本实用新型专利技术公开了一种应用于义齿加工的清洗装置，包括基座和清洗箱，所述基座上表面左端设置有升降机构，所述升降机构的顶部横向设置有连接臂，所述连接臂的右端底部竖向设置连接件；所述连接件的底部设置浸入箱；所述浸入箱内部可插入的设置放置板；本装置采用带有义齿卡槽的放置板实现对批量义齿的安放，再将放置板插入到浸入箱中进行固定，通过水箱内涡流旋转的水流对义齿进行清洗，实现了批量化清洗义齿的目的，进一步提高了义齿的清洗效率和难度。难度。难度。
【技术实现步骤摘要】
一种应用于义齿加工的清洗装置
[0001]本技术涉及义齿加工
，特别是一种应用于义齿加工的清洗装置。
技术介绍
[0002]目前市面上的义齿模型均是通过雕刻进行生产加工的，在义齿模型的雕刻工作完成后，难免会有大量碎屑附着在义齿模型表面，为此必须对其进行清理。传统的清理方式均有工作人员进行手动刷洗工作，清理工作效率低下，而且无法有效的清理义齿模型表面的碎屑。
[0003]现有的义齿清洗过程中，通常是人工采用夹持装置夹持义齿，然后通过喷水枪进行喷洗，这样的清洗方式，只能够对义齿一个一个的清洗，清洗效率十分低下。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服现有义齿清洗效率低下的问题，提供一种应用于义齿加工的清洗装置。
[0005]一种应用于义齿加工的清洗装置，包括基座和清洗箱，所述清洗箱上部开口且安装在基座上表面；所述基座的底部设置驱动机构，所述驱动机构的输出端穿入到清洗箱中并套接设置搅拌叶片；
[0006]所述基座上表面左端设置有升降机构，所述升降机构的顶部横向设置有连接臂，所述连接臂的右端底部竖向设置连接件；所述连接件的底部设置浸入箱；所述浸入箱内部可插入的设置放置板；
[0007]所述浸入箱包括箱体，所述箱体设置为中空结构；所述箱体的底部开设有阵列通孔；所述箱体的内部左侧和后侧分别设置第一承接台和第二承接台；所述箱体的右侧形成有插入槽；
[0008]所述放置板包括板体，所述板体的表面设置有义齿卡槽；所述板体的右端安装拉板；所述板体的底部右侧设置垫块，所述垫块与第二承接台接触。
[0009]进一步的，所述第一承接台的高度和垫块与第二承接台高度之和相同。
[0010]进一步的，所述放置板的长度大于浸入箱的横向长度。
[0011]进一步的，所述插入槽的宽度大于放置板的厚度。
[0012]进一步的，所述义齿卡槽设置为圆形，内侧包裹设置橡胶圈。
[0013]进一步的，所述放置板的横向宽度低于清洗箱的开口宽度。
[0014]进一步的，所述连接件上还设置有盖板，所述盖板位于浸入箱的上方；所述盖板可封盖清洗箱的上部开口。
[0015]进一步的，所述清洗箱底部整体嵌合在基座中。
[0016]进一步的，所述清洗箱的左侧端设置有注水管，所述清洗箱的侧壁底部连通设置有排水管。
[0017]本技术的有益效果是：本装置采用带有义齿卡槽的放置板实现对批量义齿的
安放，再将放置板插入到浸入箱中进行固定，通过水箱内涡流旋转的水流对义齿进行清洗，实现了批量化清洗义齿的目的，进一步提高了义齿的清洗效率和难度。
附图说明
[0018]图1为本装置的整体结构示意图；
[0019]图2为浸入箱结构示意图；
[0020]图3为放置板结构示意图；
[0021]图中，1
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基座，2
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升降机构，3
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连接臂，31
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连接件，4
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驱动机构，5
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浸入箱，51
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箱体，52
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阵列通孔，53
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第一承接台，54
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第二承接台，55
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插入槽，6
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盖板，7
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清洗箱，71
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搅拌叶片，72
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注水管，73
