本实用新型专利技术涉及环氧树脂生产技术领域，具体为一种环氧树脂混合物过滤装置，包括：箱体；振动平台，可上下移动的设置在箱体内部；驱动组件，用于驱动振动平台上下移动；过滤器，设置振动平台上，并跟随振动平台上下移动，用于对环氧树脂混合物进行过滤；过滤器具有过滤腔，过滤腔内由高到低依次设置有第一过滤组件、第二过滤组件以及排料槽，且第一过滤组件、第二过滤组件以及排料槽之间可实现流体连通，其中，第一过滤组件，用于去除混合物中粒径较大的杂质，第二过滤组件，用于去除混合物中粒径较小的杂质，排料槽，用于将去除杂质后的混合物输送至箱体外部。本实用新型专利技术解决了现有技术中过滤器经常堵塞，以及工作效率低的问题。以及工作效率低的问题。以及工作效率低的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种环氧树脂混合物过滤装置
[0001]本技术涉及环氧树脂生产
，具体为一种环氧树脂混合物过滤装置。
技术介绍
[0002]环氧树脂的主要成分酚醛树脂，是由苯酚和甲醛在催化剂条件下缩聚、经中和、水洗而制成的树脂，其中以苯酚和甲醛树脂为最重要，也是世界上最早由人工合成的，至今仍很重要的高分子材料。传统的环氧树脂在生产中，初步得到的环氧树脂混合物中混有小颗粒和固体杂质，需要对混合物进行过滤处理，从而保证环氧树脂成品质量。
[0003]现有过滤设备在使用的过程中，由于环氧树脂混合物的流动性差，过滤器容易因杂质的堆积而发生堵塞，无法稳定、快速的对环氧树脂混合物进行过滤，从而造成工作效率较低，严重影响生产进度。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术提供了一种环氧树脂混合物过滤装置，旨在解决现有技术中过滤器经常堵塞，以及工作效率低的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种环氧树脂混合物过滤装置，包括：
[0006]箱体，为中空结构，且其上方设置有入料口；
[0007]振动平台，可上下移动的设置在所述箱体内部；
[0008]驱动组件，设置在所述箱体外部，用于驱动所述振动平台上下移动；和
[0009]过滤器，设置所述振动平台上，并跟随所述振动平台上下移动，用于对环氧树脂混合物进行过滤；所述过滤器具有过滤腔，所述过滤腔内由高到低依次设置有第一过滤组件、第二过滤组件以及排料槽，且所述第一过滤组件、第二过滤组件以及排料槽之间可实现流体连通，其中，
[0010]第一过滤组件，用于去除混合物中粒径较大的杂质，
[0011]第二过滤组件，用于去除混合物中粒径较小的杂质，
[0012]排料槽，用于将去除杂质后的混合物输送至箱体外部。
[0013]本技术的进一步改进在于，所述第一过滤组件倾斜设置在所述入料口下方，所述第一过滤组件包括过滤盒一及其内部设置的过滤网；所述第二过滤组件包括倾斜设置的过滤盒二及其内部设置的滤芯；所述排料槽倾斜设置，且其低端端部的排料口伸至所述箱体外部。
[0014]本技术的进一步改进在于，所述第一过滤组件、第二过滤组件可拆卸式的安装在所述过滤腔内，所述箱体上设置有用于取放第一过滤组件、第二过滤组件的维修门。
[0015]本技术的进一步改进在于，所述过滤盒一两侧分别与过滤腔内部设置的两个滑道一滑动连接；所述过滤盒二两侧分别与过滤腔内部设置的两个滑道二滑动连接。
[0016]本技术的进一步改进在于，所述滑道一与滑道二上均设置有限位块。
[0017]本技术的进一步改进在于，所述振动平台包括：
[0018]传动轴，其第一端与所述振动平台下方相连接，第二端伸出所述箱体外部后与驱动组件相连接；和
[0019]限位组件，与伸出所述箱体外部的传动轴相连接，用于对振动平台的上下移动幅度进行调节。
[0020]本技术的进一步改进在于，所述限位组件包括：
[0021]固定座，设置在所述箱体底部与驱动组件之间，且所述传动轴贯穿固定座；
[0022]调节套，套接在所述传动轴上，所述调节套上端设置有调整盘，下端外圆周表面与所述固定座螺纹连接；
[0023]锁紧盘，与所述调整盘和固定座之间的调节套外圆周表面螺纹连接；
[0024]凸台，设置在所述箱体底部与调整盘之间的传动轴上；和
[0025]弹簧，套接在所述凸台与调整盘之间的传动轴上。
[0026]本技术的进一步改进在于，所述驱动组件包括：
[0027]连接板，其上方与所述传动轴第二端相连接；
[0028]驱动电机，为双输出轴电机，安装在所述连接板下方，用于提供动力；
[0029]两个第一偏心轮，对称设置在所述驱动电机两端，并分别与所述驱动电机的两个输出轴键连接；
[0030]从动轴，通过支架安装在所述连接板下方；
[0031]两个第二偏心轮，对称设置在所述从动轴两端，并分别与所述从动轴两端键连接；
