一种高精度屋脊棱镜加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及屋脊棱镜加工技术领域，尤其为一种高精度屋脊棱镜加工装置，包括底座，所述底座的顶部开设有圆孔槽，在圆孔槽的内侧设有圆柱，在圆柱的底部位于底座的内侧底端设有转动座，在底座的内侧底端位于转动座的外围设有角度刻度线，在转动座的外围一侧设有激光灯，在底座的顶部宽度方向上开设有滑槽，且在底座的顶部设有切割机构，所述切割机构与滑槽之间滑动连接，通过设置的激光灯，使得该装置能够精准的控制切割角度。能够精准的控制切割角度。能够精准的控制切割角度。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度屋脊棱镜加工装置


[0001]本技术涉及屋脊棱镜加工
，具体为一种高精度屋脊棱镜加工装置。

技术介绍

[0002]两个互相垂直的反射面称为屋脊面，而带有屋脊面的棱镜称为屋脊棱镜，屋脊棱镜关键在于存在屋脊面，所谓屋脊面就是光路里面会遇到一个屋脊形的由两个反射面夹起来的反射面，两个面的棱在光路正中，所以有的屋脊棱镜可以看到中间有条分界线，其实也可以理解为把光束分成两半再拼合起来。把两个镜子组成一个直角就形成了一个屋脊面，一个最常用的别汉棱镜原理要反射六次，相应的、还有一种现代蔡司望远镜常用的abbe棱镜，也是一种屋脊棱镜，长度稍大，但是只要四次反射，而且不需要镀反光层，所以效率比别汉棱镜高而和普通的保罗棱镜差不多。
[0003]在屋脊棱镜的加工过程中，对于棱形面的切割需要较高的精准度，但是传统的加工装置不具备精准的位置调整功能，在进行切割棱形面时容易存在误差，从而影响产品的质量。
[0004]因此需要一种高精度屋脊棱镜加工装置对上述问题做出改善。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种高精度屋脊棱镜加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种高精度屋脊棱镜加工装置，包括底座，所述底座的顶部开设有圆孔槽，在圆孔槽的内侧设有圆柱，在圆柱的底部位于底座的内侧底端设有转动座，在底座的内侧底端位于转动座的外围设有角度刻度线，在转动座的外围一侧设有激光灯，在底座的顶部宽度方向上开设有滑槽，且在底座的顶部设有切割机构，所述切割机构与滑槽之间滑动连接。
[0008]作为本技术优选的方案，所述底座的顶部设有转轴，在转轴的顶部设有支撑杆，在支撑杆的外环面且靠近支撑杆的顶部处设有连接板，所述连接板的底部远离支撑杆处设有第一电动伸缩杆，在第一电动伸缩杆的顶部设有挤压垫，所述圆柱沿着底座长度方向的直径与转轴在一条直线上。
[0009]作为本技术优选的方案，所述切割机构包括支撑板、滑板以及固定板，其中切割机构位于滑槽的内侧设有滑板，在滑板的顶部设有支撑板，在支撑板的外围靠近圆孔槽一侧截面上设有固定板，在滑板外围长度两侧截面上设有滑轮。
[0010]作为本技术优选的方案，所述固定板的底部且远离支撑板处设有液压伸缩柱，在液压伸缩柱的外环面贴近液压伸缩柱底部一侧设有电机，在电机的输出端设有转动杆，所述转动杆远离电机输出端的一侧穿过液压伸缩柱设有切割片，且所述转动杆与液压伸缩柱的连接处处设有转动轴承。
[0011]作为本技术优选的方案，所述底座的内侧底部的宽度方向上设有滑轨，且滑
轨与滑轮之间滑动连接，所述底座的顶部设有安装座，在安装座靠近支撑板的一侧截面上设有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆远离安装座的一端与支撑板之间固定连接。
[0012]作为本技术优选的方案，所述切割片的底部边沿方向与圆柱沿着底座长度方向的直径在一条直线上，且在底座的顶部设有挡杆，且档杆与转轴以及切割片的底部边沿方向在一条直线上。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，通过设置的第一电动伸缩杆、圆柱、转动座；激光灯、角度刻度线以及切割结构，使得该装置实现在无须对屋脊棱镜进行移动的情况下对棱形面的切割位置以及角度进行调整，从而大大提高了屋脊棱镜加工精度。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的底座内部底端示意图；