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排水管，8
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放置板，81
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板体，82
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拉板，83
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垫块，84
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义齿卡槽。
具体实施方式
[0022]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023]需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本技术的基本构想，遂图式中仅显示与本技术中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。
[0024]实施例：
[0025]如图1～3所示，一种应用于义齿加工的清洗装置，包括基座1和清洗箱7，所述清洗箱7上部开口且安装在基座1上表面；为了增加清洗箱7的稳定程度，所述清洗箱7底部整体嵌合在基座1中。在基座1上开设有与清洗箱7尺寸一致的凹槽，将清洗箱7安置在凹槽中。
[0026]所述基座1的底部设置驱动机构4，所述驱动机构4的输出端穿入到清洗箱7中并套接设置搅拌叶片71；所述驱动机构4包括电机和变速箱，电机的输出端与变速箱的进口端连接，变速箱的出口端穿入到清洗箱7中并套接搅拌叶片71。
[0027]为了增加涡流的旋转清洗强度，将搅拌叶片71设置为流线型截面。
[0028]所述基座1上表面左端设置有升降机构2，所述升降机构2的顶部横向设置有连接臂3；所述升降机构2设置为电动推杆。
[0029]所述连接臂3的右端底部竖向设置连接件31；所述连接件31的底部设置浸入箱5；所述浸入箱5内部可插入的设置放置板8；为了保证放置板8能够从浸入箱5中拉出或插入，所述放置板8的长度大于浸入箱5的横向长度。所述放置板8的横向宽度低于清洗箱7的开口宽度，保证插入有放置板8的浸入箱5能够完全的浸入到清洗箱7中。
[0030]所述浸入箱5包括箱体51，所述箱体51设置为中空结构；所述箱体51的底部开设有阵列通孔52；所述箱体51的内部左侧和后侧分别设置第一承接台53和第二承接台54；为了保证放置板8插入到浸入箱5后，能够保持水平，所述第一承接台53的高度和垫块83与第二承接台54高度之和相同。
[0031]所述箱体51的右侧形成有插入槽55；为了保证装满义齿的放置板8能够插入到浸入箱5中。所述插入槽55的宽度大于放置板8的厚度。
[0032]所述放置板8包括板体81，所述板体81的表面设置有义齿卡槽84；所述义齿卡槽84设置为圆形，内侧包裹设置橡胶圈，用于保证义齿的稳定安置。
[0033]所述板体81的右端安装拉板82；所述板体81的底部右侧设置垫块83，所述垫块83与第二承接台54接触。
[0034]为了防止在清洗过程中，清洗液飞溅处清洗箱，所述连接件31上还设置有盖板6，所述盖板6位于浸入箱5的上方；所述盖板6可封盖清洗箱7的上部开口。
[0035]为了便于对清洗箱7内部的清洗液进行更换，所述清洗箱7的左侧端设置有注水管72，所述清洗箱7的侧壁底部连通设置有排水管73。
[0036]本装置的工作过程：将雕刻完本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种应用于义齿加工的清洗装置，其特征在于：包括基座(1)和清洗箱(7)，所述清洗箱(7)上部开口且安装在基座(1)上表面；所述基座(1)的底部设置驱动机构(4)，所述驱动机构(4)的输出端穿入到清洗箱(7)中并套接设置搅拌叶片(71)；所述基座(1)上表面左端设置有升降机构(2)，所述升降机构(2)的顶部横向设置有连接臂(3)，所述连接臂(3)的右端底部竖向设置连接件(31)；所述连接件(31)的底部设置浸入箱(5)；所述浸入箱(5)内部可插入的设置放置板(8)；所述浸入箱(5)包括箱体(51)，所述箱体(51)设置为中空结构；所述箱体(51)的底部开设有阵列通孔(52)；所述箱体(51)的内部左侧和后侧分别设置第一承接台(53)和第二承接台(54)；所述箱体(51)的右侧形成有插入槽(55)；所述放置板(8)包括板体(81)，所述板体(81)的表面设置有义齿卡槽(84)；所述板体(81)的右端安装拉板(82)；所述板体(81)的底部右侧设置垫块(83)，所述垫块(83)与第二承接台(54)接触。2.根据权利要求1所述的一种应用于义齿加工的清洗装置，其特征在于：所述第一承接台(53...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭奇超，
申请(专利权)人：重庆雅淳义齿加工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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