一种避空柱塞边缘的隔膜泵制造技术

本实用新型专利技术涉及隔膜泵技术领域，尤其涉一种避空柱塞边缘的隔膜泵，其包括泵壳、泵轴、柱塞缸筒、偏心轴总成及多个柱塞总成，底盖中部开设有轴承座安装孔，轴承座内安装有第一轴承，偏心轴总成包括套装于泵轴上的偏心内套及安装于偏心内套上的偏心斜盘，柱塞缸筒包括缸筒板及多个缸筒，缸筒板固定装于泵壳顶部，多个缸筒位于泵壳内偏心斜盘的上方，柱塞总成包括柱塞外筒及万向节，柱塞外筒位于相应的缸筒内，柱塞外筒后端部外缘处设有避空斜角，万向节通过安装于万向节让位槽内的卡簧安装在万向节让位槽内。本实用新型专利技术提供的装置结构简单，能够防止柱塞外筒刮蹭偏心轴斜盘，保证泵的工作性能并延长使用寿命。的工作性能并延长使用寿命。的工作性能并延长使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种避空柱塞边缘的隔膜泵


[0001]本技术涉及隔膜泵
，尤其涉一种避空柱塞边缘的隔膜泵。

技术介绍

[0002]隔膜泵主要是通过泵的偏心轴推动柱塞，柱塞推动隔膜，做往复运动。通过隔膜把前端要输送出的液体和隔膜后端的柱塞轴承齿轮等机械部分隔开，可以输送含固体颗粒物的液体。实际的接触点是：偏心轴上的斜盘D，推动柱塞上的万向头E，当泵轴带动偏心轴的斜盘旋转时，偏心轴的斜盘与万向头接触的过程中，也会使相应的万向头产生一定的转动，从而使该柱塞外筒的外缘与斜盘的最近距离贴的很近，大概只有2毫米，当泵有振动，或万向头的磨损量超过2毫米后，柱塞外筒很容易刮蹭到偏心轴的斜盘，形成很严重的刮伤，旋转越快速，刮伤越严重，从而影响泵的使用性能及寿命。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供结构简单，能够防止柱塞外筒刮蹭偏心轴斜盘，从而保证泵的工作性能并延长使用寿命的一种避空柱塞边缘的隔膜泵。
[0004]本技术是通过以下技术方案予以实现：
[0005]一种避空柱塞边缘的隔膜泵，其包括泵壳、泵轴、柱塞缸筒、偏心轴总成及多个柱塞总成，所述泵壳为锥筒状结构且底部一体成型有底盖，所述底盖中部开设有轴承座安装孔，所述轴承座安装孔处密封的卡装有轴承座，轴承座内安装有第一轴承，所述偏心轴总成位于泵壳内中部，包括套装于泵轴上的偏心内套及安装于偏心内套上的偏心斜盘，泵轴下端与第一轴承配合，所述柱塞缸筒包括缸筒板及固定设于缸筒板上的多个缸筒，缸筒板固定安装于泵壳顶部，多个缸筒位于泵壳内偏心斜盘的上方，每个所述柱塞总成包括柱塞外筒及万向节，柱塞外筒位于相应的缸筒内且缸筒内安装有缓冲弹簧，所述柱塞外筒后端部外缘处设有避空斜角，中部设有万向节让位槽，所述万向节通过安装于万向节让位槽内的卡簧安装在万向节让位槽内。
[0006]进一步，避空斜角从柱塞外筒直径25mm
‑
33mm处开始倾斜直至外缘处，使柱塞外缘让出2.5
‑
3mm的距离。
[0007]优化的，偏心内套与偏心斜盘之间安装有第二轴承。
[0008]本技术的有益效果
[0009]本技术提供的一种避空柱塞边缘的隔膜泵，具有如下优点：
[0010]1.结构简单，维护成本低。
[0011]2.能够防止柱塞外筒与偏心轴斜盘发生刮蹭。
[0012]3.隔膜泵的工作性能稳定。
[0013]4.隔膜泵的使用寿命延长。
附图说明
[0014]图1是本技术的剖视结构示意图；
[0015]图中1.泵轴，2.第一轴承，3.泵壳，4.偏心斜盘,5.偏心内套,6.第二轴承，7.缸筒板，8.缸筒，9.缓冲弹簧，10.柱塞外筒,11.万向节让位槽，12.卡簧，13.避空斜角，14.底盖,15.轴承座,16.万向节。
具体实施方式
