一种喷码机自动上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种喷码机自动上料装置，包括有挡辊，所述挡辊一侧固定连接有传送带，且传送带前端面安装有保护机构，所述保护机构内部包括有挡板，且挡板一侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧一侧固定连接有第一L型板，且第一L型板底端固定连接有连接杆，所述连接杆一侧螺纹连接有第一手拧螺杆，所述第一L型板底端固定连接有第一齿轮，且第一齿轮表面啮合连接有齿轮盘。本实用新型专利技术中，在保护机构的作用下，通过挡板对传送带上的物体进行保护，防止其在传送的过程中掉落下去，同时拧动第一手拧螺杆，带动第一L型板与第二L型板进行齿轮移动，从而对不同大小的传送带可以进行调整，使其适应用各种传送带。使其适应用各种传送带。使其适应用各种传送带。

【技术实现步骤摘要】
一种喷码机自动上料装置


[0001]本技术涉及上料装置
，尤其涉及一种喷码机自动上料装置。

技术介绍

[0002]上料装置是现代化工、制药、食品、冶金、建材、农副等各轻、重工业等必须配套的设备之一，他提供了工作效率，运输精确，质量可靠坚久耐用，实现送料过程自运化，避免高空加料的危险性，降低劳动强度，提高生产效率。
[0003]现有的喷码机自动上料装置，在其使用的过程中，无法使传送带上进行保护防止掉落，同时也无法对传送带上的物体进行限制，影响工作效率，对此我们设计出一种喷码机自动上料装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的喷码机自动上料装置，在其使用的过程中，无法使传送带上进行保护防止掉落，同时也无法对传送带上的物体进行限制，影响工作效率，对此我们设计出一种喷码机自动上料装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种喷码机自动上料装置，包括有挡辊，所述挡辊一侧固定连接有传送带，且传送带前端面安装有保护机构，所述保护机构内部包括有挡板，且挡板一侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧一侧固定连接有第一L型板，且第一L型板底端固定连接有连接杆，所述连接杆一侧螺纹连接有第一手拧螺杆，所述第一L型板底端固定连接有第一齿轮，且第一齿轮表面啮合连接有齿轮盘，所述齿轮盘表面啮合连接有第二齿轮，且第二齿轮底端固定连接有第二L型板，所述第二L型板与第一手拧螺杆一侧之间为活动连接，所述第二L型板前端面活动连接有固定板，所述传送带前端面安装有限料机构，所述挡辊前端面安装有升降机构。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述挡板通过第一弹簧与第一L型板之间构成弹性结构，所述第一齿轮通过齿轮盘与第二齿轮之间构成传动结构。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述限料机构内部包括有连接板，且连接板顶端固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆顶端固定连接有第一活动轴，且第一活动轴表面转动连接有U型杆，所述U型杆底端固定连接有L型杆，且U型杆底端活动连接有凸轮，所述凸轮前端面固定连接有第二活动轴，且第二活动轴表面转动连接有第二固定杆，所述第二固定杆与连接板顶端之间为固定连接。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述第一固定杆通过第一活动轴与U型杆之间构成第一传动结构，所述U型杆通过凸轮与第二活动轴之间构成第二传动结构。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述升降机构内部包括有连接块，且连接块与挡辊一侧之间为活动连接，所述连接块顶端活动连接有第二手拧螺杆，且第二手拧螺杆表面螺纹连接有固定块，所述连接块表面活动套接有滑槽，且滑槽表面嵌合连接有第三固定杆，所述第三固定杆与固定块一侧之间为固定连接。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述连接块通过滑槽与第三固定杆之间构成滑动结构，所述连接块通过第二手拧螺杆与固定块之间构成传动结构。
[0017]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0018]1、本技术中，在保护机构的作用下，通过挡板对传送带上的物体进行保护，防止其在传送的过程中掉落下去，同时拧动第一手拧螺杆，带动第一L型板与第二L型板进行齿轮移动，从而对不同大小的传送带可以进行调整，使其适应用各种传送带。
