电感骨架、电感装置和灯具制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种电感骨架、电感装置和灯具，属于电感制造技术领域。电感骨架包括贴合安装面、容纳槽、第一避让槽和第二避让槽，贴合安装面为靠近电路板的一面，容纳槽、第一避让槽和第二避让槽开设于贴合安装面，第一避让槽和第二避让槽均贯通容纳槽的槽壁，容纳槽用于安装绕线组件，容纳槽的深度大于绕线组件在容纳槽深度方向的尺寸；在绕线组件安装于容纳槽的情况下，绕线组件内陷于贴合安装面，且绕线组件与贴合安装面之间的距离大于零；在电感骨架置贴合安装于电路板的情况下，绕线组件、第一避让槽和第二避让槽与电路板形成贯通电感骨架的走线通道。该技术方案可以解决电感装置占用电路板面积大的问题。置占用电路板面积大的问题。置占用电路板面积大的问题。

【技术实现步骤摘要】
电感骨架、电感装置和灯具


[0001]本技术涉及电感制造
，尤其涉及一种电感骨架、电感装置及灯具。

技术介绍

[0002]电感是能够将电能转化为磁能而存储起来的元件，广泛应用于航天、航空、通信、家用电器等各类电子产品中。相关技术中，电感包括电感骨架、绕线组件、磁芯或者铁芯等组件。
[0003]随着装配技术的发展，贴片式电子器件由于适用于自动化装配，生产效率高，因此，贴片式电子器件越来越多的受到人们青睐。相关技术中的电感装置通常采用在电感骨架的侧部伸出绕线柱，将电感的线头绕置在绕线柱上形成焊接绕线组件。焊接绕线组件能够直接与电路板上的焊盘贴合焊接，进而完成电感装置与电路板的固定以及电性连接。
[0004]通过上述方式能够实现电感装置与电路板的贴片式装配，但为了进一步提升产品竞争力，有必要对电感装置做进一步小型化改进。

