本实用新型专利技术提供了一种主功率板封装一体化结构的电焊机，属于机械技术领域。它解决了现有电焊机搬运不便的问题。本主功率板封装一体化结构的电焊机，该电焊机包括机体，主功率板固定安装于机体内部，机体底部装有多个移动滚轮，位于机体顶部外侧端的位置处设有两个呈“Z”字形的连接柄，两个连接柄分别为连接柄一与连接柄二，连接柄一的一端与机体的左内侧壁固连，连接柄二的一端与机体的右内侧壁固连，连接柄一与连接柄二之间具有间隔，且该间隔处设有一端与连接柄一铰接配合，另一端与连接柄二铰接配合的三通连接件，三通连接件上还固定设置有用于牵引机体沿地面滑动的牵引机构。本实用新型专利技术具有搬运方便，省力且结构稳定的优点。点。点。
【技术实现步骤摘要】
一种主功率板封装一体化结构的电焊机
[0001]本技术属于机械
，涉及一种电焊机，特别涉及一种主功率板封装一体化结构的电焊机。
技术介绍
[0002]电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，使被接触物相结合的目的。传统电焊机仅在机体顶部安装提手，人工搬运比较费力。目前市面上存在有一种机体底部安装有轮子的电焊机，虽然解决了人工手搬运的问题，但是使用者仍需弯腰去推动电焊机沿地面滑动，十分费力，且不方便。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种主功率板封装一体化结构的电焊机，该电焊机自带牵引结构，达到原理简单、搬运方便且不费力的目的。
[0004]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种主功率板封装一体化结构的电焊机，该电焊机包括机体，主功率板固定安装于机体内部，所述的机体顶部装有提手，所述的机体底部装有多个移动滚轮，其特征在于，位于所述机体顶部外侧端的位置处设有两个呈“Z”字形的连接柄，两个所述连接柄分别为连接柄一与连接柄二，所述的连接柄一的一端与机体的左内侧壁固连，连接柄二的一端与机体的右内侧壁固连，所述的连接柄一与连接柄二之间具有间隔，且该间隔处设有一端与连接柄一铰接配合，另一端与连接柄二铰接配合的三通连接件，所述的三通连接件上还固定设置有用于牵引机体沿地面滑动的牵引机构。
[0005]在上述的一种主功率板封装一体化结构的电焊机中，所述的牵引机构由牵引杆、牵引高度调节杆和牵引手柄组成，所述的牵引杆底端与三通连接件固定连接，所述的牵引高度调节杆活动配合于牵引杆的外壁上，所述的牵引手柄固定连接于牵引高度调节杆的顶端处。
[0006]在上述的一种主功率板封装一体化结构的电焊机中，所述的牵引杆内设有若干个沿轴向间隔均匀分布的高度调节结构，所述的高度调节结构包括设置于牵引杆内且一体成型于牵引杆内周壁上的调节套，所述的调节套上前后贯穿开设有贯穿槽，所述的贯穿槽包括了位于中部的圆形槽体A和位于圆形槽体A外的两个弧形槽体B，两个弧形槽体B以圆形槽体A的圆心为中心点呈对称设置，所述调节套的顶部且位于两弧形槽体B之间具有两个壁面C,两个所述壁面C相互对称，且两个壁面C上均一体成型有呈弧形状的限位块，两所述限位块内均开设有弧形槽。
[0007]在上述的一种主功率板封装一体化结构的电焊机中，所述的牵引高度调节杆内设有形状、大小均与贯穿槽相同的调节柱，所述的调节柱由圆体柱芯和一体成型于圆体柱芯外周壁上的两个弧形单片组成，所述的圆体柱芯与圆形槽体A相对应，所述的弧形单片与弧形槽体B相对应，所述的贯穿槽用于供调节柱配合伸入，两个所述弧形单片分别为弧形单片
一与弧形单片二，所述弧形单片一朝相对应弧形槽体B的端面上具有向外凸起的凸起杆一，所述弧形单片二朝相对应弧形槽体B的端面上具有向外凸起的凸起杆二，所述凸起杆一的端面上具有弧形设置且能伸入相对应弧形槽内使调节柱限位于调节套内的弧形限位杆一，凸起杆二的端面上具有弧形设置且能伸入相对应弧形槽内使调节柱限位于调节套内的弧形限位杆二，所述的弧形限位杆一与弧形限位杆儿对称设置。
[0008]在上述的一种主功率板封装一体化结构的电焊机中，所述的牵引杆外周壁上横向贯穿开设有经过两限位块的销孔一，所述的牵引高度调节杆外周壁上横向贯穿开设有经过弧形限位块一和弧形限位块儿的销孔二，所述的销孔一与销孔二通过连接销固定连接。
[0009]在上述的一种主功率板封装一体化结构的电焊机中，所述的牵引杆外周壁上刻有刻度标识值。
[0010]在上述的一种主功率板封装一体化结构的电焊机中，所述的牵引手柄下端具有与牵引高度调节杆顶端固定相连的固定轴，所述的牵引手柄上还具有两个牵引孔。
[0011]与现有技术相比，本主功率板封装一体化结构的电焊机具有下列优点：1、主功率板固定安装于机体内部并与机体形成一体式结构，提高主功率板的安装稳固性；2、加装了牵引结构，使用者能够轻松方便的带动电焊机沿地面滑动，更加方便的同时还能具有省力的效果。
附图说明
[0012]图1是本主功率板封装一体化结构的电焊机的立体结构示意图。
[0013]图2是牵引高度调节杆的部分剖视立体结构示意图。
[0014]图3是牵引杆的部分剖视立体结构示意图。