[0019]2、本技术中，在限料机构的作用下，通过第二活动轴转动，使其带动凸轮转动，从而带动U型杆转动，使其带动L型杆移动，对传送带上传送的物体进行阻挡，通过间歇型工作的原理，使传送保持均匀的速度，从而使喷码机在工作时不会出现漏喷的结果。
[0020]3、本技术中，在升降机构的作用下，通过拧动第二手拧螺杆，使连接块通过滑槽进行滑动，从而带挡辊进行升降，使传送带也可以进行升降，从而使其可以适应不同的机器，同时也提高了传送带在工作中的效率。
附图说明
[0021]图1为本技术一种喷码机自动上料装置的结构示意图；
[0022]图2为本技术中保护机构的结构示意图；
[0023]图3为本技术中限料机构的结构示意图；
[0024]图4为本技术中升降机构的结构示意图。
[0025]1、挡辊；2、传送带；3、保护机构；301、挡板；302、第一弹簧；303、第一L型板；304、连接杆；305、第一手拧螺杆；306、第一齿轮；307、齿轮盘；308、第二齿轮；309、第二L型板；3010、固定板；4、限料机构；401、连接板；402、第一固定杆；403、第一活动轴；404、U型杆；405、L型杆；406、凸轮；407、第二活动轴；408、第二固定杆；5、升降机构；501、连接块；502、第二手拧螺杆；503、固定块；504、滑槽；505、第三固定杆。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]参照图1
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4，一种喷码机自动上料装置，包括有挡辊1，挡辊1一侧固定连接有传送带2，且传送带2前端面安装有保护机构3，保护机构3内部包括有挡板301，且挡板301一侧固定连接有第一弹簧302，第一弹簧302一侧固定连接有第一L型板303，且第一L型板303底端固定连接有连接杆304，连接杆304一侧螺纹连接有第一手拧螺杆305，第一L型板303底端固定连接有第一齿轮306，且第一齿轮306表面啮合连接有齿轮盘307，齿轮盘307表面啮合连
接有第二齿轮308，且第二齿轮308底端固定连接有第二L型板309，第二L型板309与第一手拧螺杆305一侧之间为活动连接，第二L型板309前端面活动连接有固定板3010，传送带2前端面安装有限料机构4，挡辊1前端面安装有升降机构5，通过拧动第一手拧螺杆305，使其带动第二L型板309，在带动第二齿轮308移动，从动带动齿轮盘307转动。
[0028]进一步的，挡板301通过第一弹簧302与第一L型板303之间构成弹性结构，第一齿轮306通过齿轮盘307与第二齿轮308之间构成传动结构，通过齿轮盘307转，使其带第一齿轮306移动，在带动第一L型板303进行移动，从而带动挡板301移动。
[0029]进一步的，限料机构4内部包括有连接板401，且连接板401顶端固定连接有第一固定杆402，第一固定杆402顶端固定连接有第一活动轴403，且第一活动轴403表面转动连接有U型杆404，U型杆404底端固定连接有L型杆405，且U型杆404底端活动连接有凸轮406，凸轮406前端面固定连接有第二活动轴407，且第二活动轴407表本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷码机自动上料装置，包括有挡辊（1），其特征在于：所述挡辊（1）一侧固定连接有传送带（2），且传送带（2）前端面安装有保护机构（3），所述保护机构（3）内部包括有挡板（301），且挡板（301）一侧固定连接有第一弹簧（302），所述第一弹簧（302）一侧固定连接有第一L型板（303），且第一L型板（303）底端固定连接有连接杆（304），所述连接杆（304）一侧螺纹连接有第一手拧螺杆（305），所述第一L型板（303）底端固定连接有第一齿轮（306），且第一齿轮（306）表面啮合连接有齿轮盘（307），所述齿轮盘（307）表面啮合连接有第二齿轮（308），且第二齿轮（308）底端固定连接有第二L型板（309），所述第二L型板（309）与第一手拧螺杆（305）一侧之间为活动连接，所述第二L型板（309）前端面活动连接有固定板（3010），所述传送带（2）前端面安装有限料机构（4），所述挡辊（1）前端面安装有升降机构（5）。2.根据权利要求1所述的一种喷码机自动上料装置，其特征在于，所述挡板（301）通过第一弹簧（302）与第一L型板（303）之间构成弹性结构，所述第一齿轮（306）通过齿轮盘（307）与第二齿轮（308）之间构成传动结构。3.根据权利要求1所述的一种喷码机自动上料装置，其特征在于，所述限料机构（4）内部包括有连接板（401），且连接板（401）顶端固定连接有第一固定杆（402），所述第一固定杆（402）顶端固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊洪力，张鹏，
申请(专利权)人：河北金博士种业有限公司，
类型：新型
国别省市：