一种涂料生产用过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种涂料生产用过滤装置，属于涂料生产技术领域，包括进料管、出料管、合模组件和换芯组件，其中进料管和出料管左侧安装有合模组件，进料管和出料管右侧设有换芯组件，合模组件包括上夹板、下夹板、定位柱、驱动螺杆和驱动电机，其中上夹板和下夹板之间设有定位柱，定位柱侧边装有驱动螺杆，驱动螺杆下方连接有驱动电机，所述换芯组件包括回转机架和过滤器，其中回转机架上装有两组过滤器，过滤器以回转机架为轴呈中心对称。本实用新型专利技术通过在进料管和出料管右侧设有可回旋的换芯组件，能够在拆卸旧芯的同时替换新芯，提高了替换的效率，方便进行清洁和更换，避免滤芯增厚导致的过滤效果下降，影响生产力。影响生产力。影响生产力。

【技术实现步骤摘要】
一种涂料生产用过滤装置


[0001]本技术涉及涂料生产
，具体是涉及一种涂料生产用过滤装置。

技术介绍

[0002]过滤设备是保证涂料产品质量符合要求的生产设备。近年来，我国涂料用过滤设备迅猛发展，从板框过滤机、简式过滤器、到管式高速分离机、油分离机、自清洗过滤机及至后来的振动过滤机、水平加压过滤机、袋式过滤器，滤芯过滤垂直网板式过滤机等已建立一整套完整的过滤技术，各种过滤设备都有其独特的结构特点和技术经济性能。
[0003]由于过滤时滤饼不断增厚，所以过滤速度随时间而变化，过滤速度的大小反映了过滤设备生产能力高低，现有的过滤设备中的滤芯安装在设备内部不容易拆卸，需要停机拆卸滤芯进行清洗更换，不仅浪费时间而且容易造成设备损坏。
[0004]因此，需要提供一种涂料生产用过滤装置，旨在解决上述问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术实施例的目的在于提供一种涂料生产用过滤装置，以解决上述
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种涂料生产用过滤装置，包括进料管、出料管、合模组件和换芯组件，其中进料管和出料管左侧安装有合模组件，进料管和出料管右侧设有换芯组件，合模组件包括上夹板、下夹板、定位柱、驱动螺杆和驱动电机，其中进料管侧边固定装有上夹板，出料管侧边固定装有下夹板，上夹板和下夹板之间设有用于定位的定位柱，定位柱侧边装有驱动螺杆，驱动螺杆下方连接有用于驱动的驱动电机，所述换芯组件包括回转机架和过滤器，其中回转机架上装有两组过滤器，过滤器以回转机架为轴呈中心对称。
[0008]作为本技术进一步的方案，所述进料管和出料管同轴设置且进料管和出料管直径相同。
[0009]作为本技术进一步的方案，所述出料管固定安装在地面上，出料管外侧设有流道，流道以回转机架为轴线环绕设置。
[0010]作为本技术进一步的方案，所述进料管底部设有下凹槽，出料管上方设有上凸键，过滤器上端设有凸键，过滤器底部设有凹槽，过滤器通过凸键与进料管卡嵌密封，过滤器通过凹槽与上凸键卡嵌密封。
[0011]作为本技术进一步的方案，所述流道末端连通有溢流口，溢流口下方设有涂料回收用的回收罐。
[0012]综上所述，本技术实施例与现有技术相比具有以下有益效果：
[0013]本技术通过在进料管和出料管右侧设有可回旋的换芯组件，能够快速对滤芯进行替换，提高了替换效率，有效避免滤芯增厚导致的过滤速率下降。
[0014]为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对
本技术进行详细说明。
附图说明
[0015]图1为技术实施例的结构示意图。
[0016]图2为技术实施例的俯视结构示意图。
[0017]图3为技术实施例中过滤器的立体结构示意图。
[0018]图4为技术实施例2的结构示意图。
[0019]附图标记：1
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进料管、2
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出料管、3
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上夹板、4
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下夹板、5
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定位孔、6
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定位柱、7
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驱动螺杆、8
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驱动电机、9
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下凹槽、10
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上凸键、11
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过滤器、12
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凸键、13
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凹槽、14