[0015]图4是牵引杆的立体结构示意图。
[0016]图5是牵引高度调节杆的立体结构示意图。
[0017]图6是调节柱的立体结构示意图。
[0018]图中，1、机体；2、提手；3、移动滚轮；4、连接柄一；5、连接柄二；6、三通连接件；7、牵引杆；8、牵引高度调节杆；9、牵引手柄；10、调节套；11、贯穿槽；12、限位块；13、弧形槽；14、调节柱；15、圆体柱芯；16、弧形单片一；17、弧形单片二；18、凸起杆一；19、凸起杆二；20、弧形限位杆一；21、弧形限位杆二；22、销孔一；23、销孔二；24、牵引孔。
具体实施方式
[0019]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0020]如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，本主功率板封装一体化结构的电焊机，该电焊机包括机体1，主功率板固定安装于机体1内部并与机体1形成一体式结构，机体1顶部装有提手2，机体1底部装有多个移动滚轮3，位于机体1顶部外侧端的位置处设有两个呈“Z”字形的连接柄，两个连接柄分别为连接柄一4与连接柄二5，连接柄一4的一端与机体1的左内侧壁固连，连接柄二5的一端与机体1的右内侧壁固连，连接柄一4与连接柄二5之间具有间隔，且该间隔处设有一端与连接柄一4铰接配合，另一端与连接柄二5铰接配合的三通连接件6，三通连接件6上还固定设置有用于牵引机体1沿地面滑动的牵引机构，三通连接件6上共有
三个连接端，第一个连接端与连接柄一4铰接配合相连，第二个连接端与连接柄二5铰接配合相连，第三个连接端与牵引机构固定连接，进而使牵引机构达到能径向摆动的目的，提高牵引机构的灵活性，进而提高使用者使用牵引机构的方便性。
[0021]进一步细说，牵引机构由牵引杆7、牵引高度调节杆8和牵引手柄9组成，牵引杆7底端与三通连接件6固定连接，牵引高度调节杆8活动配合于牵引杆7的外壁上，牵引高度能在牵引杆7上滑动及转动，牵引手柄9固定连接于牵引高度调节杆8的顶端处。
[0022]进一步细说，牵引杆7内设有若干个沿轴向间隔均匀分布的高度调节结构，高度调节结构包括设置于牵引杆7内且一体成型于牵引杆7内周壁上的调节套10，调节套10上前后贯穿开设有贯穿槽11，贯穿槽11包括了位于中部的圆形槽体A和位于圆形槽体A外的两个弧形槽13体B，两个弧形槽13体B以圆形槽体A的圆心为中心点呈对称设置，调节套10的顶部且位于两弧形槽13体B之间具有两个壁面C,两个壁面C相互对称，且两个壁面C上均一体成型有呈弧形状的限位块12，两限位块12内均开设有弧形槽13，弧形槽1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种主功率板封装一体化结构的电焊机，该电焊机包括机体（1），主功率板固定安装于机体（1）内部，所述的机体（1）顶部装有提手（2），所述的机体（1）底部装有多个移动滚轮（3），其特征在于，位于所述机体（1）顶部外侧端的位置处设有两个呈“Z”字形的连接柄，两个所述连接柄分别为连接柄一（4）与连接柄二（5），所述的连接柄一（4）的一端与机体（1）的左内侧壁固连，连接柄二（5）的一端与机体（1）的右内侧壁固连，所述的连接柄一（4）与连接柄二（5）之间具有间隔，且该间隔处设有一端与连接柄一（4）铰接配合，另一端与连接柄二（5）铰接配合的三通连接件（6），所述的三通连接件（6）上还固定设置有用于牵引机体（1）沿地面滑动的牵引机构。2.根据权利要求1所述的一种主功率板封装一体化结构的电焊机，其特征在于，所述的牵引机构由牵引杆（7）、牵引高度调节杆（8）和牵引手柄（9）组成，所述的牵引杆（7）底端与三通连接件（6）固定连接，所述的牵引高度调节杆（8）活动配合于牵引杆（7）的外壁上，所述的牵引手柄（9）固定连接于牵引高度调节杆（8）的顶端处。3.根据权利要求2所述的一种主功率板封装一体化结构的电焊机，其特征在于，所述的牵引杆（7）内设有若干个沿轴向间隔均匀分布的高度调节结构，所述的高度调节结构包括设置于牵引杆（7）内且一体成型于牵引杆（7）内周壁上的调节套（10），所述的调节套（10）上前后贯穿开设有贯穿槽（11），所述的贯穿槽（11）包括了位于中部的圆形槽体A和位于圆形槽体A外的两个弧形槽（13）体B，两个弧形槽（13）体B以圆形槽体A的圆心为中心点呈对称设置，所述调节套（10）的顶部且位于两弧形槽（13）体B之间具有两个壁面C,两个所述壁面C相互对称，且两个壁面C上均一体成型有呈弧形状的限位块（12），两所述限位块（12）内均开设有弧形槽（13）。4.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢云飞，
申请(专利权)人：台州竞添机电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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