一种电子皮带秤自动校准装置制造方法及图纸

技术编号:30982843 阅读:21 留言:0更新日期:2021-11-25 21:24
本实用新型专利技术公开了一种电子皮带秤自动校准装置,包括电子皮带秤,所述电子皮带秤的上方设有称重托辊;所述电子皮带秤上方设置有校准机构支架和校准砝码;所述校准砝码由一个自动升降装置吊装在所述校准机构支架上,并对应设在所述称重托辊的上方;还包括控制单元和信号运算单元,所述控制单元分别与所述电子皮带秤、所述自动升降装置电连接;所述信号运算单元分别与所述控制单元和所述电子皮带秤的荷重传感器电连接。本实用新型专利技术可以按照预设校准周期和程序进行自动校准,按照预设校准周期,在不影响皮带秤正常工作的前提下,自动启动程序进行校准,全程自动完成,无需人工干预,不会影响正常生产,而且校准精确。而且校准精确。而且校准精确。

【技术实现步骤摘要】
一种电子皮带秤自动校准装置


[0001]本技术涉及计量
,具体涉及一种电子皮带秤自动校准装置。

技术介绍

[0002]电子秤的基本工作原理是:电子计量秤上安装计量架与荷重传感器,计量架自身的重量(G1)作用在计量架荷重传感器上,传感器输出电信号为(S1),计量架上方增加物料的重量(G2),传感器输出电信号为(S2),总重量(G2)减去计量架自身重量(G1)得到物料净重(G)。传感器受力输出电信号(S)为计量架(S1)与物料(S2)的电信号总和,电信号(S)传输到计量仪表,计量仪表接收到的电信号(S)减去计量架信号(S1)得出物料电信号(S2)。物料电信号(S2)/物料重量(G)=秤体的系数(K),根据传感器的电信号(An)大小与秤体的系数(K)计算出作用在电子秤上的物料重量(G)。
[0003]由电子秤的工作原理可以看出,荷重传感器采集到的电信号(S)是否精准,会直接影响电子秤的计量精度。电子秤在使用过程中,因受外力的影响秤体变形,环境温度、荷重传感器受力点改变位置,传感器计量架上方的皮带或壳体粘料,信号放大飘移等,会造成电子计量秤的皮重(tare)与系数(K)改变,所以使用厂家会定期的停机去校准电子计量秤的皮重(tare)与系数(K),校准周期从一周到一个月不等,一旦校准不及时,计量偏差过大就会生产出来很多废料,造成大的损失,校准太频繁又会影响正常生产,所以秤体精度问题和校准问题给厂家增加了很大的工作量及不确定性。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是:针对现有技术存在的不足,提供一种一种电子皮带秤自动校准装置,可以在秤体正常运行过程中,自动完成全部的校准步骤,不会影响正常生产,而且校准精确。
[0005]为解决上述技术问题,本技术的技术方案是:
[0006]一种电子皮带秤自动校准装置,包括电子皮带秤,所述电子皮带秤的上方设有称重托辊;
[0007]所述电子皮带秤上方设置有校准机构支架和校准砝码;所述校准砝码由一个自动升降装置吊装在所述校准机构支架上,并对应设在所述称重托辊的上方;
[0008]还包括控制单元和信号运算单元,所述控制单元分别与所述电子皮带秤、所述自动升降装置电连接;所述信号运算单元分别与所述控制单元和所述电子皮带秤的荷重传感器电连接;
[0009]所述控制单元按照预设校准周期,控制所述自动升降装置将所述校准砝码下降到所述称重托辊上,控制所述电子皮带秤运行完预先设定的校准时间;然后控制所述自动升降装置将所述校准砝码升起,控制电子皮带秤运行同样的校准时间;所述信号运算单元将两次校准时间内采集到的重量信号进行运算,得出新的校准系数并转换成电信号分别传输给控制单元和电子皮带秤,并覆盖原来的校准系数,所述电子皮带秤使用新的校准系数继
续工作。
[0010]作为改进的一种技术方案,所述校准机构支架包括横梁和两侧立柱;所述两侧立柱上分别对应设有导向槽。
[0011]作为改进的一种技术方案,所述自动升降装置包括设在所述横梁上的电动升降机;所述校准砝码包括定位轴和设在所述定位轴上的校准滚轮;所述定位轴的两端设在所述导向槽内;所述电动升降机通过伸缩链条或者绳索固定所述定位轴,并控制所述定位轴沿所述导向槽实现上下升降。
[0012]作为改进的一种技术方案,所述电子皮带秤的荷重传感器上方设有传感支架,所述称重托辊放置在所述传感支架上。
[0013]由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:
