本实用新型专利技术公开了一种筒夹主轴夹座，包括座体、固定安装在所述夹座上的用于安装筒夹的联动主轴以及滑动安装在所述座体内的用于控制所述筒夹夹紧和松开的伸缩套；所述联动主轴和所述伸缩套具有用于安装所述筒夹的空腔；其中，所述联动主轴的内壁朝着靠近所述筒夹的方向延伸形成用于固定所述筒夹的固定部，所述筒夹设置有用于安装所述固定部的滑槽，所述筒夹的外壁朝外延伸形成有用于限制所述筒夹脱离所述滑槽的凸起部。本实用新型专利技术其联动主轴与筒夹之间的锁紧力高，且结构简单，不仅锁紧度高，且拆装方便。且拆装方便。且拆装方便。
【技术实现步骤摘要】
一种筒夹主轴夹座
[0001]本技术涉及主轴夹座的
，尤其涉及一种筒夹主轴夹座。
技术介绍
[0002]主轴夹座是用于夹持圆棒类工件，广泛应用在机床上，其种类繁多，现有的主轴夹座应用最多的是弹性夹头，弹性夹头是一种圆锥结构，在圆锥的母线方向上设置有多个开口，通过将弹性夹头放置在锥头主轴中，并使得弹性夹头相对于锥头主轴移动就能实现弹性夹头的对工件的加紧和放松。
[0003]现有的主轴夹座仍然存在很多缺陷：现有的主轴夹座结构较复杂，制造成本高，使用寿命短；现有的主轴夹座其精度不可调节，精度较低，不适合高精度要求加工；现有的主轴夹座气密性较差，容易漏气，夹持力小，用寿命较短；现有的主轴夹座其锁紧筒夹的结构不佳，容易松动，危险度高。
技术实现思路
[0004](一)要解决的技术问题
[0005]本技术要解决的技术问题是提供一种筒夹主轴夹座，其联动主轴与筒夹之间的锁紧力高，且结构简单，不仅锁紧度高，且拆装方便。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术解决上述技术问题所采用的方案是一种筒夹主轴夹座，包括座体、固定安装在所述夹座上的用于安装筒夹的联动主轴、以及滑动安装在所述座体内的用于控制所述筒夹夹紧和松开的伸缩套；所述联动主轴和所述伸缩套具有用于安装所述筒夹的空腔；其中，所述联动主轴的内壁朝着靠近所述筒夹的方向延伸形成用于固定所述筒夹的固定部，所述筒夹设置有用于安装所述固定部的滑槽，所述筒夹的外壁朝外延伸形成有用于限制所述筒夹脱离所述滑槽的凸起部。
[0008]使用时，所述筒夹通过所述凸起部和所述固定部的配合将所述筒夹牢牢锁合在所述联动主轴上，防止两者脱开；拆卸时，旋转所述筒夹，使得所述联动主轴的固定部沿着所述滑槽转动并脱离所述凸起部，则所述联动主轴和所述筒夹脱开。
[0009]采用上述方案，联动主轴与筒夹之间的锁紧力高，且结构简单，不仅锁紧度高，且拆装方便。
[0010]进一步的，还包括用于锁紧所述固定部的锁紧件，所述锁紧件穿透所述凸起部并锁合在所述筒夹上。
[0011]进一步的，所述固定部具有与所述锁紧件匹配的第一匹配部，所述滑槽具有与所述锁紧件匹配的第二匹配部，所述第一匹配部和所述第二匹配部匹配形成与所述锁紧件锁合的锁合腔。
[0012]优选的，所述锁紧件包括固定螺丝。
[0013]优选的，所述第一匹配部和所述第二匹配部为半圆式螺纹键口，匹配形成与固定
螺丝螺纹连接的螺纹腔，使得所述固定部与所述筒夹牢牢锁紧，不会脱开。
[0014]进一步的，所述固定部等间距形成于所述联动主轴的内壁上，对应的，所述凸起部等间距的形成于所述筒夹上。
[0015]优选的，所述固定部的数量为四个，且等间距分布在所述联动主轴上，使得工作时的应力分布均布，不易断裂。
[0016]进一步的，所述伸缩套的外壁贴合所述联动主轴的内壁，并可沿着所述联动主轴的内壁做滑行运动；当所述伸缩套沿着所述联动主轴朝外滑行时，所述筒夹夹紧；当所述伸缩套沿着所述联动主轴朝内滑行时，所述筒夹松开。
[0017]进一步的，所述联动主轴与所述座体之间依次安装有第一轴承和第二轴承，所述第二轴承靠近所述伸缩套的一端连接有第二精度调节件，所述第一轴承靠近所述联动主轴的一端连接有第一精度调节件。
[0018]优选的，所述第一轴承和所述第二轴承均为球轴承。
[0019]优选的，所述第二精度调节件为套接在所述伸缩套上的精度调节圈，且通过第一调节螺钉安装在所述联动主轴上；所述第一精度调节件为安装在所述联动主轴上的若干个第二调节螺丝，所述第二调节螺丝的一端抵靠所述第二轴承；调节精度时，可旋拧所述第一调节螺钉调节所述第一精度调节件的水平位置，可旋拧所述第二调节螺钉调节所述第二精度调节件的水平位置，从而调节所述第二轴承的位置，从而能够调节夹持的精度，有利于提高加工精度，且精度调节方便。
[0020]进一步的，所述座体内安装有导气圈，所述导气圈的内壁与所述座体之间安装有第三轴承，所述座体和所述联动主轴之间安装有第四轴承。
[0021]优选的，所述第三轴承和所述第四轴承均为压力轴承，可以承受更大夹持力，有利于提高主轴夹座的夹持力。
