一种用于旋压金属制品打孔装置的转盘结构制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于旋压金属制品打孔装置的转盘结构，包括机架，所述机架底部固定连接有底架，所述底架的顶部设有转盘，所述机架的顶部设有打孔机构，所述打孔机构包括安装板和吸尘机，所述吸尘机的吸尘口固定连接有软管，所述安装板的底部固定安装有电动伸缩杆和液压缸，所述液压缸的底部固定安装有打孔机，所述电动伸缩杆的底部固定连接有万向球，所述万向球的表面配合连接有转向套，所述转向套的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有吸料管，本实用新型专利技术的吸尘机通过吸料管可有效的吸取废屑，从而可有效对废屑进行清理，保证了转盘的整洁性，且可尽量避免废屑飞溅。飞溅。飞溅。

【技术实现步骤摘要】
一种用于旋压金属制品打孔装置的转盘结构


[0001]本技术涉及机械加工
，具体为一种用于旋压金属制品打孔装置的转盘结构。

技术介绍

[0002]金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等，一些金属制品会通过旋压工艺，旋压工艺通常是将金属板料卡在旋压机上，旋压机床与普通机床相似，一些加工后的金属品需要固定在转盘上进行打孔。
[0003]但是，在对金属制品打孔过程中会产生许多废屑，一部分废屑会飞溅，影响了用户，一部分废屑会落入到转盘上难以清理。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于旋压金属制品打孔装置的转盘结构，以解决打孔时产生的废屑难以清理的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于旋压金属制品打孔装置的转盘结构，包括机架，所述机架底部固定连接有底架，所述底架的顶部设有转盘，所述机架的顶部设有打孔机构，所述打孔机构包括安装板和吸尘机，所述吸尘机的吸尘口固定连接有软管，所述安装板的底部固定安装有电动伸缩杆和液压缸，所述液压缸的底部固定安装有打孔机，所述电动伸缩杆的底部固定连接有万向球，所述万向球的表面配合连接有转向套，所述转向套的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有吸料管，所述软管的底端与吸料管的顶端固定连接。
[0006]优选的，所述转盘的顶部固定镶嵌有过滤板，所述转盘的正面开设有通槽，所述通槽的顶部固定连接有导料漏斗，所述通槽的底部放置有接料箱。
[0007]优选的，所述底架的内侧固定安装有电机，所述电机的输出轴与转盘的底部固定连接，所述机架的顶部固定安装有电动滑轨，所述电动滑轨的表面滑动连接有滑块，所述安装板的顶部固定连接于滑块的底部。
[0008]优选的，所述转盘顶部的两侧对称固定安装有夹紧气缸，所述夹紧气缸的输出杆固定连接有夹紧板。
[0009]优选的，所述底架的顶部开设有滑槽，所述转盘的底部固定连接有与滑槽相匹配的滑板。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术通过机架、转盘和打孔机构的配合，在打孔时，吸尘机通过软管和吸料管抽取打孔金属件产生的废屑，通过控制电动伸缩杆对连接板进行升降，通过万向球和转向套的配合，用手转动连接板，对连接板下方的吸料管的位置进行调节，则可使得吸料管能精确的对准打孔机对金属件打孔的位置，使得吸尘机通过吸料管吸取大部分的废屑，从
而对清理废屑的效率高，小部分的废屑会掉落到工作台上，废屑在通过过滤板和导料漏斗落入到接料箱中，则可方便清理废屑。
附图说明
[0012]图1为本技术整体的结构示意图；
[0013]图2为本技术转盘的内部结构示意图；
[0014]图3为本技术打孔机构的结构示意图。
[0015]图中：10
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机架；20
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底架；201
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滑槽；21
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电机；22
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转盘；220
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通槽；221
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滑板；222
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过滤板；223
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导料漏斗；224
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接料箱；23
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夹紧气缸；30
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电动滑轨；31
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滑块；40
