一种稻米碾磨粉碎一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种稻米碾磨粉碎一体机，包括底板、碾磨辊筒和筛网板，所述底板顶端的两侧皆安装有弧形碾磨块，所述弧形碾磨块一侧皆通过轴承安装有碾磨辊筒，且碾磨辊筒的外壁设置有齿轮，所述底板底端的两侧皆开设有活动槽，且活动槽的内部设置有筛网板，所述筛网板两侧皆安装有与活动槽相连接的S型弹性板，所述筛网板的底端安装有挤压板，所述底板的内部安装有导杆，所述底板的一侧设置有第二电机，且第二电机输出端安装有贯穿底板的丝杆。该稻米碾磨粉碎一体机，通过第三电机带动传输绞龙杆进行转动，从而传输绞龙杆带动未碾磨完成的碎块进行再次碾磨，进而确保了碾磨的精细度便于下一次循环碾磨，使得碾磨更佳精细。使得碾磨更佳精细。使得碾磨更佳精细。

【技术实现步骤摘要】
一种稻米碾磨粉碎一体机


[0001]本技术涉及稻米加工
，具体为一种稻米碾磨粉碎一体机。

技术介绍

[0002]随着社会的发展，科技的不断进步，加工原料粉碎碾磨一体机有了很大程度的发展，它的发展给人们在对原料进行加工时带来了极大的便利，提高了人们的生产加工效率，传统的稻米碾磨粉碎一体机基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：
[0003]1、目前市场上大多数的稻米碾磨粉碎一体机在使用时，碾磨效果不佳，在稻米碾磨成粉中容易出现碎块，使得生产质量较低，实用性不高
[0004]2、目前市场上大多数的稻米碾磨粉碎一体机在使用时，由于滤网作为过滤机中的耗材，需要经常清理，而滤网安装在内部，使得操作人员需要大量时间对滤网进行清理，从而工作效率不高。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种稻米碾磨粉碎一体机，以解决上述
技术介绍
中提出的碾磨效果不佳与操作人员需要大量时间对滤网进行清理的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种稻米碾磨粉碎一体机，包括底板、碾磨辊筒和筛网板，所述底板顶端的两侧皆安装有弧形碾磨块，所述弧形碾磨块一侧皆通过轴承安装有碾磨辊筒，且碾磨辊筒的外壁设置有齿轮，所述底板底端的两侧皆开设有活动槽，且活动槽的内部设置有筛网板，所述筛网板两侧皆安装有与活动槽相连接的S型弹性板，所述筛网板的底端安装有挤压板，所述底板的内部安装有导杆，所述底板的一侧设置有第二电机，且第二电机输出端安装有贯穿底板的丝杆，所述底板远离第二电机的一侧开设有出料口，所述底板的顶端开设有下料倾斜口。
[0007]优选的，所述底板的后壁设置有第五电机，且第五电机的输出端与碾磨辊筒相连接。
[0008]优选的，所述底板的一端设置有第一电机，且第一电机的输出端安装有贯穿底板的挤压块，所述挤压块外壁与挤压板的外壁相匹配。
[0009]优选的，所述底板的顶端安装有下料仓，所述底板的一端皆安装有第四电机，且第四电机输出端安装有贯穿底板并沿至下料仓内部的粉碎辊筒。
[0010]优选的，所述丝杆外壁设置有贯穿导杆的清洁块，且清洁块底端与筛网板的顶端相接触，所述清洁块内部与丝杆的外壁相啮合，所述清洁块一侧安装有与筛网板相接触的铲板。
[0011]优选的，所述出料口一侧底板的外壁安装有传输框体，且传输框体的顶端安装有第三电机，所述第三电机输出端安装有贯穿传输框体的传输绞龙杆。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过安装有清洁块、铲板和传输绞龙杆，通过清洁块带动铲板将筛网板处过大碎块推至出料口处后下落至传输框体内，启动第三电机带动传输绞龙杆进行转动，从而传输绞龙杆带动未碾磨完成的碎块进行再次碾磨，进而确保了碾磨的精细度便于下一次循环碾磨，使得碾磨更佳精细；
[0014]2、同时装置通过安装有挤压板、第一电机和挤压块，通过启动第一电机带动挤压块进行转动，从而挤压块对挤压板进行挤压，进而挤压板带动筛网板在活动槽内左右移动，该结构通过往复运动来对稻米进行震动筛分，提高了筛分效率；
[0015]3、同时装置通过安装有导杆、丝杆和清洁块，通过丝杆带动清洁块在导杆内左右移动，从而清洁块对筛网板进行清理，避免筛网板处发生堵塞。
附图说明
[0016]图1为本技术正视剖视结构示意图；
[0017]图2为本技术正视结构示意图；
[0018]图3为本技术俯视结构示意图；
