一种掺混肥用造粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种掺混肥用造粒机，涉及造粒机技术领域，包括底座，所述底座的顶部固定安装有两个支架和造粒机设备，所述支架的顶部固定连接有上料箱，所述上料箱内壁的前后两侧通过两个转轴固定连接，两个转轴的表面上分别套设有传动齿轮A和传动齿轮B，所述上料箱内壁的后侧表面上固定安装有电动机，启动微型电机和传动齿轮B进行运转，然后将物料倒入进料斗的内部，然后参入化肥，微型电机会控制搅拌轮A和搅拌轮B进行旋转，搅拌轮A会对物料进行混合搅拌，搅拌轮B则可以将底部的物料向上扬起且可以对进料斗内壁的底部进行剐蹭，混合后的物料会滑落至上料箱的内部，该设计可以使物料参杂化肥后可以混合的更加均匀。物料参杂化肥后可以混合的更加均匀。物料参杂化肥后可以混合的更加均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种掺混肥用造粒机


[0001]本技术涉及造粒机
，具体为一种掺混肥用造粒机。

技术介绍

[0002]在2015205088790专利文件中解决了设备成球难的问题，但以往的设备为了合理性，从而上料口均在上方，从而上料时无法更加便捷，在添加化肥成分时，则无法更好地对添加，而现有的造粒机上料设备中则无法有效的进行定量上料，且上料之前不能对物料和化肥进行混合，从而进入造粒机后容易使其比例失调。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种掺混肥用造粒机，以解决上述
技术介绍
中不方便进行上料的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种掺混肥用造粒机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有两个支架和造粒机设备，所述支架的顶部固定连接有上料箱，所述上料箱内壁的前后两侧通过两个转轴固定连接，两个转轴的表面上分别套设有传动齿轮A和传动齿轮B，所述上料箱内壁的后侧表面上固定安装有电动机，所述电动机的输出端上套接有主动齿轮，所述主动齿轮的顶部与传动齿轮B的底部啮合，所述传动齿轮B和传动齿轮A通过传动带传动连接，所述传动带的表面上等间隔安装有遮挡板，所述上料箱的左侧固定连接有进料斗，所述进料斗的底部固定安装有微型电机，所述微型电机的输出端穿过进料斗的底部并延伸至其内部并套接有搅拌轮B和搅拌轮A，所述上料箱的底部固定安装有废料管，所述上料箱的右侧固定连接有出料管。
[0005]可选的，所述出料管的另一端延伸至造粒机设备进料口的上方，且出料管内壁的左侧固定安装有过滤板，该设计可以使物料可以正常通过而大型块状物体则无法通过。
[0006]可选的，所述遮挡板的另一端与上料箱的内壁搭接，且遮挡板的表面和传动带的表面均设有特氟龙涂层，该设计可以有效地防止物料吸附在内壁上。
[0007]可选的，所述上料箱内壁的宽度与传动带的宽度相同，且上料箱的内壁为抛光设计，该设计可以使传动齿轮A、传动齿轮B和传动带运转时不会产生过大的摩擦和噪音。
[0008]可选的，所述搅拌轮B的底部与进料斗内壁的底部搭接，且搅拌轮B和搅拌轮A均为不锈钢材质，该设计可以使其能对物料进行一次混合从而使物料和化肥更均匀。
[0009]可选的，所述进料斗的左侧为弧面设计，且进料斗内壁的底部为斜面设计，该设计可以使进料斗碰撞到人体时可以减轻人体的损伤。
[0010]本技术的技术效果和优点：
[0011](1)、启动微型电机和传动齿轮B进行运转，然后将物料倒入进料斗的内部，然后参入化肥，微型电机会控制搅拌轮A和搅拌轮B进行旋转，搅拌轮A会对物料进行混合搅拌，搅拌轮B则可以将底部的物料向上扬起且可以对进料斗内壁的底部进行剐蹭，混合后的物料会滑落至上料箱的内部，该设计可以使物料参杂化肥后可以混合的更加均匀。
