一种撬杆式悬垂线夹制造技术

一种撬杆式悬垂线夹，包括电线夹持部、压紧部和悬挂部，所述电线夹持部包括线夹船体和压线板，所述压线板下部设有卡槽，与线夹船体的内表面之间形成一个容纳空间，供导线贯穿通过；所述压紧部包括一对设置在压线板上端的L形压紧撬杆，所述压紧撬杆的垂直臂和水平臂相交处分别通过销轴铰接在线夹船体的两个上端面上，所述压紧撬杆上设置有用于调节两个所述压紧撬杆的垂直臂之间距离的锁定机构。所述压线板的上表面中部设有沿压线板宽度方向分布的突出部，所述压紧撬杆的水平臂对称分布在所述突出部的两侧。采用本实用新型专利技术的技术方案，使悬垂线夹的安装简便高效，当遇到霜冻雪灾天气时，还能有效阻止导线滑动，避免导线拉断和倒塔事故的发生。倒塔事故的发生。倒塔事故的发生。

【技术实现步骤摘要】
一种撬杆式悬垂线夹


[0001]本技术涉及一种高压输电线路用的悬垂线夹领域，尤其是一种撬杆式悬垂线夹。

技术介绍

[0002]输电电路中绞线安装在铁塔上的直接连接器材主要采用悬垂线夹和耐张线夹，目前的悬垂线夹由线夹船体、连接螺栓、U型螺栓、压线板、销等组成，这样的悬垂线夹采用了两个U型螺栓，工人在安装线夹时每次必须在高空线路上拧紧两个U型螺栓的四个螺母，且必须保证螺母的拧紧力满足使用要求，操作很不方便。