[0016]一种避空柱塞边缘的隔膜泵，其包括泵壳3、泵轴1、柱塞缸筒、偏心轴总成及多个柱塞总成，所述泵壳为锥筒状结构且底部一体成型有底盖14，所述底盖中部开设有轴承座安装孔，所述轴承座安装孔处密封的卡装有轴承座15，轴承座内安装有第一轴承2，所述偏心轴总成位于泵壳内中部，包括套装于泵轴上的偏心内套5及安装于偏心内套上的偏心斜盘4，泵轴下端与第一轴承配合，所述柱塞缸筒包括缸筒板7及固定设于缸筒板上的多个缸筒8，缸筒板固定安装于泵壳顶部，多个缸筒位于泵壳内偏心斜盘的上方，每个所述柱塞总成包括柱塞外筒10及万向节16，柱塞外筒位于相应的缸筒内且缸筒内安装有缓冲弹簧9，所述柱塞外筒后端部外缘处设有避空斜角13，中部设有万向节让位槽11，所述万向节通过安装于万向节让位槽内的卡簧12安装在万向节让位槽内。
[0017]进一步，避空斜角从柱塞外筒直径25mm
‑
33mm处开始倾斜直至外缘处，使柱塞外缘让出2.5
‑
3mm的距离。
[0018]优化的，偏心内套与偏心斜盘之间安装有第二轴承6。
[0019]本技术保护的一种避空柱塞边缘的隔膜泵，隔膜泵的柱塞总成位于泵壳内上部由偏心轴总成驱动柱塞总成的多个柱塞相继沿着相应的柱塞缸筒往复运动，柱塞总成的下端设有万向头，当柱塞隔膜泵工作时，泵轴转动，带动偏心斜盘转动的过程中，偏心斜盘依次推动多个柱塞总成下端的万向头，使相应的柱塞在柱塞缸筒内做功，完成进料及排料过程。
[0020]由于泵壳底盖中部开设有轴承座安装孔，轴承座安装孔处密封的卡装有轴承座，轴承座内安装有第一轴承，偏心轴总成位于泵壳内中部，包括套装于泵轴上的偏心内套及安装于偏心内套上的偏心斜盘，偏心内套与偏心斜盘之间安装有第二轴承，泵轴下端与第一轴承配合，泵轴通过电机驱动旋转，可以带动偏心斜盘平稳旋转。
[0021]又由于柱塞外筒位于相应的缸筒内且缸筒内安装有缓冲弹簧，且柱塞外筒后端部外缘处设有避空斜角，中部设有万向节让位槽，万向节通过安装于万向节让位槽内的卡簧安装在万向节让位槽内，可以使万向节既不会脱离柱塞外筒，又可以在万向节让位槽内相对转动，并同时带动柱塞外筒沿着柱塞缸筒往复运动，缓冲弹簧可以给柱塞外筒提供回复力，当在偏心斜盘的推动下柱塞外筒向上运动时，缓冲弹簧受到挤压，当偏心斜盘与万向节逐渐脱离使柱塞外筒逐渐失去推力后，缓冲弹簧逐渐回复至原始状态，而使柱塞外筒回缩。
[0022]同时由于柱塞外筒后端部外缘处设有避空斜角，当泵轴带动偏心斜盘旋转时，偏心斜盘与万向头接触的过程中，使相应的万向头产生转动时，柱塞外筒的外缘与偏心斜盘的距离由原来的2mm左右增加到4
‑
4.5mm，这样即使泵体受到振动或者是万向头发生磨损，柱塞外筒的外缘与偏心斜盘也不会发生剐蹭，从而保证泵的稳定运行，并且延长泵的使用寿命，减少维修成本及维修时间，提高运行效率。
[0023]综上所述，本技术提供的一种避空柱塞边缘的隔膜泵，结构简单，能够防止柱塞外筒刮蹭偏心轴斜盘，保证泵的工作性能并延长使用寿命。
[0024]以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种避空柱塞边缘的隔膜泵，其特征是：包括泵壳、泵轴、柱塞缸筒、偏心轴总成及多个柱塞总成，所述泵壳为锥筒状结构且底部一体成型有底盖，所述底盖中部开设有轴承座安装孔，所述轴承座安装孔处密封的卡装有轴承座，轴承座内安装有第一轴承，所述偏心轴总成位于泵壳内中部，包括套装于泵轴上的偏心内套及安装于偏心内套上的偏心斜盘，泵轴下端与第一轴承配合，所述柱塞缸筒包括缸筒板及固定设于缸筒板上的多个缸筒，缸筒板固定安装于泵壳顶部，多个缸筒位于泵壳内偏心斜盘的上方，每个所述柱塞总成包括柱塞外筒及万向节，柱塞外筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅锟，
申请(专利权)人：天津纳加机械制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：