[0014]本技术的电子皮带秤自动校准装置,包括电子皮带秤,所述电子皮带秤的上方设有称重托辊;所述电子皮带秤上方设置有校准机构支架和校准砝码;所述校准砝码由一个自动升降装置吊装在所述校准机构支架上,并对应设在所述称重托辊的上方;还包括控制单元和信号运算单元,所述控制单元分别与所述电子皮带秤、所述自动升降装置电连接;所述信号运算单元分别与所述控制单元和所述电子皮带秤的荷重传感器电连接。本技术可以按照预设校准周期和程序进行自动校准,所述控制单元按照预设校准周期,控制所述自动升降装置将所述校准砝码下降到所述称重托辊上,控制所述电子皮带秤运行完预先设定的校准时间;然后控制所述自动升降装置将所述校准砝码升起,控制电子皮带秤运行同样的校准时间;所述信号运算单元将两次校准时间内采集到的重量信号进行运算,得出新的校准系数并转换成电信号分别传输给控制单元和电子皮带秤,并覆盖原来的校准系数,所述电子皮带秤使用新的校准系数继续工作。
[0015]如果校秤过程中出现停电等意外情况,则控制单元主动放弃本次操作,延续原系数(K)工作,等下一个校秤时间点再启动。整个校秤过程不需要停机,全程自动完成,无需人工干预,实现全程智能化。
[0016]本技术的校准机构支架包括横梁和两侧立柱;所述两侧立柱上分别对应设有导向槽,所述自动升降装置包括设在所述横梁上的电动升降机;所述校准砝码包括定位轴和设在所述定位轴上的校准滚轮;所述定位轴的两端设在所述导向槽内;所述电动升降机通过伸缩链条或者绳索固定所述定位轴,并控制所述定位轴沿所述导向槽实现上下升降。定位轴在导向槽内上下升降,避免因为砝码晃动或者位移产生误差,提高了校准精度。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0018]图1是本技术实施例的结构示意图;
[0019]图2是图1的侧视图;
[0020]图3是图1的俯视图;
[0021]图中,1.电子皮带秤;2.称重托辊;3.校准机构支架;31.横梁;32.立柱;33.导向槽;4.电动升降机;5.伸缩链条;6.定位轴;7.校准滚轮;8.传感支架。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例,进一步阐述本技术。应理解,这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解,在阅读了本技术讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
[0023]如图1、图2和图3共同所示,一种电子皮带秤自动校准装置,包括电子皮带秤1,所述电子皮带秤1的上方设有称重托辊2;所述电子皮带秤1上方设置有校准机构支架3和校准砝码;所述校准机构支架3包括横梁31和两侧立柱32;所述两侧立柱32上分别对应设有导向槽33;所述校准砝码由一个电动升降机4通过伸缩链条5或者绳索吊装在所述横梁31上,并对应设在所述称重托辊2的上方;所述校准砝码包括定位轴6和设在所述定位轴6上的校准滚轮7;所述定位轴6的两端设在所述导向槽33内;所述电动升降机4固定所述定位轴6,并控制所述定位轴6沿所述导向槽33实现上下升降。
[0024]作为改进的一种实施方式,所述电子皮带秤1的荷重传感器上方设有传感支架8,所述称重托辊2放置在所述传感支架8上。
[0025]还包括控制单元和信号运算单元,所述控制单元分别与所述电子皮带秤、所述自动升降装置电连接;所述信号运算单元分别与所本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子皮带秤自动校准装置,包括电子皮带秤,其特征在于:所述电子皮带秤的上方设有称重托辊;所述电子皮带秤上方设置有校准机构支架和校准砝码;所述校准砝码由一个自动升降装置吊装在所述校准机构支架上,并对应设在所述称重托辊的上方;还包括控制单元和信号运算单元,所述控制单元分别与所述电子皮带秤、所述自动升降装置电连接;所述信号运算单元分别与所述控制单元和所述电子皮带秤的荷重传感器电连接。2.如权利要求1所述的电子皮带秤自动校准装置,其特征在于:所述校准机构支架包括横梁和两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:张建刚张三昌
申请(专利权)人:山东研维自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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