技术实现思路

[0003]为解决上述现有技术存在的问题，本申请的目的在于提供一种撬杆式悬垂线夹，通过拧紧撬杆上的螺母，达到每次只需要拧紧一个螺母，就可以同时在两撬杆上施加预紧压力，从以前的需要拧紧四个螺母减少到只需拧紧一个螺母，大大减轻工人的操作困难与强度。
[0004]本技术提供一种撬杆式悬垂线夹，包括电线夹持部、压紧部和悬挂部，所述电线夹持部包括线夹船体和压线板，所述压线板下部设有卡槽，与线夹船体的内表面之间形成一个容纳空间，供导线贯穿通过；所述压紧部包括一对设置在压线板上端的L形压紧撬杆，所述压紧撬杆的垂直臂和水平臂相交处分别通过销轴铰接在线夹船体的两个上端面上，所述压紧撬杆上设置有用于调节两个所述压紧撬杆的垂直臂之间距离的锁定机构。
[0005]进一步的，所述压线板的上表面中部设有沿压线板宽度方向分布的突出部，所述压紧撬杆的水平臂对称分布在所述突出部的两侧。
[0006]进一步的，所述压紧撬杆的水平臂下端边缘设有压紧凸起，所述压紧凸起与压线板抵接。
[0007]优选的，所述压紧凸起是弧形或半圆柱形。
[0008]优选的，所述突出部是弧形或者半圆形。
[0009]优选的，所述卡槽和所述线夹船体的内表面均为弧形。
[0010]进一步的，所述悬挂部包括一对与所述线夹船体外壳活动连接的挂板，所述挂板下端通过销轴铰接在线夹船体的外壳上，并可以绕销轴旋转，两个所述挂板的上端开设贯穿通孔，并通过螺栓连接。
[0011]进一步的，所述锁定机构包括螺栓和螺母，两个所述压紧撬杆的垂直臂的上端开设有通孔，所述螺栓穿过两个所述垂直壁上的所述通孔，利用所述螺母调节两个所述垂直壁之间的距离以使得所述压紧凸起抵压所述压线板。
[0012]采用本技术的技术方案，使悬垂线夹的安装简便高效，无需大量的工具和配件，大大降低了工人的操作困难，提高了安装的作业效率。同时，当遇到霜冻雪灾天气时，还能有效阻止导线滑动，避免导线拉断和倒塔事故的发生。
附图说明
[0013]包括附图1
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3，以提供对实施例的进一步理解并且附图被并入本说明书中并且构成本说明书的一部分。附图图示了实施例并且与描述一起用于解释本技术的工作原理。将容易认识到其它实施例和实施例的很多预期优点，因为通过引用以下详细描述，它们变得被更好地理解。附图的元件不一定是相互按照比例的。同样的附图标记指代对应的类似部件。
[0014]图1是本技术一个具体实施例的撬杆式悬垂线夹的正视结构示意图；
[0015]图2是本技术一个具体实施例的撬杆式悬垂线夹的立体结构示意图；
[0016]图3是本技术一个具体实施例的撬杆式悬垂线夹的爆炸图。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]下面结合附图1
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3对本技术作详细的介绍。
[0019]如图1所示，本技术提供了一种撬杆式悬垂线夹，包括电线夹持部1、压紧部2和悬挂部3，所述电线夹持部1包括线夹船体11和压线板12，所述压线板12下部设有卡槽14，与线夹船体11的内表面之间形成一个容纳空间，供导线贯穿通过。
[0020]所述压紧部2包括一对设置在压线板12上端的压紧撬杆(22，23)，压紧撬杆(22,23)呈L形，所述压紧撬杆(22,23)由垂直臂和水平臂相交组成，水平臂与压线板之间有间隙；所述压紧撬杆(22，23)的垂直臂和水平臂相交处分别通过销轴(24，25)铰接在线夹船体11的两个上端面上，所述压紧撬杆(22,23)上设置有用于调节两个所述压紧撬杆(22,23)的垂直臂之间距离的锁定机构21。当旋紧锁定机构21时，两压紧撬杆(22,23)绕销轴(24，25)向内旋转，水平臂向下对压线板12施加压紧力，从而使压线板12对导线施加一个预紧压力；同理，当旋开锁定机构时，两压紧撬杆(22,23)绕螺栓(24,25)向外旋转，水平臂松开压线板12，从而释放导线。
[0021]本技术在安装导线时，只需将导线插入并穿过所述线夹船体11与压线板12之间所形成的容纳空间，然后旋紧锁定机构，即可完成导线的安装，作业方便，省时省力，安装效率高。
[0022]如图2所示，所述压线板12的上表面中部设有沿压线板12宽度方向分布的突出部13，所述压紧撬杆(22,23)的水平臂对称分布在所述突出部13的两侧，当突出部13向一侧滑动时，会推动该侧的压紧撬杆向下旋转，从而进一步压紧该侧的导线，使之不会滑动。
[0023]当遇到冰寒天气或者雪灾时，由于热胀冷缩的效应，以及导线被雪覆盖后，被重力牵引带动，使导线产生滑动，严重的可以拉断输电线，导致高压电线塔被拉倒，造成极大损失。
[0024]当使用上述结构后，由于导线的轻微滑动所产生的摩擦力会带动压线板12向滑动方向移动，从而使所述突出部13也相应朝滑动方向移动，并推动压紧撬杆22或23绕销轴24或25向下旋转，进一步压紧滑动方向的导线，使之卡住不能滑动，保证了高压电线塔不被拉
倒。
[0025]进一步的，所述压紧撬杆(22,23)的水平臂下端边缘设有压紧凸起(26,27)，所述压紧凸起(26,27)与压线板12之间为抵接。该结构可以使压紧撬杆(22,23)以压紧凸起(26,27)为杠杆支点旋转，并提供最大的压紧力。
[0026]进一步的，所述压紧凸起(26,27)是弧形或半圆柱形。方便旋转并提供最大的压紧力。
[0027]进一步的，所述突出部13是弧形或者半圆形。方便旋转并提供最大的推动力。
[0028]进一步的，所述卡槽14和所述线夹船体11的内表面均为弧形，便于圆形导线通过。
[0029]在具体实施中，如图3所示，所述悬挂部3包括一对与所述线夹船体11外壳活动连接的挂板(31，32)，所述挂板下端通过销轴(33,34)铰接在线夹船体11的外壳上，并可以绕销轴旋转；两个挂板(31,32)上端开设贯穿通孔，并通过螺栓35连接。
[0030]导线安装进悬垂线夹后，通过悬挂部3与高压线塔的悬垂绝缘子连接并定位。
[0031]在具体实施例中，所述锁定机构21设置在压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种撬杆式悬垂线夹，其特征在于，包括电线夹持部、压紧部和悬挂部，所述电线夹持部包括线夹船体和压线板，所述压线板下部设有卡槽，与线夹船体的内表面之间形成一个容纳空间，供导线贯穿通过；所述压紧部包括一对设置在所述压线板上端的L形压紧撬杆，所述压紧撬杆的垂直臂和水平臂相交处分别通过销轴铰接在线夹船体的两个上端面上，所述压紧撬杆上设置有用于调节两个所述压紧撬杆的垂直臂之间距离的锁定机构。2.根据权利要求1所述的一种撬杆式悬垂线夹，其特征在于，所述压线板的上表面中部设有沿压线板宽度方向分布的突出部，两个所述压紧撬杆的水平臂对称分布在所述突出部的两侧。3.根据权利要求2所述的一种撬杆式悬垂线夹，其特征在于，所述压紧撬杆的水平臂下端边缘设有压紧凸起，所述压紧凸起与压线板抵接。4.根据权利要求3所述的一种撬杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：易鸣，
申请(专利权)人：易鸣，
类型：新型
国别省市：