定位臂架的工装制造技术

本实用新型专利技术涉及车臂焊接技术领域，公开了一种定位臂架的工装，包括箱体、高度定位机构以及宽度定位机构，所述高度定位机构沿所述箱体的竖直方向可滑动地安装在所述箱体的正面和背面，以用于定位臂架的高度，所述宽度定位机构沿所述箱体的宽度方向可滑动地安装在所述箱体的顶面和底面，以用于定位所述臂架的宽度。本实用新型专利技术的定位臂架的工装能够在焊接臂架时，根据不同尺寸的臂架，调整工装的高度和宽度，以便于待焊接的臂架定位，在定位臂架时，不需要多套不同尺寸的工装。不需要多套不同尺寸的工装。不需要多套不同尺寸的工装。

【技术实现步骤摘要】
定位臂架的工装


[0001]本技术涉及车臂焊接
，具体地，涉及一种定位臂架的工装。

技术介绍

[0002]用于高空作业的车臂结构多数采用四板焊接的矩形箱体结构，该结构制作一般采用铆焊一体机进行臂架箱体的焊接。在焊接过程中需要使用内胎工装对臂架箱体内侧进行定位，来保证箱体的外形尺寸。
[0003]目前行业内用的都是专用型工装，每种型号的臂架搭配一套内胎工装，行业内的臂架焊接内胎工装采用滚轮轴承来移动和对臂架的四板进行定位。但是，工装只能对单一型号的臂架进行定位，每个型号的臂架都需要制作一套内胎工装，并且每款车型都需要多套工装。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种定位臂架的工装，该装置能够在焊接臂架时，根据不同尺寸的臂架，调整工装的高度和宽度，以便于待焊接的臂架定位，在定位臂架时，不需要多套不同尺寸的工装。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供一种定位臂架的工装，包括箱体、高度定位机构以及宽度定位机构，所述高度定位机构沿所述箱体的竖直方向可滑动地安装在所述箱体的正面和背面，以用于定位臂架的高度，所述宽度定位机构沿所述箱体的宽度方向可滑动地安装在所述箱体的顶面和底面，以用于定位所述臂架的宽度。
[0006]可选地，所述箱体的正面和背面均安装有沿箱体的长度方向间隔设置的多个所述高度定位机构，所述正面上的所述高度定位机构与所述背面上的所述高度定位机构呈镜像设置。
[0007]可选地，所述高度定位机构包括高度主板和多个竖向支脚，所述高度主板沿所述箱体的竖直方向可滑动地安装在所述箱体的正面和背面，多个所述竖向支脚沿所述高度主板的长度方向间隔设置在所述高度主板上。
[0008]可选地，所述箱体上设置有第一锁紧孔，所述高度主板的两侧均设置有沿高度主板的竖直方向延伸的第一滑槽，所述第一滑槽设置为能够通过第一螺栓锁紧在所述第一锁紧孔内，且所述第一滑槽能够相对于所述第一锁紧孔相对滑动，以用于所述高度主板在所述箱体上相对滑动；和/或所述箱体的正面和背面上设置有沿所述箱体的竖直方向的多个第一定位孔，沿所述高度主板的长度方向间隔设置有多个高度定位孔，所述高度定位孔设置为能够通过第二螺栓定位在所述第一定位孔内，以用于所述高度主板定位在所述箱体上；和/或所述竖向支脚上安装有第一滚动轴承。
[0009]可选地，所述箱体的顶面和底面均安装有沿所述箱体的长度方向间隔设置的多个所述宽度定位机构。
[0010]可选地，所述宽度定位机构包括宽度定位件，相邻的所述宽度定位件在所述箱体
的宽度方向上呈镜像设置，且镜像面与所述箱体的宽度中心面在同一平面上。
[0011]可选地，所述宽度定位件包括宽度主板和多个宽度支脚，所述宽度主板沿所述箱体的宽度方向可滑动地安装在所述箱体的顶面和底面，所述多个所述宽度支脚沿所述宽度主板的长度方向间隔设置在所述宽度主板上。
[0012]可选地，所述箱体上设置有第二锁紧孔，所述宽度主板的两侧均设置有宽度主板的竖直方向延伸的第二滑槽，所述第二滑槽设置为能够通过第三螺栓锁紧在所述第二锁紧孔内，且所述第二滑槽能够相对于所述第二锁紧孔相对滑动，以用于所述宽度主板在所述箱体上相对滑动；和/或所述箱体的正面和背面上设置有沿所述箱体的竖直方向的多个第二定位孔，沿所述宽度主板的长度方向间隔设置有多个宽度定位孔，所述宽度定位孔设置为能够通过第四螺栓定位在所述第二定位孔内，以用于所述宽度主板定位在所述箱体上；和/或所述宽度支脚上安装有第二滚动轴承。
[0013]可选地，所述箱体连接有多个固定支脚，多个所述固定支脚沿箱体的长度方向间隔安装在所述箱体的底部；和/或所述箱体包括牵引机构，所述牵引机构安装在所述箱体的尾部，以用于牵引工装在所述臂架内移动。
[0014]可选地，所述固定支脚上安装有第三滚动轴承。
[0015]通过上述技术方案，本技术具有如下有益效果：
