本实用新型专利技术公开一种大型球阀喷漆烘干装置，包括箱体，所述箱体的内壁两端均开设有通口二，所述箱体的外壁两端均设有烘干机构，两个所述电机二分别安装于箱体的外壁两端，两个所述杆体二的前端面均焊接有滑块，两个所述滑块的外壁均滑动相连有滑轨，两个所述滑轨分别焊接于箱体的外壁两端。该大型球阀喷漆烘干装置，使得将电机二接通外接电源，使得电机二可带动转盘进行转动，转盘转动时，可带动杆体一进行转动，杆体一转动时，可带动杆体二，通过滑块和滑轨的滑动相连，提高对球阀的放置稳定性，避免球阀意外掉落，球阀外壁掉落的油漆，可通过通口一落入蓄水箱的内部，与水接触，便于对掉落的油漆进行清理，较为便捷。较为便捷。较为便捷。
【技术实现步骤摘要】
一种大型球阀喷漆烘干装置
[0001]本技术涉及阀体加工
，具体为一种大型球阀喷漆烘干装置。
技术介绍
[0002]球阀(ball valve)，启闭件(球体)由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门，亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质。
[0003]在对球阀进行加工时，需对球阀的外壁进行喷漆，并进行烘干，虽然现有的大型球阀喷漆烘干装置可以实现对球阀的烘干，但存在对球阀进行烘干时，气流的方向为固定，可能无法包装球阀外壁均匀烘干的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种大型球阀喷漆烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的存在对球阀进行烘干时，气流的方向为固定，可能无法包装球阀外壁均匀烘干的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大型球阀喷漆烘干装置，包括箱体，所述箱体的内壁两端均开设有通口二，所述箱体的外壁两端均设有烘干机构；
[0006]所述烘干机构包括电机二、转盘、杆体一、杆体二、风机、滑块和滑轨；
[0007]两个所述电机二分别安装于箱体的外壁两端，两个所述电机二的输出端均铆接有转盘，两个所述转盘均通过连接轴转动相连有杆体一，两个所述杆体一均通过连接轴转动相连有杆体二，两个所述杆体二分别通过连接轴与两个通口二的内壁转动相连，两个所述杆体二的外壁一端均安装有风机，两个所述杆体二的前端面均焊接有滑块，两个所述滑块的外壁均滑动相连有滑轨，两个所述滑轨分别焊接于箱体的外壁两端。将电机二接通外接电源，使得电机二可带动转盘进行转动，转盘转动时，可带动杆体一进行转动，杆体一转动时，可带动杆体二，通过滑块和滑轨的滑动相连，进行稳定弧形往复运动，进而使得杆体二可带动风机进行往复摆动，进而使得两个风机可对进行多角度的气流吹动，便于对球阀进行均匀的烘干。
[0008]优选的，所述箱体的内壁顶部通过轴承转动相连有多个圆杆，多个所述圆杆的外壁均铆接有齿轮，多个所述齿轮的外壁啮合相连有齿链，左侧所述圆杆的顶部设置有电机一，所述电机一安装于箱体的顶部，所述电机一的输出端与左侧的圆杆顶部固接在一起。
[0009]优选的，所述箱体的底部两端均焊接有支板，所述箱体的底部开设有通口一，所述箱体的前端面安装有门体，所述门体的内壁嵌有观察窗。
[0010]优选的，所述齿链的底部设有多个固定机构；
[0011]所述固定机构包括竖杆、双头螺杆、手柄、螺纹套、杆体三和弧形杆；
[0012]多个所述竖杆均安装于齿链的底部，多个所述竖杆均通过轴承转动相连有双头螺杆，所述双头螺杆的左侧固接有手柄，所述双头螺杆的外壁两端均螺纹相连有螺纹套，两个
所述螺纹套的底部均通过连接轴转动相连有杆体三，两个所述杆体三的底部均通过连接轴转动相连有弧形杆，两个所述弧形杆分别通过连接轴与竖杆的外壁两端转动相连。转动手柄，使得手柄可带动双头螺杆进行转动，双头螺杆转动时，可带动杆体三牵引弧形杆进行张合，进而可将球阀进行挂起固定，相比通常使用挂钩进行固定，提高对球阀的放置稳定性，避免球阀意外掉落。
[0013]优选的，两个所述支板的外壁之间设有收集机构；
[0014]所述收集机构包括导轨、导轨块、蓄水箱和万向轮；
[0015]两个所述导轨分别焊接于两个支板的外壁一端，两个所述导轨的内壁均滑动相连有导轨块，两个所述导轨块的外壁之间设有蓄水箱，所述蓄水箱的外壁两端分别与两个导轨块的外壁一端焊接在一起，所述蓄水箱的底部四角均固接有万向轮。球阀通过弧形杆的固定，通过齿链的牵引进行烘干时，球阀外壁掉落的油漆，可通过通口一落入蓄水箱的内部，与水接触，便于对掉落的油漆进行清理，较为便捷。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构科学合理，使用安全方便。
