本实用新型专利技术属于化工实验设备技术领域，公开了一种化工合成实验用的粉碎进料装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的上方安装有电机，所述电机的输出端连接有转轴，所述转轴的中间设置有粉碎辊和粉碎刀，所述转轴的底部焊接有第一挡板，所述第一挡板的外部设置有金属刷，所述粉碎箱的上方开设有进料口，所述粉碎箱的底部开设有出料口，所述出料口的下方设置有收集箱；本实用新型专利技术设置了第一挡板和金属刷，第一挡板焊接在转轴底部，第一挡板的外部安装有金属刷，粉碎时，转轴带动第一挡板高速转动，金属刷紧靠粉碎箱底部，可以将粉碎箱底部，无法粉碎的大块原料激起，由粉碎刀充分粉碎，提高粉碎效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种化工合成实验用的粉碎进料装置
[0001]本技术属于化工实验设备
，具体涉及一种化工合成实验用的粉碎进料装置。
技术介绍
[0002]化工合成实验中需要将各种原料混合在一起放入反应器皿中，然而，由于有些化工原料为尺寸较大的片状、块状固体，尺寸大于实验用的反应器皿，无法放入，或者能够放入但体积较大无法均匀混合，造成局部过度反应，影响实验结果。现有化工合成实验用的粉碎装置在粉碎时，装置底部会有小部分较大原料无法充分粉碎，且粉碎原料时，会激起大量的原料粉尘，容易被操作人员吸入，而化工原料可能对人体造成危害，现有粉碎装置大多设置有多个粉碎辊，它们之间相互作用将化工原料粉碎，需要额外增加动力装置，耗费能源较大。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种化工合成实验用的粉碎进料装置，以解决现有的化工合成实验用的粉碎装置粉碎时，无法充分粉碎化工原料，原料的粉尘易被操作人员吸入和耗费能源较大的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工合成实验用的粉碎进料装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的上方安装有电机，所述电机的输出端连接有转轴，所述转轴的中间设置有粉碎辊和粉碎刀，所述转轴的底部焊接有第一挡板，所述第一挡板的外部设置有金属刷，所述粉碎箱的上方开设有进料口，所述粉碎箱的底部开设有出料口。
[0005]优选的，所述进料口的一侧安装有进料斗，所述进料口的另一侧设置有第二挡板，所述第二挡板的上方设置有铰链，所述第二挡板与粉碎箱通过铰链转动连接。
[0006]优选的，所述出料口的下方焊接有固定框，所述固定框的中间设置有收集箱，所述出料口的中间设置有第三挡板，所述粉碎箱的底部开设有滑槽，所述第三挡板与粉碎箱通过滑槽滑动连接。
[0007]优选的，所述粉碎箱的上方安装有第一轴承座，所述粉碎箱的底部安装有第二轴承座，所述转轴与粉碎箱通过第一轴承座和第二轴承座转动连接。
[0008]优选的，所述粉碎辊的下方设置有支撑座，所述粉碎辊与转轴通过支撑座固定连接。
[0009]优选的，所述转轴的下方安装有固定块，所述固定块的外部焊接有粉碎刀。
[0010]本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0011](1)本技术设置了第一挡板和金属刷，第一挡板焊接在转轴底部，第一挡板的外部安装有金属刷，粉碎时，转轴带动第一挡板高速转动，金属刷紧靠粉碎箱底部，可以将粉碎箱底部无法粉碎的大块原料激起，由粉碎刀充分粉碎，提高粉碎效率。
[0012](2)本技术设置了第二挡板和铰链，第二挡板安装在进料口的一侧，第二挡板
通过铰链与粉碎箱转动连接，从进料斗放入的原料滑落至进料口，推开第二挡板，原料全部进入粉碎箱后，第二挡板在重力的作用下，抵住出料口，可以防止粉碎时产生的大料粉尘溢出，避免操作人员吸入造成危害。
[0013](3)本技术设置了粉碎辊，粉碎辊竖直放置，固定在转轴的上方，粉碎辊的外表面设置有凸起，通过粉碎辊与粉碎箱的挤压，将大块原料预先粉碎，且粉碎辊的上方设置有坡度，方便原料下落至粉碎位置。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的A处放大图；
[0016]图3为本技术的B处放大图；
