一种透气环保无纺布,其包括韧性层,分别位于韧性层两侧的无纺布层,及分别位于两层无纺布层远离韧性层的外侧的绒布层。所述无纺布层与韧性层之间、无纺布层与绒布层之间均采用热复合或胶粘连接。所述无纺布层、韧性层以及绒布层上皆均匀开设有透气孔。该透气环保无纺布通过两层所述无纺布层将所述韧性层与绒布层夹设在一起,使其呈一个整体。所述韧性层使得该透气环保无纺布具有极好的韧性,在使用中不容易损坏。且所述韧性层由聚酯纤维制成,对环境无毒无害,且能够自然降解。所述绒布层能够提高该透气环保无纺布的柔软度,在使用时更加舒适。且所述无纺布层以及绒布层所使用的材料同样无毒无害,并能够自然降解,具有较高的环保性。环保性。环保性。
【技术实现步骤摘要】
一种透气环保无纺布
[0001]本技术涉及无纺布
,特别涉及一种透气环保无纺布。
技术介绍
[0002]无纺布由化学纤维和植物纤维等在以水或空气作为悬浮介质的条件下在湿法或干法抄纸机上制成,虽为布而不经纺织,故称其为无纺布。无纺布是新一代环保材料,具有高强度、透气防水、环保、柔韧、无毒无味,且价格便宜等优点,被广泛应用于农用薄膜、制鞋、制革、化工、印刷、汽车、建材、家居装饰、床垫被褥、服装服饰、医疗卫生一次性用具、酒店一次性用品以及礼品袋、购物袋、包装袋等诸多领域。
[0003]随着经济的发展以及人们生活水平的提高,对无纺布的要求也越来越多,其中,透气是对无纺布最基本的要求。然而,现有技术中的无纺布的强度较差,在使用过程中容易发生撕裂现象,使用寿命短,防水性和透气性更是有待进一步提高。在CN201920588955.1中公开了一种复合无纺布,其通过设置由硅橡胶制成的橡胶层,以提高该无纺布的结构强度。但是,虽然硅橡胶本身对人体无毒无害,但具有很强的吸附能力,在使用中会使人的皮肤过度干燥,对使用者的皮肤产生影响。因此,设计一种耐用性更佳、透气性更佳的透气无纺布成为首要目的。
技术实现思路
[0004]有鉴于此,本技术提供了一种可以解决上述问题的透气环保无纺布,以满足工业需求。
[0005]一种透气环保无纺布,其包括一层韧性层,分别位于韧性层两侧的两层无纺布层,及分别位于两层无纺布层远离韧性层的外侧的两层绒布层,所述无纺布层与韧性层之间、无纺布层与绒布层之间均采用热复合或胶粘连接,所述无纺布层、韧性层以及绒布层上皆均匀开设有若干透气孔。
[0006]进一步地,所述无纺布层朝向绒布层的外侧设置有若干压纹。
[0007]进一步地,所述韧性层呈网状结构,且为聚酯纤维编织层。
[0008]进一步地,所述透气孔的直径为0.05mm~0.08mm。
[0009]进一步地,所述透气孔在所述无纺布层与韧性层以及绒布层复合后经一次打孔获得。
[0010]与现有技术相比,本技术提供的一种透气环保无纺布通过两层所述无纺布层将所述韧性层与绒布层夹设在一起,使其呈一个整体。所述韧性层使得该透气环保无纺布具有极好的韧性,在使用中不容易损坏。且所述韧性层由聚酯纤维制成,对环境无毒无害,且能够自然降解。所述绒布层能够提高该透气环保无纺布的柔软度,在使用时更加舒适。且所述无纺布层以及绒布层所使用的材料同样无毒无害,并能够自然降解,具有较高的环保性。
附图说明
[0011]图1为本技术提供的透气环保无纺布的结构示意图。
[0012]图2为图1的透气环保无纺布的剖视结构示意图。
具体实施方式
[0013]以下对本技术的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是,此处对本技术实施例的说明并不用于限定本技术的保护范围。
[0014]如图1至图2所示,其为本技术提供的透气环保无纺布的结构示意图。所述透气环保无纺布包括一层韧性层11、分别位于韧性层11两侧的两层绒布层12,及分别位于两层绒布层12远离韧性层11一侧的两层无纺布层10,所述透气环保无纺布还包括其他的一些功能模块,如粘合剂等等,其应当为本领域技术人员所习知的技术,在此不再一一详细说明。
[0015]两层绒布层12分别从两侧包裹韧性层11,所述无纺布层10用于将所述韧性层11以及绒布层12夹设在内,使其呈一个整体。所述无纺布层10与所述韧性层11以及绒布层12的连接方式可以通过热复合或胶粘连接,所述热复合以及胶粘连接的方式为现有技术,在此不再详细赘述。所述无纺布层10朝向外侧的表面上设置有若干压纹101,所述压纹101使得所述无纺布层10与所述韧性层11以及绒布层12的连接更紧密,在使用或二次加工时不会发生分离现象。
[0016]所述韧性层11为聚酯纤维编织层,且所述聚酯纤维层为网状结构,其具有较好的拉伸性,能够提高该透气环保无纺布的整体抗拉强度。所述绒布层12用于提高所述透气环保无纺布整体的柔软度。
[0017]所述无纺布层10、韧性层11以及绒布层12上皆均匀开设有若干透气孔13。所述无纺布层10、韧性层11以及绒布层12的透气孔13至少部分地相对,所述无纺布层10与所述韧性层11以及绒布层12通过热复合或胶粘呈一个整体后,通过开孔设备对无纺布层10、绒布层12、及韧性层11进行一次打孔且完全贯穿,形成所述透气孔13。为了具有良好的透气效果,所述透气孔13的直径为0.05mm~0.08mm。所述透气孔13在提高该透气环保无纺布的透气性的同时,不会对该透气环保无纺布自身的结构强度产生影响。
[0018]与现有技术相比,本技术提供的一种透气环保无纺布通过两层所述无纺布层10将所述韧性层11与绒布层12夹设在一起,使其呈一个整体。所述韧性层11使得该透气环保无纺布具有极好的韧性,在使用中不容易损坏。且所述韧性层11由聚酯纤维制成,对环境无毒无害,且能够自然降解。所述绒布层12能够提高该透气环保无纺布的柔软度,在使用时更加舒适。且所述无纺布层10以及绒布层12所使用的材料同样无毒无害,并能够自然降解,具有较高的环保性。
[0019]以上仅为本技术的较佳实施例,并不用于局限本技术的保护范围,任何在本技术精神内的修改、等同替换或改进等,都涵盖在本技术的权利要求范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种透气环保无纺布,其特征在于:所述透气环保无纺布包括一层韧性层,分别位于韧性层两侧的两层无纺布层,及分别位于两层无纺布层远离韧性层的外侧的两层绒布层,所述无纺布层与韧性层之间、无纺布层与绒布层之间均采用热复合或胶粘连接,所述无纺布层、韧性层以及绒布层上皆均匀开设有透气孔。2.如权利要求1所述的透气环保无纺布,其特征在于:所述无纺布层...
【专利技术属性】
技术研发人员:张吕芳,
申请(专利权)人:浙江博翔非织造科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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