本实用新型专利技术属于废气处理技术领域,具体涉及一种用于化学有机合成的废气处理装置,包括反应罐,所述反应罐的内部开设有储污仓和聚气仓,所述储污仓位于聚气仓的下方,所述储污仓和聚气仓之间设置有反应管,所述聚气仓的内部设置有喷洒组件,所述喷洒组件的一端延伸至反应管的内部,所述反应管的顶部旋合设有限位件,所述限位件的内部固定设有限位环,本实用新型专利技术设置了位于储污仓与聚气仓之间呈环形阵列分布的反应管,废气通过多个反应管的底部进入,与喷头在反应管内部形成的水帘进行接触,从而增大了废气与吸收液的接触面接,解决了现有的废气处理装置在处理的过程中与吸收液反应不充分的问题。应不充分的问题。应不充分的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于化学有机合成的废气处理装置
[0001]本技术属于废气处理
,具体涉及一种用于化学有机合成的废气处理装置。
技术介绍
[0002]有机合成是指利用化学方法将单质、简单的无机物或简单的有机物制成比较复杂的有机物的过程,在这个过程中会产生废气,废气需要进行处理有才能进行排放。
[0003]现有的废气处理装置在处理的过程中与吸收液反应不充分,另外设备中没有限位装置,废气与吸收液反应后的产物有倒灌的情况发生。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于化学有机合成的废气处理装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的废气处理装置在处理的过程中与吸收液反应不充分,另外设备中没有限位装置,废气与吸收液反应后的产物有倒灌的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于化学有机合成的废气处理装置,包括反应罐,所述反应罐的内部开设有储污仓和聚气仓,所述储污仓位于聚气仓的下方,所述储污仓和聚气仓之间设置有反应管,所述聚气仓的内部设置有喷洒组件,所述喷洒组件的一端延伸至反应管的内部。
[0006]优选的,所述反应管的顶部旋合设有限位件,所述限位件的内部固定设有限位环。
[0007]优选的,所述喷洒组件包括进液管和喷头,所述进液管的一端延伸至反应罐的外部,所述喷头的一端连接在进液管上,所述喷头的一端贯穿限位件,并延伸至反应管的内部。
[0008]优选的,所述限位环的截面呈圆环形,所述限位环设置在喷头的上方。
[0009]优选的,所述反应管的顶部开设有螺纹槽,所述限位件的一端延伸至螺纹槽的内部,并与螺纹槽旋合连接。
[0010]优选的,所述进液管上固定设有安装架,所述安装架的一端延伸至反应罐上,并与反应罐的内壁固定连接。
[0011]优选的,所述反应罐的顶部设置有排气管,所述排气管的一端延伸至聚气仓的内部,所述排气管的内部固定设有活性炭。
[0012]优选的,所述反应罐的侧面连接有排污管和进气管,所述排污管设置在进气管的下方。
[0013]优选的,所述反应管共设置有若干个,若干个所述反应管分别在反应罐的内部呈环形阵列分布。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015](1)本技术设置了位于储污仓与聚气仓之间呈环形阵列分布的反应管,废气通过多个反应管的底部进入,与喷头在反应管内部形成的水帘进行接触,从而增大了废气
与吸收液的接触面接,解决了现有的废气处理装置在处理的过程中与吸收液反应不充分的问题。
[0016](2)本技术设置了位于限位件上固定设置的限位环,限位环设置在喷头的上方,吸收液在喷头处向上倒灌时限位环起到限制作用,避免倒灌的吸收液通过反应管进入聚气仓,解决了废气与吸收液反应后的产物有倒灌的问题,同时通过旋松限位件,可将限位件和喷头一起从反应管上取下,方便对损坏的喷头进行更换。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图;
[0018]图2为本技术反应管与反应罐配合示意图;
[0019]图3为本技术限位件与反应管的剖视图;