[0017]图中：1、粉碎箱；2、进料口；3、进料斗；4、电机；5、第一轴承座；6、转轴；7、粉碎辊；8、支撑座；9、固定块；10、粉碎刀；11、第二轴承座；12、第一挡板；13、收集箱；14、铰链；15、第二挡板；16、金属刷；17、固定框；18、第三挡板；19、出料口。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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图3所示，本技术提供如下技术方案：一种化工合成实验用的粉碎进料装置，包括粉碎箱1，粉碎箱1的上方安装有电机4，电机4的输出端连接有转轴6，转轴6的中间设置有粉碎辊7和粉碎刀10，转轴6的底部焊接有第一挡板12，第一挡板12的外部设置有金属刷16，粉碎箱1的上方开设有进料口2，粉碎箱1的底部开设有出料口19，第一挡板12焊接在转轴6底部，第一挡板12的外部安装有金属刷16，粉碎时，转轴6带动第一挡板12高速转动，金属刷16紧靠粉碎箱1底部，可以将粉碎箱1底部无法粉碎的大块原料激起，由粉碎刀10充分粉碎，提高粉碎效率。
[0020]进一步的，进料口2的一侧安装有进料斗3，进料口2的另一侧设置有第二挡板15，第二挡板15的上方设置有铰链14，第二挡板15与粉碎箱1通过铰链14转动连接，从进料斗3放入的原料滑落至进料口2，推开第二挡板15，原料全部进入粉碎箱1后，第二挡板15在重力的作用下，抵住进料口2，可以防止粉碎时产生的大量粉尘溢出，避免被操作人员吸入对身体造成危害。
[0021]更进一步的，出料口19的下方焊接有固定框17，固定框17的中间设置有收集箱13，出料口19的中间设置有第三挡板18，粉碎箱1的底部开设有滑槽，第三挡板18与粉碎箱1通过滑槽滑动连接，第三挡板18为长方形金属板，一侧设置有把手，可通过把手推拉第三挡板18，将出料口19关闭或打开，结构简单，使用方便。
[0022]具体的，粉碎箱1的上方安装有第一轴承座5，粉碎箱1的底部安装有第二轴承座11，转轴6与粉碎箱1通过第一轴承座5和第二轴承座11转动连接，第一轴承座5和第二轴承座11分别固定在转轴6的两端，用于支撑转轴6，保证装置运行时转轴6的稳定。
[0023]值得说明的是，粉碎辊7的下方设置有支撑座8，粉碎辊7与转轴6通过支撑座8固定连接，粉碎辊7竖直放置，固定在转轴6的上方，粉碎辊7的外表面设置有凸起，通过粉碎辊7与粉碎箱1的挤压，将大块原料预先粉碎，且粉碎辊7的上方设置有坡度，方便原料下落至粉碎位置。
[0024]进一步的，转轴6的下方安装有固定块9，固定块9的外部焊接有粉碎刀10，固定块9共设置有四个，每个固定块9的外部共焊接有两个粉碎刀10，粉碎刀10的一侧较厚，另一侧较薄，在高速旋转时将原料切开。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：使用时，打开电机4，电机4带动转轴6上的粉碎辊7和粉碎刀10高速旋转，原料从进料斗3倒入，将第二挡板15推开，进入粉碎箱1，原料通过粉碎辊7与粉碎箱1的挤压，破裂成较小颗粒状，落入下层粉碎箱1，在第一挡板12和金属刷16的作用下激起，反复由粉碎刀10击打粉碎，一段时间后，抽出第三挡板18，降低电机4转速，至粉末状原料从出料口19进入到收集箱13内。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化工合成实验用的粉碎进料装置，包括粉碎箱（1），其特征在于：所述粉碎箱（1）的上方安装有电机（4），所述电机（4）的输出端连接有转轴（6），所述转轴（6）的中间设置有粉碎辊（7）和粉碎刀（10），所述转轴（6）的底部焊接有第一挡板（12），所述第一挡板（12）的外部设置有金属刷（16），所述粉碎箱（1）的上方开设有进料口（2），所述粉碎箱（1）的底部开设有出料口（19）。2.根据权利要求1所述的一种化工合成实验用的粉碎进料装置，其特征在于：所述进料口（2）的一侧安装有进料斗（3），所述进料口（2）的另一侧设置有第二挡板（15），所述第二挡板（15）的上方设置有铰链（14），所述第二挡板（15）与粉碎箱（1）通过铰链（14）转动连接。3.根据权利要求1所述的一种化工合成实验用的粉碎进料装置，其特征在于：所述出料口（19）的下方焊接有固定框（17...
【专利技术属性】
技术研发人员：李瑶，凃利安，
申请(专利权)人：上海升德医药科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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