一种电力工程钻孔机制造技术

本申请涉及一种电力工程钻孔机，其包括动力车、安装架、钻杆和驱动组件，安装架铰接在动力车上，驱动组件用于驱动钻杆转动并沿安装架滑动，其特征在于：还包括导向组件，导向组件包括导向套筒和滑块，导向套筒套设在钻杆上，并固定在安装架上，滑块沿安装架长度方向滑动连接在安装架上，并与钻杆转动连接，钻杆沿安装架长度方向设置，且与滑块沿轴向固定连接。本申请减少钻杆相对于打孔位置的偏移，提高打孔精度。精度。精度。

【技术实现步骤摘要】
一种电力工程钻孔机


[0001]本申请涉及电力施工设备领域，尤其是涉及一种电力工程钻孔机。

技术介绍

[0002]随着社会的发展，在电力工程中及建筑施工中，经常要使用到钻孔机进行打孔或钻孔。钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。
[0003]申请号为CN202021252905.5的中国专利公开了一种电力施工用钻孔机，包括矩形箱，矩形箱的上端固定连接有箱帽，矩形箱远离箱帽的一端固定连接有固定移动装置，矩形箱的一侧固定连接有安装块，安装块远离矩形箱的一侧固定有连接有扶手，矩形箱的内部固定安装有降温装置，固定移动装置的下端固定连接有铁棒，铁棒远离固定移动装置的一侧固定连接有钻孔头。使用时，通过接通电源，让钻孔头对准需要开孔的位置，调节铁棒带动钻头进行工作。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为在钻孔时，钻孔头与铁棒相连直接进行钻孔，存在钻孔头相对于打孔位置发生偏移，造成打孔精度低的问题。

