本实用新型专利技术公开了一种具有防漏电渗水结构的污水流量控制箱，涉及控制箱防渗水技术领域，包括控制箱、安装在控制箱两侧散热口内的散热盒和设置在控制箱底面中部的若干填料函管，控制箱两侧底部内开设有L状的排水腔，控制箱底面两侧设有与排水腔密封连通设置的排水管，散热盒内设有用于水体阻隔的防渗机构；本实用新型专利技术结构简单，通过防渗机构中的阻隔板和汇流片的设置，便于在不影响控制箱散热通风的同时起到防止水体渗入箱体内部的作用，避免水体从散热口内渗入箱体内对内部电气设备造成漏电的情况发生；通过排水腔和导流板便于将散热盒内阻隔下的水体进行排出，避免水体在散热盒内发生汇集，对进入空气中含水量造成增大的情况发生。情况发生。情况发生。
【技术实现步骤摘要】
一种具有防漏电渗水结构的污水流量控制箱
[0001]本技术涉及控制箱防渗水
，尤其涉及一种具有防漏电渗水结构的污水流量控制箱。
技术介绍
[0002]随着人民生活水平的提高和城市化的日益加快，我国城市污水排 放量持续增长，对污水处理的研究已进入一个快速发展的阶段。对污 水的处理一般采用集中处理的方式，建立污水处理站，为达到较好的 污水处理效果，对污水处理站中每个设备的性能要求都很高，其中， 污水流量控制装置是一个主要设备，同时需要控制箱对污水流量控制装置进行操控；
[0003]由于用于控制水流量设备调节的控制箱安装的离水源较近，导致水体易从控制箱的散热口内渗入箱体内与电气设备发生接触，从而对于控制箱内部的电气设备造成漏电和损坏的情况发生，因此，需要一种在散热时具有防渗水功能的控制箱。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在实用性不佳的缺点，而提出的一种具有防漏电渗水结构的污水流量控制箱。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种具有防漏电渗水结构的污水流量控制箱，包括控制箱、安装在控制箱两侧散热口内的散热盒和设置在控制箱底面中部的若干填料函管，所述控制箱上部内设有绝缘安装盒，所述控制箱两侧底部内开设有L状的排水腔，且所述排水腔内壁上设有防渗层，所述控制箱底面两侧设有与排水腔密封连通设置的排水管，所述散热盒内设有用于水体阻隔的防渗机构。
[0006]优选地，所述控制箱内底面周侧开设有一圈斜面的导流槽，且所述导流槽内底面等距开设有若干排水孔，所述排水孔内均设有吸水棉块，所述控制箱内底面上方水平固接有隔板，所述填料函管顶端贯穿至隔板顶面外，所述隔板表面均匀开设有若干漏孔。
[0007]优选地，所述防渗机构包括安装在散热盒内外两侧通风口内的防尘网和竖向对称设置在散热盒内的两个阻水板，所述阻水板为弓形板状，且两个所述阻水板相对向设置，两个所述阻水板内侧面底部均固接有一对向下倾斜设置的导流板，所述阻水板外弧面竖向等距开设有若干顺流槽，所述顺流槽内等距开设有若干进气口。
[0008]优选地，两个所述阻水板的进气口之间的顶部和底部均安装有弧形状的汇流片，且所述汇流片的内弧面向上设置，所述进气口顶部和底部的汇流片之间竖向固接有吸水层。
[0009]优选地，所述阻水板一侧面的底部纵向开设有条状的排水口，两个所述阻水板之间的散热盒内底面上纵向开设有条状的出水口，所述出水口与排水腔的顶部连通设置。
[0010]优选地，所述散热盒底部纵向固接有斜板状的密封塞，所述控制箱两侧的散热口底部均配合密封塞设置为外端向下倾斜的斜坡面，所述密封塞顶面配合散热盒底部的出水
口开设有连通口，所述控制箱两侧的散热口底面内端均纵向固接有限位条，所述散热盒底面的内侧配合限位条开设有限位槽，所述限位条密封卡设在限位槽内。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：在本技术中，通过防渗机构中的阻隔板和汇流片的设置，便于在不影响控制箱散热通风的同时起到防止水体渗入箱体内部的作用，避免水体从散热口内渗入箱体内对内部电气设备造成漏电的情况发生；通过排水腔和导流板便于将散热盒内阻隔下的水体进行排出，避免水体在散热盒内发生汇集，对进入空气的含水量造成增大的情况发生。
附图说明
[0012]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0013]图1为本技术提出的主视结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的主视剖面结构示意图；
[0015]图3为本技术提出的散热盒剖面结构示意图；
[0016]图4为本技术提出的阻水板一侧结构示意图。
