一种烟气脱硝溶液输送模块制造技术

技术编号:30983239 阅读:32 留言:0更新日期:2021-11-25 21:25
本实用新型专利技术属于烟气脱硝相关技术领域,具体涉及一种烟气脱硝溶液输送模块,包括水泵、进水管和出水管,所述水泵的进水口和出水口均一体成型有第一法兰,所述进水管和出水管相向的一端一体成型有第二法兰,所述第一法兰的顶部和底部均嵌设有固定盒。本实用新型专利技术通过丝杆、旋柄、活动块、第一连接杆、第二连接杆、旋转轴、齿轮、齿条板、活动板和限位块的配合,便于使用者带动活动板进行转动,方便限位块与限位槽卡接对固定柱进行固定,避免第一法兰和第二法兰之间产生缝隙,造成溶液泄漏,溶液对管道的外壁产生腐蚀,造成溶液的浪费,增加企业的成本,解决了传统烟气脱硝溶液输送模块密封效果差的问题。果差的问题。果差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种烟气脱硝溶液输送模块


[0001]本技术属于烟气脱硝相关
,具体涉及一种烟气脱硝溶液输送模块。

技术介绍

[0002]烟气脱硝技术主要有干法和湿法两种,与湿法烟气脱硝技术相比,干法烟气脱硝技术的主要优点是:基本投资低,设备及工艺过程简单,脱除NOX的效率也较高,无废水和废弃物处理,不易造成二次污染。
[0003]随着工业的发展,烟气的排放越来越多,然而烟气的排放对大气的污染越来越严重,因此,在烟气排放之前需要对烟气进行脱硝处理,可以使用脱硝溶液与烟气接触对烟气中含氮的化合物进行剔除,达到脱硝的目的,传统的烟气脱硝溶液运输模块的密封效果差,容易造成溶液的渗漏,造成对管道的腐蚀,缩短管道的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种烟气脱硝溶液输送模块,以解决上述
技术介绍
中提出的传统烟气脱硝溶液输送模块密封效果差的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种烟气脱硝溶液输送模块,包括水泵、进水管和出水管,所述水泵的进水口和出水口均一体成型有第一法兰,所述进水管和出水管相向的一端一体成型有第二法兰,所述第一法兰的顶部和底部均嵌设有固定盒,所述第二法兰相向一侧的顶部和底部均栓接有固定柱,所述固定柱相向的一侧贯穿第一法兰并延伸至固定盒的内腔,所述固定盒内腔的底部栓接有固定箱,所述固定盒的内腔设置有卡接机构。
[0007]优选的,所述卡接机构包括丝杆、旋柄、活动块、第一连接杆、第二连接杆、旋转轴、齿轮、齿条板、活动板和限位块,所述固定盒的外侧嵌设有第一轴承,且第一轴承的内圈转动连接有丝杆,所述丝杆相向的一侧贯穿固定盒并通过第二轴承转动连接有固定板,且固定板的外侧与固定盒的内腔栓接,所述丝杆的外侧栓接有旋柄,所述丝杆的表面螺纹连接有螺纹套,且螺纹套的外圈栓接有活动块,所述活动块相向的一侧通过活动轴活动连接有第一连接杆,所述第一连接杆远活动块的一侧通过活动轴活动连接有第二连接杆,所述固定箱的顶部和底部均开设有第一通槽,且第一通槽的内腔通过活动轴与第二连接杆的正面和背面活动连接,所述固定箱内腔顶部和底部从前至后均依次通过第三轴承转动连接有旋转轴,所述旋转轴的表面栓接有齿轮,所述齿轮相向的一侧啮合有齿条板,所述第二连接杆正面相向的一侧开设有第二通槽,所述齿条板的顶部和底部均通过活动轴与第二通槽的内腔活动连接,所述固定箱的正面和背面均开设有第三通槽,所述齿轮远离齿条板的一侧栓接有活动板,所述活动板远离齿轮的一侧贯穿第三通槽并向外延伸,所述活动板相向的一侧栓接有限位块,所述固定柱的正面和背面均开设有配合限位块使用的限位槽。
[0008]优选的,所述固定盒内腔远离水泵的一侧开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内腔滑动连接有第一滑块,所述第一滑块相向的一侧贯穿第一滑槽并与活动块的外侧栓接。
[0009]优选的,所述固定箱内腔相向的一侧开设有第二滑槽,所述第二滑槽的内腔从左至右均依次滑动连接有第二滑块,所述第二滑块的外侧贯穿第二滑槽并与齿条板相向的一侧栓接。
[0010]优选的,所述旋柄顶部的四周均开设有通孔,且通孔的内腔卡接有活动销,所述固定盒远离第一法兰的一侧开设有配合活动销使用的限位孔。
[0011]优选的,所述第一法兰远离水泵一侧的正面和背面均开设有定位孔,所述定位孔的内腔滑动连接有定位柱,所述定位柱远离第一法兰的一侧与第二法兰的内侧栓接。
[0012]优选的,所述第一法兰远离水泵的一侧粘接有密封垫,所述密封垫的两侧均开设有配合固定柱和定位柱使用的圆孔。
[0013]本技术的有益效果是:
[0014]1、本技术通过丝杆、旋柄、活动块、第一连接杆、第二连接杆、旋转轴、齿轮、齿条板、活动板和限位块的配合,便于使用者带动活动板进行转动,方便限位块与限位槽卡接对固定柱进行固定,避免第一法兰和第二法兰之间产生缝隙,造成溶液泄漏,溶液对管道的外壁产生腐蚀,造成溶液的浪费,增加企业的成本,解决了传统烟气脱硝溶液输送模块密封效果差的问题。
[0015]2、本技术通过第一滑槽和第一滑块的配合,便于使用者对活动块进行限位固定,防止活动块发生晃动,造成第一连接杆和第二连接杆折断,同时辅助活动块进行上下移动,通过第二滑槽和第二滑块的配合,便于使用者对齿条板进行限位,防止齿条板与齿轮脱离,同时辅助齿条板进行左右移动,通过活动销和限位孔的配合,便于使用者对旋柄进行限位,防止旋柄发生反转,造成活动板转动,使限位块与限位槽脱离,影响第一法兰和第二法兰之间的密闭性,通过定位柱和定位孔的配合,方便使用者对第一法兰和第二法兰进行定位,防止第一法兰和第二法兰发生错位,造成溶液泄漏,通过密封垫的配合,提升第一法兰和第二法兰之间的密封性,防止溶液发生泄漏。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制,在附图中:
[0017]图1为本技术提出的一种烟气脱硝溶液输送模块示意图;
[0018]图2为本技术提出第一法兰和第二法兰的结构局部剖视图;
[0019]图3为本技术提出固定盒的结构剖视图;
[0020]图4为本技术提出固定盒的结构俯视剖面图;
[0021]图5为本技术图1所述A区的结构放大图。
[0022]图例说明:1、水泵;2、进水管;3、出水管;4、第一法兰;5、第二法兰;6、固定盒;7、固定柱;8、固定箱;9、卡接机构;91、丝杆;92、旋柄;93、活动块;94、第一连接杆;95、第二连接杆;96、旋转轴;97、齿轮;98、齿条板;99、活动板;910、限位块;10、第一滑槽;11、第一滑块;12、第二滑槽;13、第二滑块;14、活动销;15、定位孔;16、定位柱;17、密封垫。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

