本实用新型专利技术公开了一种石墨细粉加工用粉碎下料回收装置，包括回收箱、储料箱和粉碎箱，所述回收箱内部两端通过安装架安装有结构柱，所述结构柱外侧套设有过滤网板，所述过滤网板底部通过螺栓固定有振动电机，所述过滤网板顶部一端通过螺栓固定有导料板，所述结构柱外侧一端套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧位于过滤网板底部。本实用新型专利技术可以有效对石墨进行粉碎，能对粉碎后的石墨粉进行回收、过滤，同时可以对石墨粉进行加热、烘干。烘干。烘干。
【技术实现步骤摘要】
一种石墨细粉加工用粉碎下料回收装置
[0001]本技术涉及石墨加工
，特别涉及一种石墨细粉加工用粉碎下料回收装置。
技术介绍
[0002]石墨是碳的一种同素异形体，为灰黑色、不透明固体，化学性质稳定，耐腐蚀，同酸、碱等药剂不易发生反应，在氧气中燃烧生成二氧化碳，可被强氧化剂如浓硝酸、高锰酸钾等氧化，可用作抗磨剂、润滑剂，高纯度石墨用作原子反应堆中的中子减速剂，还可用于制造坩埚、电极、电刷、干电池、石墨纤维、换热器、冷却器、电弧炉、弧光灯、铅笔的笔芯等。
[0003]石墨在加工过程中，会使用到粉碎装置对其进行粉碎，方便进行塑形加工，而粉碎后的石墨需要进行回收，以方便进行加工。
[0004]但是现有的一种石墨细粉加工用粉碎下料回收装置不足之处在于：1、整体结构简单，不具备粉碎后的石墨进行回收的功能，且回收过程中不能对石墨粉进行过滤，2、功能单一，不能对过滤后的石墨粉进行烘干。为此，我们提出一种石墨细粉加工用粉碎下料回收装置。
技术实现思路
[0005]本技术的主要目的在于提供一种石墨细粉加工用粉碎下料回收装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种石墨细粉加工用粉碎下料回收装置，包括回收箱、储料箱和粉碎箱，所述回收箱内部两端通过安装架安装有结构柱，所述结构柱外侧套设有过滤网板，所述过滤网板底部通过螺栓固定有振动电机，所述过滤网板顶部一端通过螺栓固定有导料板，所述结构柱外侧一端套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧位于过滤网板底部。
[0008]进一步地，所述回收箱顶部通过螺栓固定有粉碎箱，所述粉碎箱内部一端通过轴承固定有一号粉碎辊，所述一号粉碎辊一端通过插销固定有双轮皮带盘，所述一号粉碎辊一侧通过轴承固定有二号粉碎辊，所述二号粉碎辊一端通过插销固定有二号皮带盘，所述粉碎箱一侧通过安装架安装有减速电机，所述减速电机一侧输出轴通过插销固定有一号皮带盘，所述一号皮带盘、双轮皮带盘和二号皮带盘之间通过皮带传动连接。
[0009]进一步地，所述回收箱内底部设置有底板，所述回收箱内部两端通过螺栓固定有导热柱，所述导热柱贯穿底板，所述导热柱内部嵌设有电加热丝，所述电加热丝和导热柱之间填充有氧化镁粉；氧化镁粉起到绝缘、导热的作用，可以快速将电加热丝加热后的温度传导至导热柱上，对石墨粉进行加热、烘干。
[0010]进一步地，所述回收箱一端通过安装座安装有称重传感器，所述称重传感器的检测端位于底板底部，所述称重传感器一侧通过安装座安装有温控器，所述温控器的检测端位于导热柱内部，所述温控器的电流输出端通过电源线与电加热丝的电流输入端构成电连
接。
[0011]进一步地，所述回收箱一端铰链铰接有出料门，所述回收箱一侧设置有储料箱，所述储料箱一侧通过铰链铰接有清杂门；打开出料门可以将回收箱内石墨粉取出，打开出料门可以将储料箱内没有充分粉碎的石墨取出。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1、通过设置粉碎箱、减速电机和过滤网板，人员将石墨倒入粉碎箱内，打开减速电机通过一号皮带盘、二号皮带盘和双轮皮带盘带动一号粉碎辊和二号粉碎辊转动，对进入粉碎箱内的石墨进行粉碎，粉碎后的石墨粉落至回收箱内，进入回收箱内的石墨粉落至过滤网板上，被过滤网板进行过滤，人员打开振动电机可以产生振动，并将振动传导至过滤网板上，振动中的过滤网板可以有效对石墨粉进行过滤，石墨粉中的颗粒物因过滤网板的倾斜角度滑落至储料箱内进行暂存，而石墨粉落至回收箱底部的底板上。
[0014]2、通过设置称重传感器、温控器、和电加热丝，称重传感器的检测端位于底板底部，可以检测出石墨粉的重量，人员设置称重传感器的设定值，可以电加热丝加热，对回收箱内石墨粉进行加热、烘干。
附图说明
