一种固废处理用给料筛制造技术

本申请涉及一种固废处理用给料筛，属于振动给料的领域，其包括筛身和料仓，所述筛身上设置有筛板和振动机构，所述筛身上设置用于与料仓的出料口连接的接料座，所述接料座内设置有过料槽，所述接料座靠近料仓一端的端面设置有挡料圈，所述料仓的出料口设置有排料管，所述排料管远离料仓一端的端面上开设有与挡料圈配合的挡料槽，所述挡料圈滑动插接在挡料槽内，所述挡料圈的内壁与排料管之间形成第一间隙，所述挡料圈的外壁与排料管之间形成第二间隙，所述接料座上设置有密封套，所述密封套环绕挡料圈。本申请具有降低工作过程中物料从给料筛与料仓之间的连接处漏出的风险的效果。料筛与料仓之间的连接处漏出的风险的效果。料筛与料仓之间的连接处漏出的风险的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种固废处理用给料筛


[0001]本申请涉及振动给料的领域，尤其是涉及一种固废处理用给料筛。

技术介绍

[0002]给料筛在生产流程中，可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去，在固废处理线中可为破碎机械连续均匀地喂料，并对物料进行粗筛分。
[0003]现有的，给料筛的一端连接有料仓，另一端与破碎机连接，给料筛上设置有振动机构，工作时振动机构驱使给料筛振动，料仓内的物料在振动的过程中下料。给料筛处于运动的状态，而料仓处于静止的状态，使得给料筛与料仓相连接的位置需要设置柔性连接件，目前通常采用橡胶件将给料筛与料仓连接，并用绳子进行捆扎。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为物料在通过时会对橡胶件进行挤压，使橡胶件发生形变，易导致橡胶件脱离或破损，导致物料漏出，稳定性较差。

