一种物料称量运输装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种物料称量运输装置，将物料的运输和称量一体化，物料沿着轨道被输送至称量机构稍作停留即可完成称量，称量后的物料继续沿轨道进入进料工序中，无需人力的参与，减少滞留时间，提高生产效率。其技术方案要点是：一种物料称量运输装置，包括输送机构和储料机构，所述输送机构包括前输送轨道、称量轨道和后运输轨道，所述称量轨道的前端和后端可分别与前输送轨道和后运输轨道水平对齐但不接触，前输送轨道、称量轨道和后运输轨道上均设有用于驱动所述储料机构运动的驱动机构，称量轨道设有压力传感器，驱动机构和压力传感器均连接至控制平台。器均连接至控制平台。器均连接至控制平台。

【技术实现步骤摘要】
一种物料称量运输装置


[0001]本技术涉及一种物料运输称量器械，具体为一种物料称量运输装置。

技术介绍

[0002]金属冶炼、铸造加工、化工生产等工业生产的过程中，需要多种原材料按照一定的比例进料，因此需要在进料前对各种原材料的重量进行称量，并计算出每种原料所占的比例，若某种原料未达到所需比例，则需要加入或去除部分原料以调整比例，最终混合在一起放入炉中。
[0003]目前大多数传统工厂的配套设备相对落后，进料前的称量和运输过程繁琐，自动化和智能化程度低，一般需要大量的人力辅助将多种原料依次运输至称重装置上，称量完成后再将物料运输至进料工序，当原料种类繁多或原料量巨大时，通过上述的现有称量和运输方式则会非常耗时、费力，不仅增加工人劳动强度，而且不利于提高生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对上述
技术介绍
中存在的问题，提供一种物料称量运输装置，将物料的运输和称量一体化，物料沿着轨道被输送至称量机构稍作停留即可完成称量，称量后的物料继续沿轨道进入进料工序中，无需人力的参与，减少滞留时间，提高生产效率。
[0005]为了实现上述技术目的，本技术采用了以下技术方案：
[0006]一种物料称量运输装置，包括输送机构和储料机构，所述输送机构包括前输送轨道、称量轨道和后运输轨道，所述称量轨道的前端和后端可分别与前输送轨道和后运输轨道水平对齐但不接触，前输送轨道、称量轨道和后运输轨道上均设有用于驱动所述储料机构运动的驱动机构，称量轨道设有压力传感器，驱动机构和压力传感器均连接至控制平台。
[0007]优选的，驱动机构包括有多个齿轮，多个齿轮于前输送轨道、称量轨道和后运输轨道上水平等距排列；所述储料机构设有可与所述齿轮相啮合的锯齿部。
[0008]优选的，储料机构的上边缘为矩形，储料机构的上端相对的两侧边缘处设有向外延伸的支撑座，所述锯齿部设于支撑座的下表面。
[0009]优选的，后运输轨道和称量轨道的数量均为两个，两个后运输轨道并排平行设置；还设有切换轨道，所述切换轨道垂直于称量轨道，两个称量轨道并排平行设置且均与切换轨道滑动连接，两个称量轨道通过在切换轨道上滑动可分别与两个后运输轨道对齐。
[0010]优选的，切换轨道设于称量轨道下方，称量轨道下端设有滑动底座，所述滑动底座与切换轨道滑动连接。
[0011]与现有技术相比，采用了上述技术方案的一种物料称量运输装置，具有如下有益效果：
[0012]一、将物料的运输和称量一体化，承载着物料的储料机构沿着前输送轨道被输送至称量轨道上进行称量，称量完成后再由后运输轨道输送至进料工序中，整个过程无需人
力的参与，自动化程度较低，且在称量和运输中途滞留的时间较短，有利于提高生产效率；
[0013]二、通过切换轨道可以来回切换两个称量轨道的位置，当一个称量轨道与其中一个后运输轨道对齐时，另一个称量轨道与前运输轨道对齐，当储料机构位于一个称量轨道称量时，后续的储料机构可以继续被输送至另一个称量轨道，使得称量和运输过程更连续地进行，减少滞留时间，有利于提高生产效率。
