一种具有定量加料功能的植物油铸铁锅生产用混砂机制造技术

本实用新型专利技术涉及植物油铸铁锅生产用混砂机定量加料领域，尤其为一种具有定量加料功能的植物油铸铁锅生产用混砂机，包括混砂机机体，所述混砂机机体的底端固定连接有第一电机，所述混砂机机体的内侧设有混砂轮，本实用新型专利技术中，通过设置的平衡杆、双向伸缩杆、第一挡料板和第二挡料板，这种设置配合平衡杆与双向伸缩杆的转动连接、第一挡料板与双向伸缩杆的转动连接和第二挡料板与入料斗的滑动连接，工作人员将原料倒入入料斗内侧，第二电机控制双向伸缩杆开始在平衡杆的后端转动，双向伸缩杆拉动第一挡料板开始向前侧推动，第二挡料板拉出入料斗，原料开始通过出料口进入到下方混砂机机体内部，进行定量下料，提高混砂机的工作效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有定量加料功能的植物油铸铁锅生产用混砂机


[0001]本技术涉及植物油铸铁锅生产用混砂机定量加料领域，具体为一种具有定量加料功能的植物油铸铁锅生产用混砂机。

技术介绍

[0002]混砂机是使型砂中各组分均匀混合，并使黏结剂有效地包覆在砂粒表面的设备，混砂机是铸造砂处理型砂混制的主要设备，也是获得合格型砂的关键设备，混砂机利用碾轮与碾盘的相对运动，将置于两者间的物料受到碾压兼磨削的作用而粉碎物料，混砂机在粉碎物料的同时还将物料混合，是生产免烧砖、灰砂砖、水泥砖、耐火砖、粉碎和混合粉煤灰、锅炉炉渣、尾矿渣及工业废渣作制砖原料的理想设备。
[0003]现有用于植物油铸铁锅的混砂机使用前，会直接将所有的铸铁锅原料全部添加进入到混砂机内部，进行混砂处理，但是这种大量下料的混砂方式，对原料进行搅动的效率低下，且常用的混砂机只有单独一个出料口结构，排出的混砂原料大小各不相同，使用这种尺寸不相同的原料进行铸铁锅时，会导致铸铁锅的质量下降。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有定量加料功能的植物油铸铁锅生产用混砂机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种具有定量加料功能的植物油铸铁锅生产用混砂机，包括混砂机机体，所述混砂机机体的底端固定连接有第一电机，所述混砂机机体的内侧设有混砂轮，所述混砂机机体的顶端后侧固定连接有入料斗，所述入料斗的后端中心位置固定连接有平衡杆，所述平衡杆的顶端固定连接有第二电机，所述第二电机的转轴末端固定连接有传动转杆，所述传动转杆的外侧转动连接有拉伸臂，所述拉伸臂的后端转动连接有滑筒，所述滑筒的内侧滑动连接有双向伸缩杆，且双向伸缩杆与平衡杆转动连接，所述双向伸缩杆的顶端转动连接有第一挡料板，所述第一挡料板贯穿入料斗，且第一挡料板与入料斗滑动连接，所述双向伸缩杆的底端转动连接有第二挡料板，所述第二挡料板贯穿入料斗，且第二挡料板与入料斗滑动连接，所述混砂机机体的底端内侧固定连接有第三电机，所述第三电机的主轴末端固定连接有转轴，所述转轴的外侧固定连接有排料杆，所述排料杆的底端滑动连接有分筛网，且分筛网与混砂机机体固定连接，所述分筛网的外侧固定连接有出料隔板，所述出料隔板的外侧固定连接有出料器，且出料器与混砂机机体固定连接。
[0007]优选的，所述入料斗的前端上方呈倾斜45
°
设置，所述入料斗的前端底侧开设有排料口，所述入料斗的内部底端呈倾斜30
°
设置。
[0008]优选的，所述第一挡料板的横截面积和第二挡料板的横截面积相同，所述双向伸缩杆的转动角度为0
°
到90
°
。
[0009]优选的，所述分筛网共有三层，第一层所述分筛网的下料孔直径为1cm，第二层所
述分筛网的下料孔直径为0.7cm，第三层所述分筛网的下料孔直径为0.5cm。
[0010]优选的，所述出料隔板位于出料器的内侧共有两个，所述出料隔板呈倾斜15
°
设置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术中，通过设置的平衡杆、双向伸缩杆、第一挡料板和第二挡料板，这种设置配合平衡杆与双向伸缩杆的转动连接、第一挡料板与双向伸缩杆的转动连接和第二挡料板与入料斗的滑动连接，工作人员将原料倒入入料斗内侧，第二电机控制双向伸缩杆开始在平衡杆的后端转动，双向伸缩杆拉动第一挡料板开始向前侧推动，第二挡料板拉出入料斗，原料开始通过出料口进入到下方混砂机机体内部，进行定量下料，提高混砂机的工作效率；
[0013]2、本技术中，通过设置的转轴、排料杆、分筛网和出料隔板，这种设置配合转轴与排料杆的固定连接、排料杆与分筛网的滑动连接和出料隔板与出料器的固定连接，混砂完成的原料掉落到分筛网的顶端，根据原料的大小尺寸不同分别落在对应的分筛网上，配合排料杆转动将原料推到出料隔板上，通过出料器排出，分筛出不同尺寸的原料，提高铸铁锅的质量。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术入料斗的安装结构示意图；
[0016]图3为本技术出料隔板的安装结构示意图。
[0017]图中：1
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混砂机机体、2
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第一电机、3