[0020]图中:1、活性炭;2、排气管;3、进液管;4、喷头;5、喷洒组件;6、反应管;7、排污管;8、储污仓;9、进气管;10、反应罐;11、聚气仓;12、安装架;13、限位件;14、螺纹槽;15、限位环。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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图3所示,本技术提供一种技术方案:一种用于化学有机合成的废气处理装置,包括反应罐10,反应罐10的内部开设有储污仓8和聚气仓11,储污仓8位于聚气仓11的下方,储污仓8和聚气仓11之间设置有反应管6,聚气仓11的内部设置有喷洒组件5,喷洒组件5的一端延伸至反应管6的内部。
[0023]进一步的,反应管6的顶部旋合设有限位件13,限位件13的内部固定设有限位环15,通过限位环15限制吸收液的运动方向。
[0024]具体地,喷洒组件5包括进液管3和喷头4,进液管3的一端延伸至反应罐10的外部,喷头4的一端连接在进液管3上,喷头4的一端贯穿限位件13,并延伸至反应管6的内部,喷头4向四周进行喷洒,从而让喷头4与反应管6之间形成水帘,增加废气与吸收液的接触面积。
[0025]值得说明的是,限位环15的截面呈圆环形,限位环15设置在喷头4的上方,限位环15将喷头4喷出的吸收液限制在限位环15的下方。
[0026]进一步的,反应管6的顶部开设有螺纹槽14,限位件13的一端延伸至螺纹槽14的内部,并与螺纹槽14旋合连接,通过螺纹槽14可将限位件13从反应管6上拆下,方便进行配件更换。
[0027]进一步的,进液管3上固定设有安装架12,安装架12的一端延伸至反应罐10上,并与反应罐10的内壁固定连接。
[0028]进一步的,反应罐10的顶部设置有排气管2,排气管2的一端延伸至聚气仓11的内部,排气管2的内部固定设有活性炭1,活性炭1将废气中残留的有害物质进一步处理。
[0029]进一步的,反应罐10的侧面连接有排污管7和进气管9,排污管7设置在进气管9的
下方。
[0030]进一步的,反应管6共设置有若干个,若干个反应管6分别在反应罐10的内部呈环形阵列分布。
[0031]本技术的工作原理及使用流程:本技术在使用时,外部的吸收液通过进液管3进入喷头4中,经喷头4向四周进行喷洒,从而形成水帘状结构,吸收液通过反应管6内壁流进储污仓8的内部,并在储污仓8的底部形成水封,多余的吸收液通过排污管7排出,废气通过进气管9进入储污仓8的内部,通过反应管6的底端进入并与吸收液接触,产生的反应物进入储污仓8中,反应后的废气进入聚气仓11中,并经过活性炭1吸附后通过排气管2排出,安装架12将进液管3固定在聚气仓11的内部,通过螺纹槽14可将限位件13取下,限位环15将喷头4喷出的吸收液限制在限位环15的下方。
[0032]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于化学有机合成的废气处理装置,包括反应罐(10),其特征在于:所述反应罐(10)的内部开设有储污仓(8)和聚气仓(11),所述储污仓(8)位于聚气仓(11)的下方,所述储污仓(8)和聚气仓(11)之间设置有反应管(6),所述聚气仓(11)的内部设置有喷洒组件(5),所述喷洒组件(5)的一端延伸至反应管(6)的内部。2.根据权利要求1所述的一种用于化学有机合成的废气处理装置,其特征在于:所述反应管(6)的顶部旋合设有限位件(13),所述限位件(13)的内部固定设有限位环(15)。3.根据权利要求2所述的一种用于化学有机合成的废气处理装置,其特征在于:所述喷洒组件(5)包括进液管(3)和喷头(4),所述进液管(3)的一端延伸至反应罐(10)的外部,所述喷头(4)的一端连接在进液管(3)上,所述喷头(4)的一端贯穿限位件(13),并延伸至反应管(6)的内部。4.根据权利要求2所述的一种用于化学有机合成的废气处理装置,其特征在于:所述限位环(15)的截面呈圆环形,所述限位环(15)设置在喷头(4)的上方。5.根据权利要求2...
【专利技术属性】
技术研发人员:李瑶,凃利安,
申请(专利权)人:上海升德医药科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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