技术实现思路

[0005]为了提高打孔精度，本申请提供一种电力工程钻孔机。
[0006]本申请提供的一种电力工程钻孔机采用如下的技术方案：
[0007]一种电力工程钻孔机，包括动力车、安装架、钻杆和驱动组件，所述安装架铰接在动力车上，所述驱动组件用于驱动钻杆转动并沿安装架滑动，还包括导向组件，所述导向组件包括导向套筒和滑块，所述导向套筒同轴套设在所述钻杆上，并固定在所述安装架上，所述滑块沿安装架长度方向滑动连接在安装架上，并与所述钻杆转动连接，所述钻杆沿安装架长度方向设置，且与所述滑块沿轴向固定连接。
[0008]通过采用上述技术方案，使用设备进行钻孔时，调节动力车使得安装架转动，直至安装架及钻杆垂直于待钻孔的接触面，继续调节动力车使得导向套筒紧抵在待钻孔的接触面上，之后调节驱动组件使得钻杆转动，并同时使得滑块沿安装架滑动，并带动钻杆靠近待钻孔的接触面进行钻孔；设置的导向套筒和滑块，能够在确定钻孔方向后，直接确定钻杆方向，并对钻杆进行导向，减少钻杆的晃动，使得钻杆沿确定的方向运动，避免钻孔位置偏移，提高打孔精度；安装架能够转动，能够对各种倾斜角度的钻孔位置进行打孔，适用性较高。
[0009]可选的，所述导向组件还包括导向杆，所述导向杆与钻杆平行且两端固设在所述安装架上，所述滑块滑动连接在导向杆上，且所述安装架上开设有供所述滑块滑动的导向槽。
[0010]通过采用上述技术方案，设置的导向杆，能够对滑块的运动进行导向，提高滑块沿安装架运动的稳定性，减少钻杆的晃动或偏移，进而提高钻杆运动的稳定性，提高打孔精度。
[0011]可选的，所述导向组件还包括至少三组围绕所述钻杆周向均匀分布的定位件，所述定位件包括轴向平行设置的定位气缸、定位电机和定位螺钉，所述定位气缸的活塞杆与钻杆平行，并固定在安装架上，所述定位电机固设在所述定位气缸的活塞杆上，所述定位螺钉同轴固设在定位电机的输出轴上，且所述定位螺钉远离定位电机一端朝向待打孔面设置。
[0012]通过采用上述技术方案，安装架及钻杆紧抵在待打孔接触面上时，启动定位电机，使得定位电机的输出轴带动定位螺钉转动，之后启动定位气缸，使得定位气缸的活塞杆带动定位电机和定位螺钉向靠近待打孔接触面方向运动，直至将定位螺钉打进待打孔接触面进行固定；设置的定位气缸、定位电机和定位螺钉，能够固定在待打孔接触面上，加强导向套筒与待打孔接触面的连接强度，进一步提高导向套筒的导向效果，提高打孔精度。
[0013]可选的，还包括清孔组件，所述清孔组件包括螺旋叶片，所述螺旋叶片设置在钻杆上，且所述导向套筒中空设置。
[0014]通过采用上述技术方案，设置的螺旋叶片，能够在打孔过程中将孔内的废土或其他废料通过螺旋叶片运送出孔外，对孔内进行清理，便于钻杆施力并继续打孔。
[0015]可选的，所述清孔组件还包括导料槽和废料车，所述导料槽一端设置在导向套筒侧壁并与导向套筒连通，另一端远离所述导向套筒并与所述废料车连通。
[0016]通过采用上述技术方案，设置的导料槽和废料车，使得孔外的废料通过导料槽落入废料车中集中收集和运输，便于废料的再利用，同时减少废料在孔外堆积，避免埋孔进行二次清孔的状况，提高打孔效率。
[0017]可选的，所述导料槽倾斜设置，即所述导料槽靠近导向套筒一端高于另一端设置。
[0018]通过采用上述技术方案，设置的导料槽，便于导向套筒内的废料沿导料槽滑出，减少废料在导料槽上的滞留，提高清空效率。
[0019]可选的，所述导向杆设置有三根，并沿所述导向套筒周向均匀分布。
[0020]通过采用上述技术方案，导向杆设置有三根，滑块沿导向杆滑动、并带动钻杆下沉时，使得钻杆的受力更加均匀，减少钻杆偏移晃动的情况，稳定性更强。
[0021]可选的，所述导向槽上设置有用于封闭所述导向槽的风琴罩。
[0022]通过采用上述技术方案，设置的风琴罩，一方面能够对导向杆和导向槽进行保护，避免废料粘附，阻碍滑块的滑动，保证滑块滑动的灵活性，另一方面能够通过风琴罩的弹性提高滑块滑动的稳定性，进而减少钻杆的晃动频率。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.设置的导向套筒和滑块，能够在确定钻孔方向后，直接确定钻杆方向，并对钻杆进行导向，减少钻杆的晃动，使得钻杆沿确定的方向运动，避免钻孔位置偏移，提高打孔精度；安装架能够转动，能够对各种倾斜角度的钻孔位置进行打孔，适用性较高；
[0025]2.设置的定位气缸、定位电机和定位螺钉，能够固定在待打孔接触面上，加强导向套筒与待打孔接触面的连接强度，进一步提高导向套筒的导向效果，提高打孔精度；
[0026]3.设置的清孔组件，通过螺旋叶片能够在打孔过程中将孔内的废土或其他废料通过螺旋叶片运送出孔外，对孔内进行清理，通过导料槽和废料车，使得孔外的废料通过导料槽落入废料车中集中收集和运输，便于废料的再利用，同时减少废料在孔外堆积，避免埋孔进行二次清孔的状况，提高打孔效率。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例电力工程钻孔机的整体结构示意图。
[0028]图2是图1中安装架的剖视图。
[0029]附图标记说明：1、动力车；2、安装架；3、钻杆；4、驱动组件；41、伺服电机；42、多级液压缸；5、导向组件；51、导向套筒；52、滑块；53、导向杆；54、风琴罩；55、导向槽；56、定位件；561、定位气缸；562、电机座；563、定位电机；564、定位螺钉；565、滑槽；6、清孔组件；61、螺旋叶片；62、导料槽；63、挡料斗。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种电力工程钻孔机。参照图1，电力工程钻孔机包括动力车1、安装架2、钻杆3、驱动组件4、导向组件5和清孔组件6，安装架2铰本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电力工程钻孔机，包括动力车(1)、安装架(2)、钻杆(3)和驱动组件(4)，所述安装架(2)铰接在动力车(1)上，所述驱动组件(4)用于驱动钻杆(3)转动并沿安装架(2)滑动，其特征在于：还包括导向组件(5)，所述导向组件(5)包括导向套筒(51)和滑块(52)，所述导向套筒(51)同轴套设在所述钻杆(3)上，并固定在所述安装架(2)上，所述滑块(52)沿安装架(2)长度方向滑动连接在安装架(2)上，并与所述钻杆(3)转动连接，所述钻杆(3)沿安装架(2)长度方向设置，且与所述滑块(52)沿轴向固定连接。2.根据权利要求1所述的电力工程钻孔机，其特征在于：所述导向组件(5)还包括导向杆(53)，所述导向杆(53)与钻杆(3)平行且两端固设在所述安装架(2)上，所述滑块(52)滑动连接在导向杆(53)上，且所述安装架(2)上开设有供所述滑块(52)滑动的导向槽(55)。3.根据权利要求1所述的电力工程钻孔机，其特征在于：所述导向组件(5)还包括至少三组围绕所述钻杆(3)周向均匀分布的定位件(56)，所述定位件(56)包括轴向平行设置的定位气缸(561)、定位电机(563)和定位螺钉(564)，所述定位气缸(561)的活塞...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟，魏九江，周稼斌，魏飞祥，
申请(专利权)人：陕西德能电力工程有限公司，
类型：新型
国别省市：