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一种建筑工程支撑装置制造方法及图纸

技术编号:30984022 阅读:15 留言:0更新日期:2021-11-25 21:27
一种建筑工程支撑装置,包括底座和支撑固定组件;底座上设置第一条形槽,第一条形槽底设置第二条形槽;支撑柱滑动设置在第一条形槽槽底,盲孔孔底设置通孔;隔板滑动设置在盲孔孔壁上;支撑杆穿过通孔,支撑杆底部设置摩擦块;夹板滑动设置在盲孔孔壁上,支撑板上设置有螺纹孔;螺杆一端与盲孔孔壁转动连接,螺杆另一端伸入支撑柱外部,棘轮机构设置两组;连接绳一端与隔板连接,连接绳另一端与棘轮机构的主动摆臂连接。本实用新型专利技术中,支撑柱的固定不需要手动固定,省时省力,支撑柱位置可调,大大提高装置的通用性。大提高装置的通用性。大提高装置的通用性。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑工程支撑装置


[0001]本技术涉及建筑工程
,尤其涉及一种建筑工程支撑装置。

技术介绍

[0002]火力发电厂简称火电厂,是利用可燃物作为燃料生产电能的工厂,它的基本生产过程是:燃料在燃烧时加热水生成蒸汽,将燃料的化学能转变成热能,蒸汽压力推动汽轮机旋转,热能转换成机械能,然后汽轮机带动发电机旋转,将机械能转变成电能,火电厂有很多建筑工程,例如锅炉、水塔、烟囱以及建筑住所等,建筑工程在建设过程中经常需要用到支撑装置,现有的建筑工程支撑装置无法满足不同间距支脚的固定安装,装置的通用性不高。

技术实现思路

[0003](一)技术目的
[0004]为解决
技术介绍
中存在的技术问题,本技术提出一种建筑工程支撑装置,将需要固定的支撑脚插入盲孔内,摩擦块挤压插入第二条形槽内,完成对支撑柱的固定,不需要手动固定,省时省力,隔板下降的同时通过连接绳拉动棘轮机构的主动摆臂,带动螺杆转动,螺杆转动使两组夹板相互靠近对支撑脚进行挤压固定,两组支撑脚分别插入两组盲孔内即可,支撑柱位置可调,便于满足不同支撑脚间距的建筑机械进行支撑固定,大大提高装置的通用性。
[0005](二)技术方案
[0006]本技术提出了一种建筑工程支撑装置,包括底座和支撑固定组件;支撑固定组件包括支撑柱、隔板、支撑杆、夹板、螺杆和连接绳;
[0007]底座上端面设置横向的第一条形槽,第一条形槽底部设置横向的第二条形槽,第二条形槽倾斜设置,第二条形槽顶部槽口距离支撑柱距离小于其槽底距离支撑柱的距离;
[0008]支撑柱沿横向滑动设置在第一条形槽槽底,支撑柱上端面设置盲孔,盲孔孔底设置倾斜的通孔,通孔在支撑柱朝向第二条形槽的端面上形成开口,通孔倾斜角度与第二条形槽倾斜角度相同;隔板沿竖直方向滑动设置在盲孔孔壁上;支撑杆配合穿过通孔,支撑杆顶部位于隔板下方,支撑杆底部设置摩擦块;夹板沿纵向滑动设置在盲孔孔壁上,夹板设置两组,夹板侧面上设置支撑板,支撑板上设置有与螺杆配合的螺纹孔;螺杆一端与盲孔孔壁转动连接,螺杆另一端穿过螺纹孔并伸入支撑柱外部,螺杆设置两组,支撑柱侧面上设置有带动螺杆单向转动的棘轮机构,棘轮机构设置两组,两组螺杆分别与两组棘轮机构连接;支撑柱侧面上竖直设置第三条形槽,连接绳一端与隔板连接,连接绳另一端与棘轮机构的主动摆臂连接,连接绳设置两组;支撑固定组件设置两组,两组支撑固定组件并列设置在第一条形槽槽底。
[0009]优选的,棘轮机构包括盒体、棘轮、旋钮、升降板、螺栓、止回棘爪、主动棘爪和主动杆;盒体设置在支撑柱侧面上,螺杆穿过盒体;棘轮设置在螺杆上,棘轮位于盒体内;旋钮设
置在螺杆位于盒体外的端部;升降板沿竖直方向滑动设置在盒体内壁上;盒体顶部设置有与螺栓配合的螺纹孔,螺栓的螺杆端部穿过螺纹孔并与升降板转动连接;止回棘爪设置在升降板上,止回棘爪与棘轮配合;主动棘爪设置在主动杆上,主动棘爪与棘轮配合;主动杆与盒体内壁转动连接,主动杆转动方向为顺时针和逆时针,主动杆端部穿过盒体盒壁上设置的第四条形槽;连接绳与主动杆连接。
[0010]优选的,两组夹板相对的端面上设置防滑条纹。
[0011]优选的,底座底部设置多组万向轮。
[0012]优选的,盲孔孔壁上竖直设置挡板,挡板上并排设置两组纵向的第五条形槽,两组支撑板分别与两组第五条形槽槽壁滑动连接。
[0013]优选的,第二条形槽设置两组,两组第二条形槽关于支撑柱对称,通孔设置两组,两组通孔分别与两组第二条形槽相对,支撑杆设置两组,摩擦块设置两组。
[0014]优选的,第一条形槽槽底设置凹槽,支撑柱底部设置凸起,凸起配合插入凹槽内。
[0015]优选的,旋钮外周设置防滑硅胶层。
[0016]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果:将需要固定的支撑脚插入盲孔内,支撑脚将隔板向下压,隔板压住支撑杆使其沿着通孔向下对应,使摩擦块挤压插入第二条形槽内,完成对支撑柱的固定,不需要手动固定,省时省力,隔板下降的同时通过连接绳拉动棘轮机构的主动摆臂,带动螺杆转动,螺杆转动使两组夹板相互靠近对支撑脚进行挤压固定,因棘轮机构的特性,螺杆无法反向转动,保证了对支撑脚夹紧的稳定性,两组支撑脚分别插入两组盲孔内即可,支撑柱位置可调,便于满足不同支撑脚间距的建筑机械进行支撑固定,大大提高装置的通用性。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的建筑工程支撑装置的结构示意图。
[0018]图2为本技术提出的建筑工程支撑装置的侧视剖视图。
[0019]图3为本技术提出的建筑工程支撑装置中棘轮机构的结构示意图。
[0020]附图标记:1、底座;2、万向轮;3、第一条形槽;4、支撑柱;5、盲孔;6、第二条形槽;7、隔板;8、通孔;9、支撑杆;10、摩擦块;11、夹板;12、支撑板;13、螺杆;14、棘轮机构;15、第三条形槽;16、连接绳;17、盒体;18、棘轮;19、旋钮;20、升降板;21、螺栓;22、止回棘爪;23、主动棘爪;24、主动杆;25、第四条形槽;26、挡板;27、第五条形槽。
具体实施方式
[0021]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本技术进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本技术的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0022]如图1