技术实现思路

[0005]为了降低工作过程中物料从给料筛与料仓之间的连接处漏出的风险，本申请提供一种固废处理用给料筛。
[0006]本申请提供的一种固废处理用给料筛采用如下的技术方案：
[0007]一种固废处理用给料筛，包括筛身和料仓，所述筛身上设置有筛板和振动机构，所述筛身上设置用于与料仓的出料口连接的接料座，所述接料座内设置有过料槽，所述接料座靠近料仓一端的端面设置有挡料圈，所述料仓的出料口设置有排料管，所述排料管远离料仓一端的端面上开设有与挡料圈配合的挡料槽，所述挡料圈滑动插接在挡料槽内，所述挡料圈的内壁与排料管之间形成第一间隙，所述挡料圈的外壁与排料管之间形成第二间隙，所述接料座上设置有密封套，所述密封套环绕挡料圈。
[0008]通过采用上述技术方案，在工作过程中，筛身会发生震动，挡料圈始终在挡料槽内滑动，下落的物料若要泄漏的外部会需要先向上穿过第一间隙，再向下穿过第二间隙，再向上穿过密封套与排料管之间的间隙，路径较长，使物料不易泄漏。
[0009]另一方面，料仓和筛身为非接触式连接，在工作过程中不易发生磨损，能够长时间使用，稳定性较好。
[0010]可选的，所述接料座上开设有回料孔，所述回料孔一端与第二间隙连通，另一端与筛身内空间连通。
[0011]通过采用上述技术方案，当有部分小颗粒的物料穿过第一间隙和第二间隙时，能够通过回料孔回到筛身内，能够避免长时间使用时物料堆积在第二间隙处，导致挡料圈和排料管之间卡死无法滑动，稳定性较好。
[0012]可选的，所述密封套的内壁上沿周向开设有密封槽，所述密封槽内设置有密封圈，所述密封圈的内侧与排料管外壁接触。
[0013]通过采用上述技术方案，密封圈能够防止细小的颗粒从密封套与排料管之间的间
隙漏出，另一方面在工作过程中密封圈能够防止密封套与排料管之间直接发生碰撞，减少设备的损伤的风险。
[0014]可选的，所述密封套上穿设有进气管，所述进气管一端用于与外部气源连接，另一端与挡料圈与密封套之间形成的空间连通。
[0015]通过采用上述技术方案，外部的气体吹入到挡料圈与密封套之间形成的空间，然后通过第二间隙和第一间隙进入到过料槽内，形成反冲气流，能够进一步提升密封效果，使灰尘和细小颗粒不易漏出。
[0016]可选的，所述筛身上设置有防尘罩，所述防尘罩与接料座连通。
[0017]通过采用上述技术方案，防尘罩能够对筛身工作过程中产生的灰尘进行遮挡，避免振动的过程中扬起的尘土飘散到空气中。
[0018]可选的，所述防尘罩远离料仓的一端设置有过滤箱，所述过滤箱内设置有过滤板，所述过滤板将过滤箱分隔为过滤腔和排气腔，所述过滤箱上开设有进气孔和排气孔，所述进气孔连通过滤腔和防尘罩内腔，所述排气孔连通排气腔和大气。
[0019]通过采用上述技术方案，过滤板能够对空气的灰尘和细小颗粒，使排出的空气能够保持清洁，降低对加工环境的污染。
[0020]可选的，所述过滤板横向设置，所述过滤板下方为过滤腔，所述过滤板上方为排气腔。
[0021]通过采用上述技术方案，空气中的灰尘在重力的作用下会向下沉降，使过滤板在对空气进行过滤时，过滤效果更好。
[0022]可选的，所述过滤箱上开设有插槽，所述过滤板滑动插接在插槽内。
[0023]通过采用上述技术方案，在过滤板上累积有较多的灰尘和细小颗粒时，能够将过滤板从过滤箱上拆下，以便于对过滤板进行清理或者更换。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0025]1.通过在筛身和料仓之间设置接料座，挡料圈滑动插接在挡料槽内形成第一间隙和第二间隙，使物料不易泄漏；
[0026]2.料仓和筛身为非接触式连接，在工作过程中不易发生磨损，能够长时间使用，稳定性较好。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的立体结构示意图；
[0028]图2是图1的剖面结构示意图；
[0029]图3是图1排料管与接料座连接位置的剖面示意图。
[0030]附图标记说明：1、支撑架；2、料仓；3、筛身；4、排料管；5、防尘罩；6、接料座；7、过料槽；8、倒角；9、挡料圈；10、挡料槽；11、第二间隙；12、第一间隙；13、密封套；14、密封槽；15、密封圈；16、回料孔；17、进气管；18、过滤箱；19、排气孔；20、进气孔；21、过滤板。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种固废处理用给料筛，参照图1，包括由钢材制作的支撑架1，
支撑架1上设置有筛身3和位于筛身3上方的料仓2，料仓2内用于容纳物料，筛身3向远离料仓2的一侧倾斜向下设置，筛身3内设置有筛网和振动机构，料仓2内的物料落入到筛身3内后，能够在筛身3的振动和自身重力作用下沿筛板向远离料仓2的方向移动，实现对物料的筛分。
[0033]参照图2和图3，料仓2的出料口固定连接有排料管4，排料管4呈圆柱形筒状。筛身3的上方设置有防尘罩5，防尘罩5上固定连接有与排料管4配合的接料座6，接料座6内设置有供物料穿过的过料槽7，过料槽7的上端面设置有倒角8，使物料不会堆积在排料管4的端面上。
[0034]接料座6的上端面设置有环形的挡料圈9，排料管4的下端面至下而上开设有环形的挡料槽10，挡料圈9插接沿挡料槽10内并能够在挡料槽10内移动，挡料槽10的槽宽大于挡料圈9的厚度，挡料圈9的内壁与排料管4之间形成第一间隙12，挡料圈9的外壁与排料管4之间形成第二间隙11，使挡料圈9移动的过程中不会与挡料圈9接触。
[0035]接料座6上设置有密封套13，密封套13环绕挡料圈9，密封套13的轴线与挡料圈9的轴线共线。密封套13的内壁上沿周向开设有密封槽14，密封槽14内安装有橡胶密封圈15，密封圈15的内侧紧贴在排料管4的外壁上，以实现密封。
[0036]接料座6上开设有回料孔16，回料孔16竖直设置，一端与第二间隙11连通，另一端与筛身3内空间连通，使位于第二间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固废处理用给料筛，其特征在于：包括筛身(3)和料仓(2)，所述筛身(3)上设置有筛板和振动机构，所述筛身(3)上设置用于与料仓(2)的出料口连接的接料座(6)，所述接料座(6)内设置有过料槽(7)，所述接料座(6)靠近料仓(2)一端的端面设置有挡料圈(9)，所述料仓(2)的出料口设置有排料管(4)，所述排料管(4)远离料仓(2)一端的端面上开设有与挡料圈(9)配合的挡料槽(10)，所述挡料圈(9)滑动插接在挡料槽(10)内，所述挡料圈(9)的内壁与排料管(4)之间形成第一间隙(12)，所述挡料圈(9)的外壁与排料管(4)之间形成第二间隙(11)，所述接料座(6)上设置有密封套(13)，所述密封套(13)环绕挡料圈(9)。2.根据权利要求1所述的一种固废处理用给料筛，其特征在于：所述接料座(6)上开设有回料孔(16)，所述回料孔(16)一端与第二间隙(11)连通，另一端与筛身(3)内空间连通。3.根据权利要求2所述的一种固废处理用给料筛，其特征在于：所述密封套(13)的内壁上沿周向开设有密封槽(14)，所述密封槽(14)内设置有密封圈(15)，所述密封圈(15)的内侧与排...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈德华，
申请(专利权)人：深圳市鲲鹏环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：