本实用新型专利技术公开了一种真空管生产用外管清洗装置，其结构包括夹持机构和清洗机构，通过将固定塞插入真空管外管的一端将其固定，然后启动液压缸推动拉紧块将活动箱推动向下移动，使得上端的固定塞插入外管的另一端，再启动转动电机带动主动齿轮使其通过连接链带动从动齿轮将固定塞带动转动，从而将外管转动，之后启动喷嘴使清洗层加湿，而后使伺服电机带动带动轮将螺杆在从动轮的作用下转动使得滑块带动清洗层上下移动，以此对外管清洗，解决了现有真空管外管在生产加工时需要对其进行清洗，但现在对外管清洗是通过人工手动或者超声波进行清洗，导致清洗效果缓慢，还容易出现清洗不全面，并且因为外管表面呈曲面状，导致对其固定不方便的问题。对其固定不方便的问题。对其固定不方便的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种真空管生产用外管清洗装置
[0001]本技术涉及真空管生产
，尤其涉及一种真空管生产用外管清洗装置。
技术介绍
[0002]太阳能可以用来进行发电或者是给热水器提供热能，其主要工作原理是吸收外界太阳光的热量，并将其转化存储为电能，而真空管则是太阳能十分重要的零件之一，并且为了防止真空管在使用当中造雨水的腐蚀情况，因此针对此专门增加了防护的外管，通过外管对真空管进行防护，但是现有真空管外管在生产加工时需要对其进行清洗，但现在对外管清洗是通过人工手动或者超声波进行清洗，导致清洗效果缓慢，还容易出现清洗不全面，并且因为外管表面呈曲面状，导致对其固定不方便。
技术实现思路
[0003]（一）要解决的技术问题
[0004] 为了克服现有技术不足，现提出一种真空管生产用外管清洗装置，以解决现有真空管外管在生产加工时需要对其进行清洗，但现在对外管清洗是通过人工手动或者超声波进行清洗，导致清洗效果缓慢，还容易出现清洗不全面，并且因为外管表面呈曲面状，导致对其固定不方便的问题。
[0005]（二）技术方案
[0006]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种真空管生产用外管清洗装置，包括支撑架，所述支撑架侧端面设置有支撑架，所述支撑架顶端设置有夹持机构，所述支撑架后端面中部设置有清洗机构；
[0007]所述夹持机构包括设置于上下两端的活动箱，所述活动箱上端设置有拉紧块，所述拉紧块上端通过液压缸与支撑架连接，所述活动箱内部设置有转动杆，且转动杆上下两端通过轴承一与活动箱转动连接，所述转动杆内端面与夹紧板固定连接，所述夹紧板内端面设置有固定塞，所述活动箱顶端面侧端设置有转动电机，所述转动电机输出轴贯穿活动箱与轴承一连接，所述转动电机输出轴下端设置有主动齿轮，所述活动箱上端的转动杆中设置有从动齿轮，且从动齿轮通过连接链与主动齿轮转动连接；
[0008]所述清洗机构包括外端面设置有转动架，所述转动架侧端面内端设置有开槽，所述转动架顶端面设置有伺服电机，所述伺服电机输出轴贯穿转动架与固定轴承固定连接，所述伺服电机输出轴下端设置有带动轮，所述带动轮侧端内部设置有螺杆，且螺杆上下两端通过轴承二与转动架转动连接，所述螺杆顶端设置有有从动轮，所述从动轮通过皮带与带动轮转动连接，所述螺杆外端面与滑块转动连接，所述滑块之间通过移动板连接，所述移动板下端设置有加长杆，所述移动板与加长杆前端面设置有清洗层。
[0009]进一步的，所述拉紧块顶端中部设置有拉伸杆，且拉伸杆顶端与支撑架固定连接。
[0010]进一步的，所述固定塞呈尖锥形，并且采用橡胶材料。
[0011]进一步的，所述转动杆贯穿活动箱的连接处设置有密封圈。
[0012]进一步的，所述活动箱底端面设置有支撑块，所述支撑块顶端面中部设置有放置槽，所述放置槽内部设置有压力传感器。
[0013]进一步的，所述支撑块顶端面与活动箱底端面之间存有间隙。
[0014]进一步的，所述清洗层前端面设置有滚动槽，且滚动槽数量与固定塞数量一致，所述加长杆前端清洗层内部设置有喷嘴。
[0015]进一步的，所述清洗层采用海绵材料。
[0016]进一步的，所述转动杆采用铝合金材料。
[0017]（三）有益效果
[0018]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0019]将固定塞插入真空管外管的一端将其固定，然后启动液压缸推动拉紧块将活动箱推动向下移动，使得上端的固定塞插入外管的另一端，再启动转动电机带动主动齿轮使其通过连接链带动从动齿轮将固定塞带动转动，从而将外管转动，之后启动喷嘴使清洗层加湿，而后使伺服电机带动带动轮将螺杆在从动轮的作用下转动使得滑块带动清洗层上下移动，以此对外管清洗，解决了现有真空管外管在生产加工时需要对其进行清洗，但现在对外管清洗是通过人工手动或者超声波进行清洗，导致清洗效果缓慢，还容易出现清洗不全面，并且因为外管表面呈曲面状，导致对其固定不方便的问题。