技术实现思路

[0005]本技术公开一种电感骨架、电感装置和灯具，以解决电感装置占用电路板面积大的问题。
[0006]为了解决上述问题，本技术采用下述技术方案：
[0007]第一方面，本申请实施例公开一种电感骨架。电感骨架包括贴合安装面、容纳槽、第一避让槽和第二避让槽，贴合安装面为靠近电路板的一面，容纳槽、第一避让槽和第二避让槽开设于贴合安装面，第一避让槽和第二避让槽均贯通容纳槽的槽壁，容纳槽用于安装绕线组件，容纳槽的深度大于绕线组件在容纳槽深度方向的尺寸；在绕线组件安装于容纳槽的情况下，绕线组件内陷于贴合安装面，且绕线组件与贴合安装面之间的距离大于零；在电感骨架置贴合安装于电路板的情况下，绕线组件、第一避让槽和第二避让槽与电路板形成贯通电感骨架的走线通道。
[0008]可选的，电感骨架包括支架主体、第一连接柱和第二连接柱，第一连接柱和第二连接柱沿支架主体周向设置于支架主体，第一连接柱和第二连接柱均设置有焊接面，焊接面位于第一连接柱和第二连接柱靠近贴合安装面的一侧；绕线组件包括导线，导线的两端穿出容纳槽，导线的第一端缠绕于第一连接柱，导线的第一端至少部分覆盖第一连接柱对应的焊接面，导线的第二端缠绕于第二连接柱，导线的第二端至少部分覆盖第二连接柱对应的焊接面。
[0009]可选的，焊接面与贴合安装面满足，覆盖焊接面的导线与贴合安装面平齐或超出贴合安装面。
[0010]可选的，第一避让槽包括第一槽底，第二避让槽包括第二槽底，绕线组件还包括绕线件，导线缠绕于绕线件，导线的第一端位于绕线件远离贴合安装面的一侧；导线的第二端位于绕线件靠近贴合安装面的一侧；导线的第一端从第一避让槽穿出容纳槽；导线的第二
端从第二避让槽穿出容纳槽；第一槽底与贴合安装面之间的距离为第五距离，绕线组件远离贴合安装面的一侧与贴合安装面之间的距离为第六距离，第五距离大于或等于第六距离。第二槽底与贴合安装面之间的距离为第七距离；绕线件靠近贴合安装面的一侧与贴合安装面之间的距离为第八距离，第七距离大于或等于第八距离。
[0011]可选的，电感骨架还包括定位柱，定位柱固定设置于支架主体，定位柱远离贴合安装面的一侧与贴合安装面之间的距离为第一距离，绕线件远离贴合安装面的一侧与贴合安装面之间的距离为第二距离，第一距离大于或等于第二距离；导线的第一端穿出容纳槽，由定位柱远离贴合安装面的一侧绕过定位柱，并缠绕于第一连接柱。
[0012]可选的，第二连接柱背离焊接面的一侧与贴合安装面之间的距离为第三距离，绕线组件靠近贴合安装面的一侧与贴合安装面之间的距离为第四距离，第三距离大于或等于第四距离。
[0013]可选的，电感骨架还包括隔板，绕线件为环形，导线的数量为至少两根，导线缠绕于绕线件，隔板固定设置于容纳槽，隔板穿过绕线件对应的中心孔，且隔板位于相邻的两根导线之间。
[0014]可选的，隔板与支架主体为一体成型结构。
[0015]可选的，第一连接柱和第二连接柱的数量均为至少两个，第一连接柱平行设置于支架主体的第一侧，第二连接柱平行设置于支架主体的第二侧，第一侧与第二侧相背。
[0016]可选的，第一连接柱和第二连接柱均设置有防脱部，防脱部位于第一连接柱和第二连接柱远离支架主体的一端，防脱部凸出于第一连接柱和第二连接柱中与导线贴合的表面。
[0017]第二方面，本申请实施例还提供公开一种电感装置。电感装置包括绕线组件和上文所述的电感骨架，绕线组件固定安装于容纳槽内。
[0018]可选的，绕线组件包括导线和绕线件，导线缠绕于绕线件，且导线的第一端位于绕线件远离贴合安装面的一侧；导线的第二端位于绕线件靠近贴合安装面的一侧；导线的第一端从第一避让槽穿出容纳槽；导线的第二端从第二避让槽穿出容纳槽。
[0019]可选的，绕线件为环形，导线的数量为两根，导线对称地缠绕于绕线件，且两根导线覆盖绕线件中两个不同的弧段。
[0020]第三方面，本申请实施例还公开一种灯具。灯具包括灯体、光源模组以及驱动模组；光源模组与驱动模组均设置在灯体上且相互之间电性连接，驱动模组包括电路板，电路板上设置有上文所述的电感装置。
[0021]可选的，光源模组包括光源板，光源板与电路板一体设置，电感骨架的表面为反光面。
[0022]本技术采用的技术方案能够达到以下有益效果：
[0023]本技术实施例公开的电感骨架中，通过在贴合安装面上开设容纳槽、第一避让槽和第二避让槽，并且在绕线组件安装于容纳槽的情况下，绕线组件与贴合安装面之间的距离大于零，进而在电感骨架贴合安装于电路板的情况下，绕线组件与电路板之间形成布线空间。第一避让槽和第二避让槽均贯通容纳槽的槽壁，进而使得绕线组件、第一避让槽和第二避让槽与电路板能够形成贯通电感装置的走线通道，进而可以电感装置下方，即电感装置与电路板之间进行布线，可以减小电感装置占用电路板的面积，增加电路板布线面
积，解决电感装置占用电路板面积大的问题。
附图说明