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滤芯、15
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回转机架、16
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回转电机、17
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流道、18
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溢流口、19
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回收罐、20
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平面侧壁、21
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夹爪、22
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连接臂、23
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电动滑块、24
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滑道、25
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防滑胶垫。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0022]实施例1
[0023]参见图1～图3，一种涂料生产用过滤装置，包括进料管1、出料管2、合模组件和换芯组件，其中进料管1和出料管2左侧安装有合模组件，进料管1和出料管2右侧设有换芯组件，合模组件包括上夹板3、下夹板4、定位柱6、驱动螺杆7和驱动电机8，其中进料管1侧边固定装有上夹板3，出料管2侧边固定装有下夹板4，上夹板3和下夹板4之间设有用于定位的定位柱6，定位柱6侧边装有驱动螺杆7，驱动螺杆7下方连接有用于驱动的驱动电机8，所述换芯组件包括回转机架15和过滤器11，其中回转机架15上装有两组过滤器11，过滤器11以回转机架15为轴呈中心对称。
[0024]进料管1和出料管2同轴设置且进料管1和出料管2直径相同，出料管2固定安装在地面上，出料管2外侧设有流道17，流道17以回转机架15为轴线环绕设置，流道17末端连通有溢流口18，溢流口18下方设有涂料回收用的回收罐19，进料管1底部设有下凹槽9，出料管2上方设有上凸键10，过滤器11上端设有凸键12，过滤器11底部设有凹槽13，过滤器11通过凸键12与进料管1卡嵌密封，过滤器11通过凹槽13与上凸键10卡嵌密封。
[0025]本技术的工作原理是：当需要使用该装置进行涂料过滤时，首先在设备正常工作时，过滤器11通过凸键12和凹槽13卡嵌在进料管1和出料管2之间，并且此时进料管1、出料管2和过滤器11之间处于密封状态，当过滤器11中的滤芯14上积聚了大量杂质导致滤饼变厚时，此时先切断进料管1的涂料供给，然后驱动驱动电机8旋转，通过驱动电机8的旋转带动驱动螺杆7转动，由于此时下夹板4是固定安装在出料管2上且出料管2固定安装在地面上，因此当驱动螺杆7旋转时，与驱动螺杆7螺旋相接的上夹板3被向上抬起，并且上夹板3在向上运动的过程中带动进料管1向上滑动，使进料管1下端与过滤器11松脱，当进料管1远离过滤器11后，驱动回转机架15下方的回转电机16带动回转机架15顺时针转动，使进料管1下方的过滤器11绕着回转机架15顺指针旋转，并且过滤器11上粘附的涂料以及滤芯14下方
滴落的涂料均流淌至流道17上，随着该侧的过滤器11顺指针旋转至最右侧时，原本右侧位置的过滤器11则被旋转至进料管1和出料管2之间，此时再次驱动驱动电机8，通过驱动电机8带动上夹板3向下位移，使驱动电机8带动进料管1向下运动，将过滤器11夹紧在进料管1和出料管2之间，然后再次打开进料管1的涂料供给，即可开始再次过滤，此时汇聚在流道17上的涂料沿着流道17流淌，最终从溢流口18中流入回收罐19内，方便进行收集，而工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂料生产用过滤装置，包括进料管(1)、出料管(2)、合模组件和换芯组件，其特征在于，所述进料管(1)和出料管(2)左侧安装有合模组件，进料管(1)和出料管(2)右侧设有换芯组件，合模组件包括上夹板(3)、下夹板(4)、定位柱(6)、驱动螺杆(7)和驱动电机(8)，其中进料管(1)侧边固定装有上夹板(3)，出料管(2)侧边固定装有下夹板(4)，上夹板(3)和下夹板(4)之间设有用于定位的定位柱(6)，定位柱(6)侧边装有驱动螺杆(7)，驱动螺杆(7)下方连接有驱动电机(8)，所述换芯组件包括回转机架(15)和过滤器(11)，其中回转机架(15)上装有两组过滤器(11)，过滤器(11)以回转机架(15)为轴呈中心对称。2.根据权利要求1所述的涂料生产用过滤装置，其特征在于，所述进料管(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨天佑，
申请(专利权)人：江西省九天环保建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：