附图说明
[0020]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0021]图1为本技术的内部结构示意图；
[0022]图2为本技术夹持机构的内部结构示意图；
[0023]图3为本技术清洗机构的内部结构示意图；
[0024]图4为本技术清洗层的侧面内部结构示意图；
[0025]图中：支撑架
‑
1、控制器
‑
2、夹持机构
‑
3、清洗机构
‑
4、活动箱
‑
31、拉紧块
‑
32、液压缸
‑
33、拉伸杆
‑
34、转动杆
‑
35、轴承一
‑
36、从动齿轮
‑
37、连接链
‑
38、转动电机
‑
39、主动齿轮
‑
310、夹紧板
‑
311、固定塞
‑
312、密封圈
‑
313、支撑块
‑
314、放置槽
‑
315、压力传感器
‑
316、转动架
‑
41、开槽
‑
42、伺服电机
‑
43、固定轴承
‑
44、带动轮
‑
45、皮带
‑
46、螺杆
‑
47、轴承二
‑
48、从动轮
‑
49、滑块
‑
410、移动板
‑
411、清洗层
‑
412、加长杆
‑
413、滚动槽
‑
414、喷嘴
‑
415。
具体实施方式
[0026]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0027]请参阅图1、图2、图3与图4，本技术提供一种真空管生产用外管清洗装置，包括支撑架1，支撑架1侧端面设置有支撑架1，支撑架1顶端设置有夹持机构3，支撑架1后端面中部设置有清洗机构4；
[0028]夹持机构3包括设置于上下两端的活动箱31，活动箱31上端设置有拉紧块32，拉紧
块32上端通过液压缸33与支撑架1连接，活动箱31内部设置有转动杆35，且转动杆35上下两端通过轴承一36与活动箱31转动连接，转动杆35内端面与夹紧板311固定连接，夹紧板311内端面设置有固定塞312，活动箱31顶端面侧端设置有转动电机39，转动电机39输出轴贯穿活动箱31与轴承一36连接，转动电机39输出轴下端设置有主动齿轮310，活动箱31上端的转动杆35中设置有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种真空管生产用外管清洗装置，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)侧端面设置有支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)顶端设置有夹持机构(3)，所述支撑架(1)后端面中部设置有清洗机构(4)；所述夹持机构(3)包括设置于上下两端的活动箱(31)，所述活动箱(31)上端设置有拉紧块(32)，所述拉紧块(32)上端通过液压缸(33)与支撑架(1)连接，所述活动箱(31)内部设置有转动杆(35)，且转动杆(35)上下两端通过轴承一(36)与活动箱(31)转动连接，所述转动杆(35)内端面与夹紧板(311)固定连接，所述夹紧板(311)内端面设置有固定塞(312)，所述活动箱(31)顶端面侧端设置有转动电机(39)，所述转动电机(39)输出轴贯穿活动箱(31)与轴承一(36)连接，所述转动电机(39)输出轴下端设置有主动齿轮(310)，所述活动箱(31)上端的转动杆(35)中设置有从动齿轮(37)，且从动齿轮(37)通过连接链(38)与主动齿轮(310)转动连接；所述清洗机构(4)包括外端面设置有转动架(41)，所述转动架(41)侧端面内端设置有开槽(42)，所述转动架(41)顶端面设置有伺服电机(43)，所述伺服电机(43)输出轴贯穿转动架(41)与固定轴承(44)固定连接，所述伺服电机(43)输出轴下端设置有带动轮(45)，所述带动轮(45)侧端内部设置有螺杆(47)，且螺杆(47)上下两端通过轴承二(48)与转动架(41)转动连接，所述螺杆(47)顶端设置有有从...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴顺平，
申请(专利权)人：江西旭光真空电器有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。