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混砂轮、4
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入料斗、5
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平衡杆、6
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第二电机、7
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传动转杆、8
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拉伸臂、9
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滑筒、10
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双向伸缩杆、11
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第一挡料板、12
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第二挡料板、13
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第三电机、14
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转轴、15
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排料杆、16
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分筛网、17
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出料隔板、18
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出料器。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：
[0020]一种具有定量加料功能的植物油铸铁锅生产用混砂机，包括混砂机机体1，混砂机机体1的底端固定连接有第一电机2，混砂机机体1的内侧设有混砂轮3，混砂机机体1的顶端后侧固定连接有入料斗4，入料斗4的后端中心位置固定连接有平衡杆5，平衡杆5的顶端固定连接有第二电机6，第二电机6的转轴末端固定连接有传动转杆7，传动转杆7的外侧转动连接有拉伸臂8，有利于传动转杆7控制拉伸臂8开始转动，拉伸臂8的后端转动连接有滑筒9，滑筒9的内侧滑动连接有双向伸缩杆10，且双向伸缩杆10与平衡杆5转动连接，有利于双向伸缩杆10定位在平衡杆5的后端进行转动，双向伸缩杆10的顶端转动连接有第一挡料板11，第一挡料板11贯穿入料斗4，且第一挡料板11与入料斗4滑动连接，双向伸缩杆10的底端转动连接有第二挡料板12，第二挡料板12贯穿入料斗4，且第二挡料板12与入料斗4滑动连
接，有利于第二挡料板12闭合或者封堵在入料斗4的内侧，对原料进行堵塞或者排出，混砂机机体1的底端内侧固定连接有第三电机13，第三电机13的主轴末端固定连接有转轴14，转轴14的外侧固定连接有排料杆15，排料杆15的底端滑动连接有分筛网16，且分筛网16与混砂机机体1固定连接，有利于排料杆15将分筛网16顶端的原料转动排出到出料器18内侧，分筛网16的外侧固定连接有出料隔板17，出料隔板17的外侧固定连接有出料器18，且出料器18与混砂机机体1固定连接。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有定量加料功能的植物油铸铁锅生产用混砂机，包括混砂机机体（1），其特征在于：所述混砂机机体（1）的底端固定连接有第一电机（2），所述混砂机机体（1）的内侧设有混砂轮（3），所述混砂机机体（1）的顶端后侧固定连接有入料斗（4），所述入料斗（4）的后端中心位置固定连接有平衡杆（5），所述平衡杆（5）的顶端固定连接有第二电机（6），所述第二电机（6）的转轴末端固定连接有传动转杆（7），所述传动转杆（7）的外侧转动连接有拉伸臂（8），所述拉伸臂（8）的后端转动连接有滑筒（9），所述滑筒（9）的内侧滑动连接有双向伸缩杆（10），且双向伸缩杆（10）与平衡杆（5）转动连接，所述双向伸缩杆（10）的顶端转动连接有第一挡料板（11），所述第一挡料板（11）贯穿入料斗（4），且第一挡料板（11）与入料斗（4）滑动连接，所述双向伸缩杆（10）的底端转动连接有第二挡料板（12），所述第二挡料板（12）贯穿入料斗（4），且第二挡料板（12）与入料斗（4）滑动连接，所述混砂机机体（1）的底端内侧固定连接有第三电机（13），所述第三电机（13）的主轴末端固定连接有转轴（14），所述转轴（14）的外侧固定连接有排料杆（15），所述排料杆（15）的底端滑动连接有分筛网（16），且分筛网（16）与混砂机机体（1）固定连接，所述分筛网（16...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱立杰，夏梦辉，
申请(专利权)人：河北立德尔炊具股份有限公司，
类型：新型
国别省市：