[0017]该大型球阀喷漆烘干装置，通过电机二、转盘、杆体一、杆体二和风机等之间的配合，使得将电机二接通外接电源，使得电机二可带动转盘进行转动，转盘转动时，可带动杆体一进行转动，杆体一转动时，可带动杆体二，通过滑块和滑轨的滑动相连，进行稳定弧形往复运动，进而使得杆体二可带动风机进行往复摆动，进而使得两个风机可对进行多角度的气流吹动，便于对球阀进行均匀的烘干。
[0018]通过竖杆、双头螺杆、手柄、螺纹套、杆体三和弧形杆等之间的配合，使得转动手柄，使得手柄可带动双头螺杆进行转动，双头螺杆转动时，可带动杆体三牵引弧形杆进行张合，进而可将球阀进行挂起固定，相比通常使用挂钩进行固定，提高对球阀的放置稳定性，避免球阀意外掉落。
[0019]通过导轨、导轨块、蓄水箱和万向轮等之间的配合，使得球阀通过弧形杆的固定，通过齿链的牵引进行烘干时，球阀外壁掉落的油漆，可通过通口一落入蓄水箱的内部，与水接触，便于对掉落的油漆进行清理，较为便捷。
附图说明
[0020]图1为本技术连接关系示意图；
[0021]图2为图1中箱体和蓄水箱的剖视结构示意图；
[0022]图3为图2中杆体一、杆体二和风机的结构示意图；
[0023]图4为图2中双头螺杆、手柄和螺纹套的结构示意图。
[0024]图中：1、箱体，2、支板，3、门体，4、观察窗，5、通口一，6、通口二，7、烘干机构，701、电机二，702、转盘，703、杆体一，704、杆体二，705、风机，706、滑块，707、滑轨，8、固定机构，801、竖杆，802、双头螺杆，803、手柄，804、螺纹套，805、杆体三，806、弧形杆，9、收集机构，901、导轨，902、导轨块，903、蓄水箱，904、万向轮，10、电机一，11、圆杆，12、齿轮，13、齿链。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种大型球阀喷漆烘干装置，包括箱体1，箱体1的内壁两端均开设有通口二6，箱体1的外壁两端均设有烘干机构7，烘干机构7包括电机二701、转盘702、杆体一703、杆体二704、风机705、滑块706和滑轨707，两个电机二701分别安装于箱体1的外壁两端，电机二701的型号根据实际工作需求进行选择，两个电机二701的输出端均铆接有转盘702，使得电机二701可带动转盘702进行转动，两个转盘702均通过连接轴转动相连有杆体一703，两个杆体一703均通过连接轴转动相连有杆体二704，两个杆体二704分别通过连接轴与两个通口二6的内壁转动相连，使得杆体二704可带动通口二6的内壁进行转动，两个杆体二704的外壁一端均安装有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大型球阀喷漆烘干装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)的内壁两端均开设有通口二(6)，其特征在于：所述箱体(1)的外壁两端均设有烘干机构(7)；所述烘干机构(7)包括电机二(701)、转盘(702)、杆体一(703)、杆体二(704)、风机(705)、滑块(706)和滑轨(707)；两个所述电机二(701)分别安装于箱体(1)的外壁两端，两个所述电机二(701)的输出端均铆接有转盘(702)，两个所述转盘(702)均通过连接轴转动相连有杆体一(703)，两个所述杆体一(703)均通过连接轴转动相连有杆体二(704)，两个所述杆体二(704)分别通过连接轴与两个通口二(6)的内壁转动相连，两个所述杆体二(704)的外壁一端均安装有风机(705)，两个所述杆体二(704)的前端面均焊接有滑块(706)，两个所述滑块(706)的外壁均滑动相连有滑轨(707)，两个所述滑轨(707)分别焊接于箱体(1)的外壁两端。2.根据权利要求1所述的一种大型球阀喷漆烘干装置，其特征在于：所述箱体(1)的内壁顶部通过轴承转动相连有多个圆杆(11)，多个所述圆杆(11)的外壁均铆接有齿轮(12)，多个所述齿轮(12)的外壁啮合相连有齿链(13)，左侧所述圆杆(11)的顶部设置有电机一(10)，所述电机一(10)安装于箱体(1)的顶部，所述电机一(10)的输出端与左侧的圆杆(11)顶部固接在一起。3.根据权利要求1所述的一种大型球阀喷漆烘干装置，其特征在于：所述箱体(1)的底部两端均焊接有支板(2)，所述箱...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘建军，
申请(专利权)人：浙江贝加莫科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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