[0017]图中序号：1、控制箱；2、散热盒；3、填料函管；4、排水管；5、绝缘安装盒；6、隔板；7、防尘网；8、阻水板；9、导流板；10、进气口；11、汇流片；12、吸水层；13、密封塞；14、限位条。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]实施例：参见图1
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4，本技术中的一种具有防漏电渗水结构的污水流量控制箱，包括控制箱1、安装在控制箱1两侧散热口内的散热盒2和设置在控制箱1底面中部的若干填料函管3，控制箱1上部内设有绝缘安装盒5，控制箱1两侧底部内开设有L状的排水腔，且所述排水腔内壁上设有防渗层，防渗层采用聚氨酯防渗涂层，控制箱1底面两侧设有与排水腔密封连通设置的排水管4，散热盒2内设有用于水体阻隔的防渗机构；通过防渗机构中的阻隔板8和汇流片11的设置，便于在不影响控制箱1散热通风的同时起到防止水体渗入箱体内部的作用，避免水体从散热口内渗入箱体内对内部电气设备造成漏电的情况发生。
[0020]在本技术中，控制箱1内底面周侧开设有一圈斜面的导流槽，且导流槽内底面等距开设有若干排水孔，排水孔内均设有吸水棉块，控制箱1内底面上方水平固接有隔板6，填料函管3顶端贯穿至隔板6顶面外，隔板6表面均匀开设有若干漏孔，通导流槽的设置便于对控制箱1经过冷热交替在内壁上形成的水珠排入排水腔内。
[0021]在本技术中，防渗机构包括安装在散热盒2内外两侧通风口内的防尘网7和竖向对称设置在散热盒2内的两个阻水板8，阻水板8为弓形板状，通过弓形状的阻水板8便于对水体起到阻隔和导流防渗的作用，且两个阻水板8相对向设置，两个阻水板8内侧面底部均固接有一对向下倾斜设置的导流板9，通过导流板9便于对从汇流片11上滴落的水体进行导流，的阻水板8外弧面竖向等距开设有若干顺流槽，顺流槽内等距开设有若干进气口10，
通过进气口10便于使控制箱1内的热气排出和外界的空气进入箱体内。
[0022]在本技术中，两个阻水板8的进气口10之间的顶部和底部均安装有弧形状的汇流片11，且汇流片11的内弧面向上设置，汇流片11顶面两侧开设有泄水孔，进气口10顶部和底部的汇流片11之间竖向固接有吸水层12，通过吸水层12便于避免水体从散热盒2内进入控制箱1内，便于起到水体阻隔防渗的作用。
[0023]在本技术中，阻水板8一侧面的底部纵向开设有条状的排水口，两个阻水板8之间的散热盒2内底面上纵向开设有条状的出水口，出水口与排水腔的顶部连通设置，便于使散热盒2内的水体排入排水腔内。
[0024]在本技术中，散热盒2底部纵向固接有斜板状的密封塞13，控制箱1两侧的散热口底部均配合密封塞13设置为外端向下倾斜的斜坡面，密封塞13顶面配合散热盒2底部的出水口开设有连通口，控制箱1两侧的散热口底面内端均纵向固接有限位条14，散热盒2底面的内侧配合限位条14开设有限位槽，限位条14密封卡设在限位槽内，通过密封塞13与限本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有防漏电渗水结构的污水流量控制箱，包括控制箱（1）、安装在控制箱（1）两侧散热口内的散热盒（2）和设置在控制箱（1）底面中部的若干填料函管（3），其特征在于：所述控制箱（1）上部内设有绝缘安装盒（5），所述控制箱（1）两侧底部内开设有L状的排水腔，且所述排水腔内壁上设有防渗层，所述控制箱（1）底面两侧设有与排水腔密封连通设置的排水管（4），所述散热盒（2）内设有用于水体阻隔的防渗机构。2.根据权利要求1所述的一种具有防漏电渗水结构的污水流量控制箱，其特征在于：所述控制箱（1）内底面周侧开设有一圈斜面的导流槽，且所述导流槽内底面等距开设有若干排水孔，所述排水孔内均设有吸水棉块，所述控制箱（1）内底面上方水平固接有隔板（6），所述填料函管（3）顶端贯穿至隔板（6）顶面外，所述隔板（6）表面均匀开设有若干漏孔。3.根据权利要求1所述的一种具有防漏电渗水结构的污水流量控制箱，其特征在于：所述防渗机构包括安装在散热盒（2）内外两侧通风口内的防尘网（7）和竖向对称设置在散热盒（2）内的两个阻水板（8），所述阻水板（8）为弓形板状，且两个所述阻水板（8）相对向设置，两个所述阻水板（8）内侧面底部均固接有一对向下倾斜设置的导流板（9）...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭嘉豪，
申请(专利权)人：江苏挚诚工业设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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