[0019]图4为本技术图1中A部放大结构示意图。
[0020]图中：1、底板；2、弧形碾磨块；3、碾磨辊筒；4、齿轮；5、活动槽；6、筛网板；7、S型弹性板；8、挤压板；9、第一电机；10、挤压块；11、导杆；12、第二电机；13、丝杆；14、清洁块；15、铲板；16、出料口；17、传输框体；18、第三电机；19、传输绞龙杆；20、下料倾斜口；21、下料仓；22、第四电机；23、粉碎辊筒；24、第五电机。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种稻米碾磨粉碎一体机，包括底板1、碾磨辊筒3和筛网板6，底板1顶端的两侧皆安装有弧形碾磨块2；
[0023]底板1的后壁设置有第五电机24，且第五电机24的输出端与碾磨辊筒3相连接，通过启动第五电机24带动碾磨辊筒3进行转动，从而碾磨辊筒3带动齿轮4之间相互啮合，进而便于带动碾磨辊筒3之间相互啮合，使得稻米得到充分碾磨；
[0024]底板1的一端设置有第一电机9，且第一电机9输出端安装有贯穿底板1的挤压块10，挤压块10外壁与挤压板8的外壁相匹配，通过启动第一电机9带动挤压块10进行转动，从而挤压块10对挤压板8进行挤压，进而挤压板8带动筛网板6在活动槽5内左右移动，该结构通过往复运动来对稻米进行震动筛分；
[0025]底板1的顶端安装有下料仓21，底板1的一端皆安装有第四电机22，且第四电机22输出端安装有贯穿底板1并沿至下料仓21内部的粉碎辊筒23，通过启动第四电机22带动粉碎辊筒23进行相互啮合，从而便于粉碎辊筒23对稻米进行粉碎；
[0026]弧形碾磨块2一侧皆通过轴承安装有碾磨辊筒3，且碾磨辊筒3的外壁设置有齿轮4，底板1底端的两侧皆开设有活动槽5，且活动槽5的内部设置有筛网板6，筛网板6两侧皆安
装有与活动槽5相连接的S型弹性板7，筛网板6的底端安装有挤压板8，底板1的内部安装有导杆11，底板1的一侧设置有第二电机12，且第二电机12输出端安装有贯穿底板1的丝杆13；
[0027]丝杆13外壁设置有贯穿导杆11的清洁块14，且清洁块14底端与筛网板6的顶端相接触，清洁块14内部与丝杆13的外壁相啮合，清洁块14一侧安装有与筛网板6相接触的铲板15，通过丝杆13带动清洁块14在导杆11内左右移动，从而清洁块14对筛网板6进行清理，而铲板15便于将筛网板6处过大碎块推至出料口16处，便于下一次循环碾磨，使得碾磨更佳精细；
[0028]底板1远离第二电机12的一侧开设有出料口16；
[0029]出料口16一侧底板1的外壁安装有传输框体17，且传输框体17的顶端安装有第三电机18，第三电机18输出端安装有贯穿传输框体17的传输绞龙杆19，通过第三电机18带动传输绞龙杆19进行转动，从而传输绞龙杆19带动未碾磨完成的碎块进行再次碾磨，进而确保了碾磨的精细度；
[0030]底板1的顶端开设有下料倾斜口20。
[0031]工作原理：在使用稻米碾磨粉碎一体机时，操作人员首先接通外部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稻米碾磨粉碎一体机，包括底板(1)、碾磨辊筒(3)和筛网板(6)，其特征在于：所述底板(1)顶端的两侧皆安装有弧形碾磨块(2)，所述弧形碾磨块(2)一侧皆通过轴承安装有碾磨辊筒(3)，且碾磨辊筒(3)的外壁设置有齿轮(4)，所述底板(1)底端的两侧皆开设有活动槽(5)，且活动槽(5)的内部设置有筛网板(6)，所述筛网板(6)两侧皆安装有与活动槽(5)相连接的S型弹性板(7)，所述筛网板(6)的底端安装有挤压板(8)，所述底板(1)的内部安装有导杆(11)，所述底板(1)的一侧设置有第二电机(12)，且第二电机(12)输出端安装有贯穿底板(1)的丝杆(13)，所述底板(1)远离第二电机(12)的一侧开设有出料口(16)，所述底板(1)的顶端开设有下料倾斜口(20)。2.根据权利要求1所述的一种稻米碾磨粉碎一体机，其特征在于：所述底板(1)的后壁设置有第五电机(24)，且第五电机(24)的输出端与碾磨辊筒(3)相连接。3.根据权利要求1所述的一种稻米碾磨粉碎一体机，其特征在于：所述底板(1)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘著荣，
申请(专利权)人：长沙润稻农业产业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：