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打孔机构；41
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安装板；42
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液压缸；421
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打孔机；43
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吸尘机；431
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软管；44
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电动伸缩杆；441
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连接板；442
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万向球；443
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转向套；444
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吸料管。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供技术方案：一种用于旋压金属制品打孔装置的转盘结构，包括机架10。
[0018]其中，机架10底部固定连接有底架20，底架20的顶部设有转盘22，机架的顶部设有打孔机构40，打孔机构40包括安装板41和吸尘机43，吸尘机43的吸尘口固定连接有软管431，吸尘机43固定安装于安装板41上方的一侧，安装板41的底部固定安装有电动伸缩杆44和液压缸42，液压缸42的底部固定安装有打孔机421，电动伸缩杆44的底部固定连接有万向球442，万向球442的表面配合连接有转向套443，转向套443的底部固定连接有连接板441，连接板441的底部固定连接有吸料管444，软管431的底端与吸料管444的顶端固定连接。
[0019]其中，转盘22的顶部固定镶嵌有过滤板222，转盘22的正面开设有通槽220，通槽220的顶部固定连接有导料漏斗223，通槽的底部放置有接料箱224，通过。
[0020]进一步地，导料漏斗223顶部的直径大于过滤板222的直径，导料漏斗223底部的漏口对准接料箱224的顶部，通过料箱接取废料。
[0021]其中，底架20的内侧固定安装有电机21，电机21的输出轴与转盘22的底部固定连接，机架10的顶部固定安装有电动滑轨30，电动滑轨30的表面滑动连接有滑块31，安装板41的顶部固定连接于滑块31的底部。
[0022]其中，转盘22顶部的两侧对称固定安装有夹紧气缸23，夹紧气缸23的输出杆固定连接有夹紧板。
[0023]进一步地，夹紧板呈弧形设置，通过夹紧板方便对金属件夹紧。
[0024]其中，底架20的顶部开设有滑槽，转盘22的底部固定连接有与滑槽201相匹配的滑板221。
[0025]进一步地，滑板221呈环形设置。
[0026]工作原理：在使用时，将金属件放置在转盘22上，控制电动伸缩杆44使得两个夹紧
板做相向的移动，通过夹紧板对金属件进行夹紧，再控制电动滑轨30使得滑块31水平移动，从而调整了打孔机421的水平位置，然后控制液压缸42，液压缸42的输出杆对安装板41进行升降，使得打孔机421对金属件进行打孔，通过启动电机21转动转轴，转轴使得转盘22转动，使得对金属件转动，从而可对金属件不同的位置进行打孔，在打孔时，启动吸尘机43，吸尘机43通过软管431和吸料管444抽取打孔金属件产生的废屑，通过控制电动伸缩杆44对连接板441进行升降，通过万向球442和转向套443的配合，用手转动连接板441，对连接板441下方的吸料管444的位置进行调节，则可使得吸料管444能精确的对准打孔机421对金属件打孔的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于旋压金属制品打孔装置的转盘结构，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)底部固定连接有底架(20)，所述底架(20)的顶部设有转盘(22)，所述机架(10)的顶部设有打孔机构(40)，所述打孔机构(40)包括安装板(41)和吸尘机(43)，所述吸尘机(43)的吸尘口固定连接有软管(431)，所述安装板(41)的底部固定安装有电动伸缩杆(44)和液压缸(42)，所述液压缸(42)的底部固定安装有打孔机(421)，所述电动伸缩杆(44)的底部固定连接有万向球(442)，所述万向球(442)的表面配合连接有转向套(443)，所述转向套(443)的底部固定连接有连接板(441)，所述连接板(441)的底部固定连接有吸料管(444)，所述软管(431)的底端与吸料管(444)的顶端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于旋压金属制品打孔装置的转盘结构，其特征在于：所述转盘(22)的顶部固定镶嵌有过滤板(222)，所述转盘(22...

【专利技术属性】
技术研发人员：高玉林，罗超，
申请(专利权)人：常州德亿旋压科技有限公司，
类型：新型
国别省市：