很好的减震结构，能大大的降低破碎机产生的震动，从而降低噪音。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为现有废旧的混凝土墙体在拆除后，会产生大量的混凝土废料，如不及时对混凝土废料进行处理，会造成会环境的破坏，使得后续施过程工造成不便，一般的铲车又不能够将较大的混凝土废料块搬运，且运输车辆也不能够承载较大的混凝土废料块。

技术实现思路

[0005]为了改进现有废旧的混凝土墙体在拆除后，会产生大量的混凝土废料，如不及时对混凝土废料进行处理，会造成会环境的破坏，使得后续施过程工造成不便，一般的铲车又不能够将较大的混凝土废料块搬运，且运输车辆也不能够承载较大的混凝土废料块，本技术提供一种混凝土废料收集系统。
[0006]本技术提供一种混凝土废料收集系统，采用如下的技术方案：
[0007]一种混凝土废料收集系统，包括设置于车体上的承载结构，所述承载结构的右上端位置安装有粉碎结构，承载结构左端底部位置铰接安装有收集结构，收集结构的外壁上摆动安装有下料结构，控制结构设置有两部分，一部分控制结构卡接安装在承载结构顶部，而另外的控制结构则安装在收集结构与下料结构的接触位置，承载结构得左下端位置安装有分类结构。
[0008]通过采用上述技术方案，将对混凝土废料收集时，一般的会直接使用铲车将混凝土废料放入运输车内，需要进行再次的加工，收集结构会优先的将混凝土废料铲起，收集结构在将混凝土废料送入粉碎结构后，带有下料结构的收集结构，能够通过控制结构密封，只
有当收集结构运动到顶端位置时，控制结构才能够触发，将下料结构开启达到下料的效果，将混凝土废料送入粉碎结构后，从而使得后续的分类结构能够更好的粉料目的。
[0009]可选的，所述承载结构包括进料槽、粉碎块，进料槽开设在承载结构的顶部位置，进料槽的靠底部两侧内壁上设置有内齿，粉碎块的整体设置为矩形的结构，粉碎块横向滑动安装在进料槽的位置上，粉碎块的两侧则设置为外齿的结构。
[0010]通过采用上述技术方案，所设置在承载结构顶部的进料槽，具有更好的收集废料的效果，将粉碎块设置为水平滑动安装，而进料槽与粉碎块相互接触的位置则设置为内外齿的结构，使得在粉碎块在滑动运动时，能够对所进入的较大废料进行粉碎的效果。
[0011]可选的，所述粉碎结构包括传动轴、滑动杆，传动轴转动安装在进料槽的右端位置，传动轴的前后端均固定 有一组偏心轮，滑动杆的右端设置为菱形的结构，滑动杆的菱形结构板面上开设有竖向的腰圆槽，传动轴的偏心轮滑动安装在滑动杆上的腰圆槽内，滑动杆的末端固定在粉碎块上。
[0012]通过采用上述技术方案，传动轴设置为粉碎结构的主要动力输出机构，为了让粉碎块的良好滑动粉碎效果，将滑动杆直接与粉碎块箱相互连接，而将承受传动力的滑动杆腰圆槽位置设置为菱形，具有让腰圆槽承受更大的传动动力的效果，让滑动杆具有良好的传动效果。
[0013]可选的，所述收集结构包括支撑杆、铲斗，支撑杆的底部铰接安装在承载结构的底部位置，支撑杆的末端位置转动安装有铲斗，铲斗与支撑杆接触位置加装有卡销槽。
[0014]通过采用上述技术方案，将所安装铲斗的支撑杆设置为铰接安装在承载结构上，从而使得铲斗能够通过支撑杆将所承载的废料举起，方便铲斗的后续排料效果，而将靠近铲斗与支撑杆的连接位置处设置卡销槽，具有对铲斗的角度进行调整的效果，从而方便铲斗对废料的收集目的。
[0015]可选的，所述下料结构还包括有摆动板，摆动板设置为底部向外弯折的结构，摆动板的顶部铰接安装在铲斗的右侧位置。
[0016]通过采用上述技术方案，首先铲斗的右侧面设置为开放的结构，从而将底部弯折的摆动板铰接安装在铲斗上，从而当铲斗被托举到顶部位置后，铲斗内的废料则会落入进料槽，将铲斗上安装摆动板，则具有防止铲斗内废料提前掉落的问题。