[0016]由于待焊接的臂架在长度方向上，臂架的大小是不同的，本技术中工装的高度定位机构能够相对于工装相对滑动，从而使得工装的高度可以改变，并且宽度定位机构也能够相对于工装相对滑动，从而使得工装的宽度可以改变，最终，该工装通过高度定位机构和宽度定位机构可以实现高度和宽度上的变化，以适应不同尺寸的臂架。
[0017]本技术的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0018]附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。
[0019]在附图中：
[0020]图1是本技术中的定位臂架的工装的一种实施方式立体图；
[0021]图2是图1中箱体的结构立体图；
[0022]图3是图1中高度定位机构的结构立体图；
[0023]图4是图1中宽度定位件的结构立体图。
[0024]附图标记说明
[0025]1‑
箱体、11
‑
第一定位孔、12
‑
第一锁紧孔、13
‑
第二定位孔、14
‑
第二锁紧孔、2
‑
高度定位机构、21
‑
高度主板、211
‑
第一滑槽、212
‑
高度定位孔、22
‑
竖向支脚、3
‑
宽度定位机构、31
‑
宽度主板、311
‑
第二滑槽、312
‑
宽度定位孔、32
‑
宽度支脚、4
‑
固定支脚、5
‑
牵引机构。
具体实施方式
[0026]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0027]在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词“竖直方向、宽度方向、
长度方向”是指如图1所示的定位臂架的工装的方向。
[0028]如图1所示，本技术中的定位臂架的工装，包括箱体1、高度定位机构2以及宽度定位机构3，所述高度定位机构2沿所述箱体1的竖直方向可滑动地安装在所述箱体1的正面和背面，以用于定位臂架的高度，所述宽度定位机构3沿所述箱体1的宽度方向可滑动地安装在所述箱体1的顶面和底面，以用于定位所述臂架的宽度。
[0029]由于待焊接的臂架在长度方向上，臂架的大小是不同的，本技术中工装的高度定位机构2能够相对于工装相对滑动，从而使得工装的高度可以改变，并且宽度定位机构3也能够相对于工装相对滑动，从而使得工装的宽度可以改变，最终，该工装通过高度定位机构2和宽度定位机构3可以实现高度和宽度上的变化，以适应不同尺寸的臂架。
[0030]其中，箱体1是中空的壳体，由6块平板组成，6块平板的连接处可以是通过螺栓连接，也可以是焊接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定位臂架的工装，其特征在于，包括箱体(1)、高度定位机构(2)以及宽度定位机构(3)，所述高度定位机构(2)沿所述箱体(1)的竖直方向可滑动地安装在所述箱体(1)的正面和背面，以用于定位臂架的高度，所述宽度定位机构(3)沿所述箱体(1)的宽度方向可滑动地安装在所述箱体(1)的顶面和底面，以用于定位所述臂架的宽度。2.根据权利要求1所述的定位臂架的工装，其特征在于，所述箱体(1)的正面和背面均安装有沿箱体(1)的长度方向间隔设置的多个所述高度定位机构(2)，所述正面上的所述高度定位机构(2)与所述背面上的所述高度定位机构(2)呈镜像设置。3.根据权利要求2所述的定位臂架的工装，其特征在于，所述高度定位机构(2)包括高度主板(21)和多个竖向支脚(22)，所述高度主板(21)沿所述箱体(1)的竖直方向可滑动地安装在所述箱体(1)的正面和背面，多个所述竖向支脚(22)沿所述高度主板(21)的长度方向间隔设置在所述高度主板(21)上。4.根据权利要求3所述的定位臂架的工装，其特征在于，所述箱体(1)上设置有第一锁紧孔(12)，所述高度主板(21)的两侧均设置有沿高度主板(21)的竖直方向延伸的第一滑槽(211)，所述第一滑槽(211)设置为能够通过第一螺栓锁紧在所述第一锁紧孔(12)内，且所述第一滑槽(211)能够相对于所述第一锁紧孔(12)相对滑动，以用于所述高度主板(21)在所述箱体(1)上相对滑动；和/或所述箱体的正面和背面上设置有沿所述箱体的竖直方向的多个第一定位孔(11)，沿所述高度主板(21)的长度方向间隔设置有多个高度定位孔(212)，所述高度定位孔(212)设置为能够通过第二螺栓定位在所述第一定位孔(11)内，以用于所述高度主板(21)定位在所述箱体(1)上；和/或所述竖向支脚(22)上安装有第一滚动轴承。5.根据权利要求1所述的定位臂架的工装，其特征在于，所述箱体(1)的顶面和底面均安装有沿所述箱体(1)的长度方向间隔设...

【专利技术属性】
技术研发人员：王明，易伟平，柳志诚，何恩，周希，
申请(专利权)人：湖南中联重科智能高空作业机械有限公司，
类型：新型
国别省市：