图5,一种烟气脱硝溶液输送模块,包括水泵1、进水管2和出水管3,水泵1的进水口和出水口均一体成型有第一法兰4,进水管2和出水管3相向的一端一体成型有第二法兰5,第一法兰4的顶部和底部均嵌设有固定盒6,第二法兰5相向一侧的顶部和底部均栓接有固定柱7,固定柱7相向的一侧贯穿第一法兰4并延伸至固定盒6的内腔,固定盒6内腔的底部栓接有固定箱8,固定盒6的内腔设置有卡接机构9,通过丝杆91、旋柄92、活动块93、第一连接杆94、第二连接杆95、旋转轴96、齿轮97、齿条板98、活动板99和限位块910的配合,便于使用者带动活动板99进行转动,方便限位块910与限位槽卡接对固定柱7本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟气脱硝溶液输送模块,包括水泵(1)、进水管(2)和出水管(3),其特征在于:所述水泵(1)的进水口和出水口均一体成型有第一法兰(4),所述进水管(2)和出水管(3)相向的一端一体成型有第二法兰(5),所述第一法兰(4)的顶部和底部均嵌设有固定盒(6),所述第二法兰(5)相向一侧的顶部和底部均栓接有固定柱(7),所述固定柱(7)相向的一侧贯穿第一法兰(4)并延伸至固定盒(6)的内腔,所述固定盒(6)内腔的底部栓接有固定箱(8),所述固定盒(6)的内腔设置有卡接机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种烟气脱硝溶液输送模块,其特征在于:所述卡接机构(9)包括丝杆(91)、旋柄(92)、活动块(93)、第一连接杆(94)、第二连接杆(95)、旋转轴(96)、齿轮(97)、齿条板(98)、活动板(99)和限位块(910),所述固定盒(6)的外侧嵌设有第一轴承,且第一轴承的内圈转动连接有丝杆(91),所述丝杆(91)相向的一侧贯穿固定盒(6)并通过第二轴承转动连接有固定板,且固定板的外侧与固定盒(6)的内腔栓接,所述丝杆(91)的外侧栓接有旋柄(92),所述丝杆(91)的表面螺纹连接有螺纹套,且螺纹套的外圈栓接有活动块(93),所述活动块(93)相向的一侧通过活动轴活动连接有第一连接杆(94),所述第一连接杆(94)远活动块(93)的一侧通过活动轴活动连接有第二连接杆(95),所述固定箱(8)的顶部和底部均开设有第一通槽,且第一通槽的内腔通过活动轴与第二连接杆(95)的正面和背面活动连接,所述固定箱(8)内腔顶部和底部从前至后均依次通过第三轴承转动连接有旋转轴(96),所述旋转轴(96)的表面栓接有齿轮(97),所述齿轮(97)相向的一侧啮合有齿条板(98),所述第二连接杆(95)正面相向的一侧开设有第二通槽,所述齿条板(98...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶本贵
申请(专利权)人:广东菲叶达环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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