附图说明
[0014]图1为本技术物料称量运输装置实施例1的结构示意图；
[0015]图2为实施例1的工作方式示意图；
[0016]图3为实施例1中储料机构的工作方式示意图；
[0017]图4为实施例2的结构示意图；
[0018]图5为实施例2的工作方式示意图。
[0019]附图标记：1、储料机构；10、支撑座；100、锯齿部；2、前输送轨道；3、称量轨道；30、滑动底座；4、后运输轨道；5、齿轮；6、压力传感器；7、切换轨道。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术做进一步描述：
[0021]实施例1：
[0022]如图1至图3所示的物料称量运输装置，包括输送机构和储料机构1，输送机构包括前输送轨道2、称量轨道3和后运输轨道4，称量轨道3的前端和后端可分别与前输送轨道2和后运输轨道4水平对齐但不接触，前输送轨道2、称量轨道3和后运输轨道4上均设有用于驱动储料机构1运动的驱动机构，称量轨道3设有压力传感器6，驱动机构和压力传感器6均连接至控制平台。
[0023]驱动机构包括有多个齿轮5，多个齿轮5于前输送轨道2、称量轨道3和后运输轨道4上水平等距排列。
[0024]储料机构1的上边缘为矩形，储料机构1的上端相对的两侧边缘处设有向外延伸的支撑座10，支撑座10的下表面可与齿轮5相啮合的锯齿部100，通过齿轮5的旋转带动储料机构1依次沿着前输送轨道2、称量轨道3和后运输轨道4行进。
[0025]承载着物料的储料机构1沿着前输送轨道2被输送至称量轨道3，储料机构1在称量轨道3上停留一段时间进行称量并由控制平台记录数据，称量完成后再由后运输轨道4输送至进料工序中。
[0026]实施例2：
[0027]如图4和图5所示，本实施例基于实施例1的
技术实现思路
，本实施例与实施例1的区别技术点在于：
[0028]在本方案中还设有用于切换称量轨道3位置的切换轨道7。
[0029]后运输轨道4和称量轨道3的数量均为两个，两个后运输轨道4并排平行设置，切换轨道7设于两个称量轨道3下方，且切换轨道7垂直于称量轨道3，称量轨道3下端设有滑动底座30，两个称量轨道3并排平行设置，称量轨道3通过滑动底座30与切换轨道7滑动连接。
[0030]通过切换轨道7可以来回切换两个称量轨道3的位置，当一个称量轨道3与其中一
个后运输轨道4对齐时，另一个称量轨道3与前运输轨道对齐，当储料机构1位于一个称量轨道3称量时，后续的储料机构1可以继续被输送至另一个称量轨道3，使得称量和运输过程连续进行。
[0031]以上所述是本技术的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种物料称量运输装置，其特征在于：包括输送机构和储料机构（1），所述输送机构包括前输送轨道（2）、称量轨道（3）和后运输轨道（4），所述称量轨道（3）的前端和后端可分别与前输送轨道（2）和后运输轨道（4）水平对齐但不接触，前输送轨道（2）、称量轨道（3）和后运输轨道（4）上均设有用于驱动所述储料机构（1）运动的驱动机构，称量轨道（3）设有压力传感器（6），驱动机构和压力传感器（6）均连接至控制平台。2.根据权利要求1所述的物料称量运输装置，其特征在于：所述驱动机构包括有多个齿轮（5），多个齿轮（5）于前输送轨道（2）、称量轨道（3）和后运输轨道（4）上水平等距排列；所述储料机构（1）设有可与所述齿轮（5）相啮合的锯齿部（100）。3.根据权利要求2所述的物料称量运输装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨伟标，滕松成，胡涛，
申请(专利权)人：浙江友谊新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：