[0012](2)、物料进入上料箱的内部后会落在传动带的顶部并位于两个遮挡板之间，随着传动带移动会通过遮挡板控制物料向上移动，物料会通过出料管排出到造粒机设备的内部，块状的废料则会继续移动然后通过废料管进行自动排出，该设计可以使定量上料的同时自动对物料进行筛选，从而可以将块状的废料筛选出。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术结构示意图图1中A出结构的放大图；
[0015]图3为本技术结构示意图上料箱的立体图。
[0016]图中：1底座、2造粒机设备、3支架、4废料管、5上料箱、6进料斗、7转轴、8传动齿轮A、9遮挡板、10传动带、11电动机、12主动齿轮、13传动齿轮B、14出料管、15搅拌轮A、16搅拌轮B、17微型电机。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0021]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种掺混肥用造粒机，包括底座1，底座1的顶部安装有两个支架3和造粒机设备2，支架3为类似长方体设计且宽度与上料箱5的宽度相同，支架3的顶部连接有上料箱5，上料箱5的顶部和底部均为弧面设计，且上料箱5为倾斜设计，上料箱5内壁的宽度与传动带10的宽度相同，且上料箱5的内壁为抛光设计，该设计可以使传动齿轮A8、传动齿轮B13和传动带10运转时不会产生过大的摩擦和噪音，上料箱5内壁的前后两侧通过两个转轴7连接，两个转轴7的表面上分别套设有传动齿轮A8和传动齿轮B13，上料箱5内壁的后侧表面上安装有电动机11，电动机11位于两个齿轮之间，电动机11的输出端上套接有主动齿轮12，主动齿轮12的顶部与传动齿轮B13的底部啮合，传动齿轮B13和传
动齿轮A8通过传动带10连接，传动带10的表面上等间隔安装有遮挡板9，遮挡板9为长方体设计，遮挡板9的另一端与上料箱5的内壁搭接，且遮挡板9的表面和传动带10的表面均设有特氟龙涂层，该设计可以有效地防止物料吸附在内壁上，传动带10会控制遮挡板9进行移动，物料随着进料斗6会流入到上料箱5的内部，并位于两个遮挡板9之间，随着遮挡板9和传动带10移动，遮挡板9会推动物料向上运送然后通过出料管14进行排出。
[0022]上料箱5的左侧固定连接有进料斗6，进料斗6的左侧为弧面设计，且进料斗6内壁的底部为斜面设计，该设计可以使进料斗6碰撞到人体时可以减轻人体的损伤，进料斗6的底部安装有微型电机17，微型电机17的输出端穿过进料斗6的底部并延伸至其内部并套接有搅拌轮B16和搅拌轮A15，块状的杂料则会继续移动然后通过废料管4进行排出，微型电机17会控制搅拌轮B16和搅拌轮A15进行旋转，搅拌轮B16和搅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种掺混肥用造粒机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有两个支架(3)和造粒机设备(2)，所述支架(3)的顶部固定连接有上料箱(5)，所述上料箱(5)内壁的前后两侧通过两个转轴(7)固定连接，两个转轴(7)的表面上分别套设有传动齿轮A(8)和传动齿轮B(13)，所述上料箱(5)内壁的后侧表面上固定安装有电动机(11)，所述电动机(11)的输出端上套接有主动齿轮(12)，所述主动齿轮(12)的顶部与传动齿轮B(13)的底部啮合，所述传动齿轮B(13)和传动齿轮A(8)通过传动带(10)传动连接，所述传动带(10)的表面上等间隔安装有遮挡板(9)，所述上料箱(5)的左侧固定连接有进料斗(6)，所述进料斗(6)的底部固定安装有微型电机(17)，所述微型电机(17)的输出端穿过进料斗(6)的底部并延伸至其内部并套接有搅拌轮B(16)和搅拌轮A(15)，所述上料箱(5)的底部固定安装有废料管(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨前良，
申请(专利权)人：湖南星蓝肥业有限公司，
类型：新型
国别省市：