[0022]优选的，所述第四轴承设于所述第一轴承和所述第二轴承之间。
[0023]优选的，所述第三轴承的一端抵靠所述导气圈，另一端抵靠所述座体和所述伸缩套，且所述伸缩套上设置有若干个用于支撑所述第三轴承的支撑螺钉。
[0024]进一步的，所述导气圈外套接有密封盖板，所述密封盖板的顶部贴合所述座体与所述导气圈形成有第一气腔，所述伸缩套与所述联动主轴之间形成有第二气腔；所述座体的外部设置有与所述第一气腔连通的进气口。
[0025]优选的，所述密封盖板、所述导气圈和所述座体形成所述第一气腔。
[0026]优选的，所述伸缩套、所述第三轴承、所述座体、所述联动主轴和所述第二轴承形成所述第二气腔。
[0027]具体的，所述进气口外接气泵，充气时，气体通过所述进气口进入所述第一气腔，并通过所述导气圈进入所述第二气腔，给所述伸缩套一个朝外滑行的动力；抽气时，气体由所述第二气腔、所述第一气腔、所述进气口抽出，所述第二气腔的内压力减小，在大气压的作用下给所述伸缩套向内侧滑动的一个力。
[0028]进一步的，所述导气圈与所述座体之间安装有第一密封圈，所述密封盖板与所述座体之间安装有第二密封圈，并与所述导气圈之间安装有第三密封圈。
[0029]优选的，所述第一密封圈的数量为两个，分别设于所述导气圈的内壁和外壁。
[0030]优选的，所述密封盖板通过固定螺丝固定在所述座体上。
[0031]采用上述方案，通过设置所述第一密封圈、第二密封圈、第三密封圈、以及所述密封盖板，能够提高主轴夹座的气密性，防止漏气，延长使用寿命。
[0032]进一步的，所述伸缩套上安装有防尘盖板，所述伸缩套的外壁朝外延伸形成有凸缘，所述防尘盖板的内壁具有凹槽，所述凹槽的宽度大于所述凸缘的宽度。
[0033]具体的，当所述伸缩套朝外移动的时候，抵靠在所述凹槽的外壁上；当所述伸缩套朝内移动的时候，抵靠在所述凹槽的内壁上，所述凹陷限制所述伸缩套的移动行程。
[0034]优选的，所述防尘盖板的一端通过若干个固定螺丝固定在所述导气圈上，内侧抵靠在所述第三轴承上；且所述固定螺丝等间距分布。
[0035]具体的，使用时，外部气泵通过所述座体上的进气口向第一气腔内充气，然后气体由所述导气圈充入第二气腔，所述第二气腔内的压力增大给所述伸缩套一个推力，使其朝外侧滑动，从而使得筒夹夹紧；
[0036]松开时，外部气泵抽气，使得气体由所述第二气腔、所述第一气腔、所述进气口抽出，则第二气腔内的压力减小，在大气压的作用下给所述伸缩套一个推力，使其朝着内侧滑动，从而使得筒夹松开。
[0037](三)有益效果
[0038]与现有技术相比，本技术设计一种筒夹主轴夹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种筒夹主轴夹座，其特征在于：包括座体(1)、固定安装在所述夹座上的用于安装筒夹(4)的联动主轴(2)、以及滑动安装在所述座体(1)内的用于控制所述筒夹(4)夹紧和松开的伸缩套(3)；所述联动主轴(2)和所述伸缩套(3)具有用于安装所述筒夹(4)的空腔；其中，所述联动主轴(2)的内壁朝着靠近所述筒夹(4)的方向延伸形成用于固定所述筒夹(4)的固定部(21)，所述筒夹(4)设置有用于安装所述固定部(21)的滑槽(41)，所述筒夹(4)的外壁朝外延伸形成有用于限制所述筒夹(4)脱离所述滑槽(41)的凸起部(42)。2.根据权利要求1所述的筒夹主轴夹座，其特征在于：还包括用于锁紧所述固定部(21)的锁紧件(5)，所述锁紧件(5)穿透所述凸起部(42)并锁合在所述筒夹(4)上。3.根据权利要求2所述的筒夹主轴夹座，其特征在于：所述固定部(21)具有与所述锁紧件(5)匹配的第一匹配部(211)，所述滑槽(41)具有与所述锁紧件(5)匹配的第二匹配部(411)，所述第一匹配部(211)和所述第二匹配部(411)匹配形成与所述锁紧件(5)锁合的锁合腔。4.根据权利要求1所述的筒夹主轴夹座，其特征在于：所述固定部(21)等间距形成于所述联动主轴(2)的内壁上，对应的，所述凸起部(42)等间距的形成于所述筒夹(4)上。5.根据权利要求1所述的筒夹主轴夹座，其特征在于：所述伸缩套(3)的外壁贴合所述联动主轴(2)的内壁，并可沿着所述联动主轴(2)的内壁做滑行运动；当所述伸缩套(3)沿着所述联动主轴(2)朝外滑行时，所述筒夹(4)夹紧；当所述伸缩套(3)...
【专利技术属性】
技术研发人员：张石生，彭德武，
申请(专利权)人：瑞安市宝锐精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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