[0024]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0025]图1为本技术第一种实施例公开的电感装置在第一视角的示意图；
[0026]图2为本技术第一种实施例公开的电感装置在第二视角的示意图；
[0027]图3为本技术第二种实施例公开的电感装置的示意图；
[0028]图4为本技术一种实施例公开的电感骨架的示意图；
[0029]图5为本技术一种实施例公开的电感装置与电路板装配后在第一视角的示意图；
[0030]图6为本技术一种实施例公开的电感装置与电路板装配后在第二视角的示意图；
[0031]图7是本技术一种实施例公开的电感装置的正视图；
[0032]图8是本技术一种实施例公开的电感装置的后视图；
[0033]图9是本技术一种实施例公开的电感装置的爆炸图；
[0034]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电感骨架，其特征在于，包括贴合安装面(110)、容纳槽(120)、第一避让槽(130)和第二避让槽(140)，所述贴合安装面(110)为靠近电路板(300)的一面，所述容纳槽(120)、所述第一避让槽(130)和所述第二避让槽(140)开设于所述贴合安装面(110)，所述第一避让槽(130)和所述第二避让槽(140)均贯通所述容纳槽(120)的槽壁，所述容纳槽(120)用于安装绕线组件(200)，所述容纳槽(120)的深度大于所述绕线组件(200)在所述容纳槽(120)深度方向的尺寸；在所述绕线组件(200)安装于所述容纳槽(120)的情况下，所述绕线组件(200)内陷于所述贴合安装面(110)，且所述绕线组件(200)与所述贴合安装面(110)之间的距离大于零；在所述电感骨架(100)贴合安装于所述电路板(300)的情况下，所述绕线组件(200)、所述第一避让槽(130)和所述第二避让槽(140)与所述电路板(300)形成贯通所述电感骨架(100)的走线通道(500)。2.根据权利要求1所述的电感骨架，其特征在于，所述电感骨架(100)包括支架主体(150)、第一连接柱(160)和第二连接柱(170)，所述第一连接柱(160)和所述第二连接柱(170)沿所述支架主体(150)周向设置于所述支架主体(150)，所述第一连接柱(160)和所述第二连接柱(170)均设置有焊接面(161)，所述焊接面(161)位于所述第一连接柱(160)和所述第二连接柱(170)靠近所述贴合安装面(110)的一侧；所述绕线组件(200)包括导线(210)，所述导线(210)的两端穿出所述容纳槽(120)，所述导线(210)的第一端缠绕于所述第一连接柱(160)，所述导线(210)的第一端至少部分覆盖所述第一连接柱(160)对应的所述焊接面(161)，所述导线(210)的第二端缠绕于所述第二连接柱(170)，所述导线(210)的第二端至少部分覆盖所述第二连接柱(170)对应的所述焊接面(161)。3.根据权利要求2所述的电感骨架，其特征在于，所述焊接面(161)与所述贴合安装面(110)满足，覆盖所述焊接面(161)的所述导线(210)与所述贴合安装面(110)平齐或凸出所述贴合安装面(110)。4.根据权利要求2所述的电感骨架，其特征在于，所述第一避让槽(130)包括第一槽底(131)，所述第二避让槽(140)包括第二槽底(141)，所述绕线组件(200)还包括绕线件(220)，所述导线(210)缠绕于所述绕线件(220)，所述导线(210)的第一端位于所述绕线件(220)远离所述贴合安装面(110)的一侧；所述导线(210)的第二端位于所述绕线件(220)靠近贴合安装面(110)的一侧；所述导线(210)的第一端从所述第一避让槽(130)穿出所述容纳槽(120)；所述导线(210)的第二端从所述第二避让槽(140)穿出所述容纳槽(120)；所述第一槽底(131)与所述贴合安装面(110)之间的距离为第五距离(105)，所述绕线组件(200)远离所述贴合安装面(110)的一侧与所述贴合安装面(110)之间的距离为第六距离(106)，所述第五距离(105)大于或等于所述第六距离(106)；所述第二槽底(141)与所述贴合安装面(110)之间的距离为第七距离(107)；所述绕线件(220)靠近所述贴合安装面(110)的一侧与所述贴合安装面(110)之间的距离为第八距离(108)，所述第七距离(107)大于或等于所述第八距离(108)。5.根据权利要求4所述的电感骨架，其特征在于，所述电感骨架(100)还包括定位柱(180)，所述定位柱(180)固定设置于所述支架主体(150)，所述定位柱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦晓，韩剑平，
申请(专利权)人：欧普照明股份有限公司，
类型：新型
国别省市：