[0017]可选的，所述控制结构包括固定板、安装块、卡块，安装块设置有两组，安装块上开设有滑槽，且滑槽方向朝向外端同时倾斜四十五度，安装块固定安装在铲斗的两侧位置，卡块上设置有朝向内部的凸出头，卡块滑动安装在安装块的滑槽内。
[0018]通过采用上述技术方案，通常铲斗内会承载大量的废料，从而为了能够确保摆动板不会受力开启，将铲斗靠近摆动板的位置外设置安装块，而卡块则滑动安装在安装块的滑槽上，卡块上朝向内端的凸出头，具有将摆动板固定的效果。
[0019]可选的，所述固定板卡接安装在承载结构的顶部，固定板底部通过螺栓紧固承载结构（1）连接，固定板的顶部设置有斜切面。
[0020]通过采用上述技术方案，所设置在固定板顶部的斜面，能够与卡块的底部接触，在卡块与固定板相互接触时，固定板会将卡块顶起，由于卡块设置为滑动安装在安装块的滑槽内，从而倾斜的滑槽会使得卡块在向上的同时也向外滑动，从而让卡块脱离摆动板，达到铲斗内废料的倾倒效果。
[0021]可选的，所述分类结构包括传动带、磁板，传动带设置为双层结构，且上端位置的传动带内部的承载部分设为磁板，而底部的传动带设置为顶部传动带交错的结构。
[0022]通过采用上述技术方案，由于混凝土的内部多会添加加固筋，所粉碎处理后的混凝土，加固剂类金属与混凝土则会分离，将输送残渣的传动带内部加装磁板，磁板则会将一部金属吸附，让金属跟随传动带输送到底部，而混凝土则会直接落入后方位置，从而达到良好的分离效果。
[0023]综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
[0024]1.将所安装铲斗的支撑杆设置为铰接安装在承载结构上，从而使得铲斗能够通过支撑杆将所承载的废料举起，方便铲斗的后续排料效果，而将靠近铲斗与支撑杆的连接位置处设置卡销槽，具有对铲斗的角度进行调整的效果，从而方便铲斗对废料的收集目的；
[0025]2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土废料收集系统，安装于车体上，其特征在于：包括设置于车体上的承载结构（1），所述承载结构（1）的右上端位置安装有粉碎结构（2），承载结构（1）左端底部位置铰接安装有收集结构（3），收集结构（3）的外壁上摆动安装有下料结构（4），控制结构（5）设置有两部分，一部分控制结构（5）卡接安装在承载结构（1）顶部，而另外的控制结构（5）则安装在收集结构（3）与下料结构（4）的接触位置，承载结构（1）得左下端位置安装有分类结构（6）。2.根据权利要求1所述的一种混凝土废料收集系统，其特征在于：所述承载结构（1）包括进料槽（101）、粉碎块（102），进料槽（101）开设在承载结构（1）的顶部位置，进料槽（101）的靠底部两侧内壁上设置有内齿，粉碎块（102）的整体设置为矩形的结构，粉碎块（102）横向滑动安装在进料槽（101）的位置上，粉碎块（102）的两侧则设置为外齿的结构。3.根据权利要求1所述的一种混凝土废料收集系统，其特征在于：所述粉碎结构（2）包括传动轴（201）、滑动杆（202），传动轴（201）转动安装在进料槽（101）的右端位置，传动轴（201）的前后端均固定 有一组偏心轮，滑动杆（202）的右端设置为菱形的结构，滑动杆（202）的菱形结构板面上开设有竖向的腰圆槽，传动轴（201）的偏心轮滑动安装在滑动杆（202）上的腰圆槽内，滑动杆（202）的末端固定在粉碎块（102）上。4.根据权利要求1所述的一种混凝土废料收集系统，其特征在于：所述收...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪海禄，梁金成，周钰彬，
申请(专利权)人：广州市建筑集团混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：