一种应用于冷柜风机的导风面板制造技术

一种应用于冷柜风机的导风面板，包括导风面板本体和导风网罩；所述导风面板本体包括第一面板和第二面板；所述第二面板设有导风口；所述导风网罩包括保护壳和导风圈；所述导风圈上设有多个导风孔；多个所述卡扣结构均匀间隔设置于所述保护壳；所述卡扣结构包括卡扣安装口和卡扣块；所述卡扣块的底端固定连接于所述卡扣安装口的底部；所述卡扣块顶部设有多个台阶部；所述卡扣块的顶端与所述卡扣安装口分离，使得所述台阶部外从所述卡扣安装口向外凸出；所述导风网罩安装至所述导风口时，所述台阶部与所述导风面板的底面抵触。本申请通过所述卡扣结构，使得所述导风网罩能够快速方便地安装于导风面板上，从而节约安装时间，提高安装效率。装效率。装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于冷柜风机的导风面板


[0001]本技术涉及风机
，尤其涉及一种应用于冷柜风机的导风面板。

技术介绍

[0002]在现有的冷风机中，在导出口中都会设有风机网罩结构，用于相隔开风机室和储物室，避免物品进入到风机室，阻碍风机工作。风机网罩结构上还设有风圈结构，用于减少风机的噪音。在现有技术中，网罩结构通过螺钉等紧固件安装于风机室的面板上，但是这样的连接结构，需要网罩结构的连接孔与风机面板上的连接孔对齐，然后在连接安装，安装过程麻烦、不方便，造成安装效率低。