[0017]图3为本技术的切割机构结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、转轴；3、支撑杆；4、连接板；5、第一电动伸缩杆；6、圆孔槽；7、圆柱；8、转动座；9、激光灯；10、角度刻度线；11、滑轨；12、安装座；1201、第二电动伸缩杆；13、切割机构；14、滑槽；15、支撑板；16、滑板；17、滑轮；18、固定板；19、液压伸缩柱；20、电机；21、转动杆；22、切割片。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。给出了本技术的若干实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0021]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0022]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0023]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：
[0024]一种高精度屋脊棱镜加工装置，包括底座1，底座1的顶部开设有圆孔槽6，在圆孔槽6的内侧设有圆柱7，在圆柱7的底部位于底座1的内侧底端设有转动座8，在底座1的内侧
底端位于转动座8的外围设有角度刻度线10，在转动座8的外围一侧设有激光灯9，在底座1的顶部宽度方向上开设有滑槽14，且在底座1的顶部设有切割机构13，切割机构13与滑槽14之间滑动连接。
[0025]实施例，请参照图1、图2和图3，底座1的顶部设有转轴2，在转轴2的顶部设有支撑杆3，在支撑杆3的外环面且靠近支撑杆3的顶部处设有连接板4，连接板4的底部远离支撑杆3处设有第一电动伸缩杆5，在第一电动伸缩杆5的顶部设有挤压垫，圆柱7沿着底座1长度方向的直径与转轴2在一条直线上，底座1的内侧底部的宽度方向上设有滑轨11，且滑轨11与滑轮17之间滑动连接，底座1的顶部设有安装座12，在安装座12靠近支撑板15的一侧截面上设有第二电动伸缩杆1201，且第二电动伸缩杆1201远离安装座12的一端与支撑板15之间固定连接，切割片22的底部边沿方向与圆柱7沿着底座1长度方向的直径在一条直线上，且在底座1的顶部设有挡杆，且档杆与转轴2以及切割片22的底部边沿方向在一条直线上，通过设置的第一电动伸缩杆5，使得该装置在不影响切割精度的情况下对屋脊棱镜的加工件进行有效固定。
[0026]实施例，请参照图1和图3，切割机构13包括支撑板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度屋脊棱镜加工装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部开设有圆孔槽(6)，在圆孔槽(6)的内侧设有圆柱(7)，在圆柱(7)的底部位于底座(1)的内侧底端设有转动座(8)，在底座(1)的内侧底端位于转动座(8)的外围设有角度刻度线(10)，在转动座(8)的外围一侧设有激光灯(9)，在底座(1)的顶部宽度方向上开设有滑槽(14)，且在底座(1)的顶部设有切割机构(13)，所述切割机构(13)与滑槽(14)之间滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种高精度屋脊棱镜加工装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部设有转轴(2)，在转轴(2)的顶部设有支撑杆(3)，在支撑杆(3)的外环面且靠近支撑杆(3)的顶部处设有连接板(4)，所述连接板(4)的底部远离支撑杆(3)处设有第一电动伸缩杆(5)，在第一电动伸缩杆(5)的顶部设有挤压垫，所述圆柱(7)沿着底座(1)长度方向的直径与转轴(2)在一条直线上。3.根据权利要求1所述的一种高精度屋脊棱镜加工装置，其特征在于：所述切割机构(13)包括支撑板(15)、滑板(16)以及固定板(18)，其中切割机构(13)位于滑槽(14)的内侧设有滑板(16)，在滑板(16)的顶部设有支撑板(15)，在支撑板(15)的外围靠近圆孔槽(6)一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏东，
申请(专利权)人：泰州晶达光电有限公司，
类型：新型
国别省市：