[0015]图1为本技术一种石墨细粉加工用粉碎下料回收装置的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术一种石墨细粉加工用粉碎下料回收装置的回收箱内部结构示意图。
[0017]图3为本技术一种石墨细粉加工用粉碎下料回收装置的导热柱内部结构示意图。
[0018]图中：1、回收箱；2、储料箱；3、粉碎箱；4、减速电机；5、一号粉碎辊；6、二号粉碎辊；7、结构柱；8、过滤网板；9、振动电机；10、导料板；11、导热柱；12、底板；13、压缩弹簧；14、电加热丝；15、氧化镁粉；16、一号皮带盘；17、二号皮带盘；18、双轮皮带盘；19、出料门；20、称重传感器；21、温控器；22、清杂门。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1
‑
3所示，一种石墨细粉加工用粉碎下料回收装置，包括回收箱1、储料箱2和粉碎箱3，所述回收箱1内部两端通过安装架安装有结构柱7，所述结构柱7外侧套设有过滤网板8，所述过滤网板8底部通过螺栓固定有振动电机9，所述过滤网板8顶部一端通过螺栓固定有导料板10，所述结构柱7外侧一端套设有压缩弹簧13，所述压缩弹簧13位于过滤网板8底部。
[0021]其中，所述回收箱1顶部通过螺栓固定有粉碎箱3，所述粉碎箱3内部一端通过轴承固定有一号粉碎辊5，所述一号粉碎辊5一端通过插销固定有双轮皮带盘18，所述一号粉碎辊5一侧通过轴承固定有二号粉碎辊6，所述二号粉碎辊6一端通过插销固定有二号皮带盘17，所述粉碎箱3一侧通过安装架安装有减速电机4，所述减速电机4一侧输出轴通过插销固定有一号皮带盘16，所述一号皮带盘16、双轮皮带盘18和二号皮带盘17之间通过皮带传动
连接。
[0022]本实施例中如图1所示，人员打开减速电机4可以通过一号皮带盘16、二号皮带盘17和双轮皮带盘18带动一号粉碎辊5和一号皮带盘16转动，对进入粉碎箱3内的石墨进行粉碎。
[0023]其中，所述回收箱1内底部设置有底板12，所述回收箱1内部两端通过螺栓固定有导热柱11，所述导热柱11贯穿底板12，所述导热柱11内部嵌设有电加热丝14，所述电加热丝14和导热柱11之间填充有氧化镁粉15。
[0024]本实施例中如图2和图3所示，氧化镁粉15起到绝缘、导热的作用，可以快速将电加热丝14加热后的温度传导至导热柱11上，对石墨粉进行加热、烘干。
[0025]其中，所述回收箱1一端通过安装座安装有称重传感器20，所述称重传感器20的检测端位于底板12底部，所述称重传感器20一侧通过安装座安装有温控器21，所述温控器21的检测端位于导热柱11内部，所述温控器21的电流输出端通过电源线与电加热丝14的电流输入端构成电连接。
[0026]本实施例中如图1所示，石墨粉落在底板12上后，称重传感器20可以检测出石墨粉的重量，人员设置温控器21的设定值，可以控制电加热丝14的加热温度。
[0027]其中，所述回收箱1一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石墨细粉加工用粉碎下料回收装置，包括回收箱（1）、储料箱（2）和粉碎箱（3），其特征在于：所述回收箱（1）内部两端通过安装架安装有结构柱（7），所述结构柱（7）外侧套设有过滤网板（8），所述过滤网板（8）底部通过螺栓固定有振动电机（9），所述过滤网板（8）顶部一端通过螺栓固定有导料板（10），所述结构柱（7）外侧一端套设有压缩弹簧（13），所述压缩弹簧（13）位于过滤网板（8）底部。2.根据权利要求1所述的一种石墨细粉加工用粉碎下料回收装置，其特征在于：所述回收箱（1）顶部通过螺栓固定有粉碎箱（3），所述粉碎箱（3）内部一端通过轴承固定有一号粉碎辊（5），所述一号粉碎辊（5）一端通过插销固定有双轮皮带盘（18），所述一号粉碎辊（5）一侧通过轴承固定有二号粉碎辊（6），所述二号粉碎辊（6）一端通过插销固定有二号皮带盘（17），所述粉碎箱（3）一侧通过安装架安装有减速电机（4），所述减速电机（4）一侧输出轴通过插销固定有一号皮带盘（16），所述一号皮带盘（16）、双轮皮带盘（18）和二号皮带盘（17）之间...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈福宁，陈安胜，王尧平，
申请(专利权)人：青岛兴华石墨制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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