技术实现思路

[0003]针对
技术介绍
提出的问题，本技术的目的在于提出一种应用于冷柜风机的导风面板，解决了导风网罩安装困难的问题。
[0004]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种应用于冷柜风机的导风面板，包括导风面板本体和导风网罩；所述导风面板本体包括第一面板和第二面板，所述第一面板水平设置，所述第二面板的一端与所述第一面板连接，其另一端向下倾斜；所述第二面板设有导风口；所述导风网罩包括保护壳和导风圈；所述导风圈向上弯曲设置，所述导风圈上设有多个导风孔；所述保护壳的外侧面设有多个卡扣结构，多个所述卡扣结构均匀间隔设置于所述保护壳；所述卡扣结构包括卡扣安装口和卡扣块；所述卡扣块的底端固定连接于所述卡扣安装口的底部；所述卡扣块的外侧面的顶部设有多个台阶部；所述卡扣块的顶端与所述卡扣安装口分离，使得所述台阶部外从所述卡扣安装口向外凸出；所述导风网罩安装至所述导风口时，所述台阶部与所述导风面板的底面抵触。
[0006]优选地，所述导风圈包括内圈、外圈和圆形连接环体；所述内圈位于所述应用于冷柜的导风圈的顶部，所述内圈设有多个均匀间隔的同心圆，多个所述同心圆之间通过多个加强筋连接；多个所述加强筋与多个所述同心圆之间围成大小不同的内圈导风孔；所述保护壳固定连接于所述圆形连接环体的底面；所述外圈设有多个弧度相同的弧边，多个所述弧边均匀间隔设置于所述外圈上；所述弧边的一端与所述圆形连接环体连接，其另一端往上弯曲，且与所述内圈的最外侧的所述同心圆连接；多个所述弧边之间设有外圈导风孔。
[0007]优选地，所述内圈至少设有六个所述加强筋，且多个所述加强筋沿着所述内圈的径向方向均匀间隔设置。
[0008]优选地，所述导风网罩由塑料制成。
[0009]优选地，所述第一面板设有连接孔和至少两个卡装部；
[0010]所述卡装部的一端与所述第一面板的左端连接，其另一端向上凸起。
[0011]优选地，所述第二面板的右端设有安装凸边结构，所述凸边结构设有至少两个安装孔。
[0012]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0013]本申请通过在保护外壳的外侧面设有多个卡装结构，使得导风网罩套设于导风口时，台阶部与所述导风面板抵触，从而能够开苏方便地在导风面板上安装导风网罩，节约安装时间，提高安装效率。
附图说明
[0014]附图对本技术做进一步说明，但附图中的内容不构成对本技术的任何限制。
[0015]图1是本技术一个实施例的导风面板的结构示意图；
[0016]图2是本技术一个实施例的导风网罩的前视图；
[0017]图3是图2中虚线圆A的局部放大图；
[0018]图4是是本技术一个实施例的等轴侧示意图。
具体实施方式
[0019]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0020]此外，术语“第一”、“第二”和“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”和“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0021]本申请中优选的一个实施例，如图1至图4所示，一种应用于冷柜风机的导风面板，包括导风面板本体1和导风网罩2；所述导风面板本体1包括第一面板11和第二面板12，所述第一面板11水平设置，所述第二面板12的一端与所述第一面板11连接，其另一端向下倾斜；所述第二面板12设有导风口；所述导风网罩2包括保护壳21和导风圈22；所述导风圈22向上弯曲设置，所述导风圈22上设有多个导风孔；所述保护壳21的外侧面设有多个卡扣结构211，多个所述卡扣结构211均匀间隔设置于所述保护壳21；所述卡扣结构211包括卡扣安装口2112和卡扣块2111；所述卡扣块2111的底端固定连接于所述卡扣安装口2112的底部；所述卡扣块2111的外侧面的顶部设有多个台阶部；所述卡扣块2111的顶端与所述卡扣安装口2112分离，使得所述台阶部外从所述卡扣安装口2112向外凸出；所述导风网罩2安装至所述导风口时，所述台阶部与所述导风面板的底面抵触。
[0022]具体地，所述导风面板应用于密封冷柜室中的风机室，把风机室与冷柜室的储物室相隔。所述第二面板12设有导风口，使得风机室中的冷风可以从所述导出口中排到储物室中，达到制冷。所述导风口上还设有导风网罩2，所述导风网罩2主要用于防止储物室中的物品从是导风口中进入到所述风机室中，从而阻碍风机工作。所述导风网罩2是由所述导风圈22和所述保护外壳一体成型的。所述导风圈22向上弯曲设置，使得导风圈22向上凸起，增大风机的的导风范围，并且风机与所述导风圈22发生碰撞，影响风机转动。更优地是，所述导风圈22向上凸起，也能有效地扩大导风圈22的导风范围，使得冷风能够更均匀的进入至储物室中，从而使得冷柜中的制冷效果更好。所述导风罩安装于所述风机室室，所述风机安
位于所述保护壳21的内部中，使得风机可以通过保护壳21与风机室中其他零部件相隔开，避免风机在转动时与其他零部件相碰撞。进一步地，所述导风网罩2通过卡扣结构211安装于所述导风面板上的。具体地，如图3所示，所述卡扣块2111的外侧面的顶部设有台阶部，其底部为按压面，所述按压面从下到上外向外倾斜。因为所述卡扣块2111由具有弹性材料制成的，所述当对按压在受到外力作用下，所述卡扣块2111后向内压缩；而压缩卡扣块2111，在按压面脱离外力后，又可以通过弹性恢复原状。具体地，所述导风网罩2在安装时，通过保护壳21穿过导出口，使得台阶部与所述导风面板的底面抵触，从而完成安装的。因为所述保护壳21从通过导风口从所述导风面板的顶面的一侧穿插至底面的一侧的，当所述按压面经过所述导出口时，所述导出口会给到所述按压面向内的压力，使得卡扣块2111慢慢的向内压缩。所述按压面完全经过导出口后，所述卡扣块2111会通过台阶部一级一级地向前恢复。在所述台阶部最后一级经过所述导出口后，所述卡扣块2111恢复原状，向外突出，使得所述台阶部的顶部与所述导风面板的底面抵触。而在所述导风面板的顶面，因为所述导风圈22设有卡装结构，所述导风网罩2通过台阶部与所述卡装结构之间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于冷柜风机的导风面板，其特征在于，包括导风面板本体和导风网罩；所述导风面板本体包括第一面板和第二面板，所述第一面板水平设置，所述第二面板的一端与所述第一面板连接，其另一端向下倾斜；所述第二面板设有导风口；所述导风网罩包括保护壳和导风圈；所述导风圈向上弯曲设置，所述导风圈上设有多个导风孔；所述保护壳的外侧面设有多个卡扣结构，多个所述卡扣结构均匀间隔设置于所述保护壳；所述卡扣结构包括卡扣安装口和卡扣块；所述卡扣块的底端固定连接于所述卡扣安装口的底部；所述卡扣块的外侧面的顶部设有多个台阶部；所述卡扣块的顶端与所述卡扣安装口分离，使得所述台阶部外从所述卡扣安装口向外凸出；所述导风网罩安装至所述导风口时，所述台阶部与所述导风面板的底面抵触。2.根据权利要求1所述的一种应用于冷柜风机的导风面板，其特征在于，所述导风圈包括内圈、外圈和圆形连接环体；所述内圈位于所述应用于冷柜的导风圈的顶部，所述内圈设有多个均匀间隔的同心圆，多个所述同心圆之间通过多个加强...

【专利技术属性】
技术研发人员：王镜柱，胡勇军，杨文，吴成平，易铭，
申请(专利权)人：广东星星制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：