[0032]第一齿轮，与所述驱动电机一端的输出轴键连接；和
[0033]第二齿轮，与所述从动轴键连接，并与所述第一齿轮相啮合；
[0034]其中，所述第一齿轮与第二齿轮齿数相等，所述第一偏心轮与第二偏心轮相同，且所述第一偏心轮与第二偏心轮同步转动至最低点。
[0035]本技术的进一步改进在于，所述过滤装置还包括多组均匀设置在振动平台四周的导向组件，所述导向组件包括：
[0036]导轨，安装在所述箱体内侧表面，并与水平方向垂直；和
[0037]导向块，与所述振动平台相连接，并与所述导轨相适配。
[0038]本技术的进一步改进在于，所述过滤装置还包括设置在箱体底部排液管，用于将箱体内部的废液排出箱体。
[0039]由于采用了上述技术方案，本技术取得的技术进步是：
[0040]本技术提供了一种环氧树脂混合物过滤装置，该过滤装置中过滤器通过多级、分层过滤方式，并在过滤环氧树脂混合物过程中，通过驱动组件产生振动，从而提高混合物的流动性和过滤效率，与现有技术相比，本技术结构简单合理、使用方便、工作效率高。
[0041]上述技术进步主要是由以下详细的技术改进所实现的：
[0042]1、过滤器的过滤腔内由高到低依次设置第一过滤组件、第二过滤组件合排料槽，工作时，环氧树脂混合物自入料口顺次流经第一过滤组件、第二过滤组件，其中第一过滤组件对混合物中粒径较大杂质进行去除分离，第二过滤组件对粒径较小杂质进行去除分离，最终分离杂质的环氧树脂通过排料槽输送至过滤装置外部。本技术通过采用多级、分
层的过滤方式，可以按杂质粒径大小逐级进行过滤作业，避免产生堵塞，从而提高过滤装置的工作效率。
[0043]2、第一过滤组件、第二过滤组件以及排料槽均倾斜设置在箱体内，在环氧树脂过滤过程中，可以提升其流动性，并有助于将过滤分离出的杂质汇集、疏导至所处过滤组件较低部分，避免造成大面积堵塞，从而提升过滤组件的工作寿命。第一过滤组件、第二过滤组件可拆卸式的安装和使用，有助于后期的维护保养。
[0044]3、过滤器安装在可上下移动的振动平台上，振动平台与驱动组件相连接。驱动组件工作时，驱动电机通过第一齿轮与第二齿轮间的相互传动，带动从动轴朝相反转向转动，此时，驱动电机输出端设置的第一偏心轮与从动轴轴端设置的第二偏心轮，同步进行相反转向转动。由于第一偏心轮与第二偏心轮为相同零部件，且第一偏心轮与第二偏心轮同步转动至最低点，即两个偏心轮各自产生的横向振动相互抵消，垂直振动相互叠加，最终效果是带动振动平台振动，并产生做上下往复移动。同时，振动平台带动过滤器产生频次较高的振动，以提升环氧树脂混合物的流动性，从而进一步提升过滤装置的工作效率。
附图说明
[0045]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环氧树脂混合物过滤装置，其特征在于，包括：箱体，为中空结构，且其上方设置有入料口；振动平台，可上下移动的设置在所述箱体内部；驱动组件，设置在所述箱体外部，用于驱动所述振动平台上下移动；和过滤器，设置所述振动平台上，并跟随所述振动平台上下移动，用于对环氧树脂混合物进行过滤；所述过滤器具有过滤腔，所述过滤腔内由高到低依次设置有第一过滤组件、第二过滤组件以及排料槽，且所述第一过滤组件、第二过滤组件以及排料槽之间可实现流体连通，其中，第一过滤组件，用于去除混合物中粒径较大的杂质，第二过滤组件，用于去除混合物中粒径较小的杂质，排料槽，用于将去除杂质后的混合物输送至箱体外部。2.根据权利要求1所述的一种环氧树脂混合物过滤装置，其特征在于，所述第一过滤组件倾斜设置在所述入料口下方，所述第一过滤组件包括过滤盒一及其内部设置的过滤网；所述第二过滤组件包括倾斜设置的过滤盒二及其内部设置的滤芯；所述排料槽倾斜设置，且其低端端部的排料口伸至所述箱体外部。3.根据权利要求2所述的一种环氧树脂混合物过滤装置，其特征在于，所述第一过滤组件、第二过滤组件可拆卸式的安装在所述过滤腔内，所述箱体上设置有用于取放第一过滤组件、第二过滤组件的维修门。4.根据权利要求3所述的一种环氧树脂混合物过滤装置，其特征在于，所述过滤盒一两侧分别与过滤腔内部设置的两个滑道一滑动连接；所述过滤盒二两侧分别与过滤腔内部设置的两个滑道二滑动连接。5.根据权利要求4所述的一种环氧树脂混合物过滤装置，其特征在于，所述滑道一与滑道二上均设置有限位块。6.根据权利要求1所述的一种环氧树脂混合物过滤装置，其特征在于，所述振动平台包括：传动轴，其第一端与所述振动平台下方相连接，第二端伸出所述箱体外部后与驱动组件相连接；和...
【专利技术属性】
技术研发人员：田海长，孙志勇，胡海涛，
申请(专利权)人：安徽衡光新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。