3所示,本技术提出的一种建筑工程支撑装置,包括底座1和支撑固定组件;支撑固定组件包括支撑柱4、隔板7、支撑杆9、夹板11、螺杆13和连接绳16;
[0023]底座1上端面设置横向的第一条形槽3,第一条形槽3底部设置横向的第二条形槽6,第二条形槽6倾斜设置,第二条形槽6顶部槽口距离支撑柱4距离小于其槽底距离支撑柱4
的距离;
[0024]支撑柱4沿横向滑动设置在第一条形槽3槽底,支撑柱4上端面设置盲孔5,盲孔5孔底设置倾斜的通孔8,通孔8在支撑柱4朝向第二条形槽6的端面上形成开口,通孔8倾斜角度与第二条形槽6倾斜角度相同;隔板7沿竖直方向滑动设置在盲孔5孔壁上;支撑杆9配合穿过通孔8,支撑杆9顶部位于隔板7下方,支撑杆9底部设置摩擦块10;夹板11沿纵向滑动设置在盲孔5孔壁上,夹板11设置两组,夹板11侧面上设置支撑板12,支撑板12上设置有与螺杆13配合的螺纹孔;螺杆13一端与盲孔5孔壁转动连接,螺杆13另一端穿过螺纹孔并伸入支撑柱4外部,螺杆13设置两组,支撑柱4侧面上设置有带动螺杆13单向转动的棘轮机构14,棘轮机构14设置两组,两组螺杆13分别与两组棘轮机构14连接;支撑柱4侧面上竖直设置第三条形槽15,连接绳16一端与隔板7连接,连接绳16另一端与棘轮机构14的主动摆臂连接,连接绳16设置两组;支撑固定组件设置两组,两组支撑固定组件并列设置在第一条形槽3槽底。
[0025]本技术中,本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑工程支撑装置,其特征在于,包括底座(1)和支撑固定组件;支撑固定组件包括支撑柱(4)、隔板(7)、支撑杆(9)、夹板(11)、螺杆(13)和连接绳(16);底座(1)上端面设置横向的第一条形槽(3),第一条形槽(3)底部设置横向的第二条形槽(6),第二条形槽(6)倾斜设置,第二条形槽(6)顶部槽口距离支撑柱(4)距离小于其槽底距离支撑柱(4)的距离;支撑柱(4)沿横向滑动设置在第一条形槽(3)槽底,支撑柱(4)上端面设置盲孔(5),盲孔(5)孔底设置倾斜的通孔(8),通孔(8)在支撑柱(4)朝向第二条形槽(6)的端面上形成开口,通孔(8)倾斜角度与第二条形槽(6)倾斜角度相同;隔板(7)沿竖直方向滑动设置在盲孔(5)孔壁上;支撑杆(9)配合穿过通孔(8),支撑杆(9)顶部位于隔板(7)下方,支撑杆(9)底部设置摩擦块(10);夹板(11)沿纵向滑动设置在盲孔(5)孔壁上,夹板(11)设置两组,夹板(11)侧面上设置支撑板(12),支撑板(12)上设置有与螺杆(13)配合的螺纹孔;螺杆(13)一端与盲孔(5)孔壁转动连接,螺杆(13)另一端穿过螺纹孔并伸入支撑柱(4)外部,螺杆(13)设置两组,支撑柱(4)侧面上设置有带动螺杆(13)单向转动的棘轮机构(14),棘轮机构(14)设置两组,两组螺杆(13)分别与两组棘轮机构(14)连接;支撑柱(4)侧面上竖直设置第三条形槽(15),连接绳(16)一端与隔板(7)连接,连接绳(16)另一端与棘轮机构(14)的主动摆臂连接,连接绳(16)设置两组;支撑固定组件设置两组,两组支撑固定组件并列设置在第一条形槽(3)槽底。2.根据权利要求1所述的建筑工程支撑装置,其特征在于,棘轮机构(14)包括盒体(17)、棘轮(18)、旋钮(19)、升降板(20)、螺栓(21)、止回棘爪(22)、主动棘爪(23)和...

【专利技术属性】
技术研发人员:张艳明
申请(专利权)人:张艳明
类型:新型
国别省市:

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