一种不锈钢无缝钢管制造技术

本申请涉及一种不锈钢无缝钢管，涉及钢管的领域，其包括管体和法兰，法兰上开设有供管体的端部卡入的安装槽，法兰上还铰接有若干钩件，若干钩件沿安装槽的外周呈周向分布，管体上设置有若干定位杆，若干定位杆和钩件一一对应设置，钩件钩挂于对应定位杆上，管体与安装槽的内壁之间设置有弹性块，弹性块使得管体具有远离安装槽的趋势。通过设置钩件和定位杆，当不锈钢无缝钢管端部的连接处发生腐蚀时，将各个钩件从对应定位杆上取下，即可实现法兰和管体的分离，无需更换整个不锈钢无缝钢管，使得更换已腐蚀的法兰更加方便。换已腐蚀的法兰更加方便。换已腐蚀的法兰更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢无缝钢管


[0001]本申请涉及钢管的领域，尤其是涉及一种不锈钢无缝钢管。

技术介绍

[0002]不锈钢无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材，属于钢管的一个种类。
[0003]一些不锈钢无缝钢管在进行管道连接时，为了方便拆卸，通常会在不锈钢无缝钢管的相对两个端部焊接上法兰，再将两个不锈钢无缝钢管上的法兰通过螺栓进行连接。但不锈钢无缝钢管在使用过程中，特别是对一些酸性流体的运输中，其端部的连接处易发生腐蚀，而焊接的法兰不能进行更换，需要对整根不锈钢无缝钢管进行更换，比较麻烦,有待改进。

技术实现思路

[0004]为了改善不锈钢无缝钢管端部的连接处发生腐蚀时需要更换整根钢管比较麻烦的问题，本申请提供一种不锈钢无缝钢管。
[0005]本申请提供的一种不锈钢无缝钢管采用如下的技术方案：
[0006]一种不锈钢无缝钢管，包括管体和法兰，所述法兰上开设有供所述管体的端部卡入的安装槽，所述法兰上还铰接有若干钩件，若干所述钩件沿所述安装槽的外周呈周向分布，所述管体上设置有若干定位杆，若干所述定位杆和所述钩件一一对应设置，所述钩件钩挂于对应所述定位杆上，所述管体与所述安装槽的内壁之间设置有弹性块，所述弹性块使得所述管体具有远离所述安装槽的趋势。
[0007]通过采用上述技术方案，当不锈钢无缝钢管长时间使用后，其端部的连接处发生腐蚀时，将各个钩件从对应定位杆上取下，即可实现法兰和管体的分离，再将腐蚀掉的法兰进行更换，安装更换后的法兰时，将管体的对应端部卡入更换后的法兰上的安装槽内，再翻转更换后的法兰上的各个钩件，使各个钩件钩挂于对应定位杆上，此时，管体抵紧弹性块设置，弹性块使管体上的各个定位杆与对应钩件之间相互抵紧，从而实现更换后的法兰与管体之间的安装固定，无需更换整个不锈钢无缝钢管，使得更换已腐蚀的法兰更加方便；同时通过设置弹性块增加了法兰和管体之间的密封性，减少了管体内部液体泄漏的情况。
[0008]可选的，所述安装槽的内壁上设置有若干定位块，若干所述定位块与所述钩件一一对应设置，所述管体的外侧壁上开设有供所述定位块卡入的定位槽，所述定位杆位于所述定位槽内。
[0009]通过采用上述技术方案，设置定位块和定位槽，通过定位块卡入对应定位槽内从而对管体进行限位，减少了管体产生转动的趋势时使钩件受到的扭转力过大导致钩件发生断裂的情况，提高了法兰和管体之间的安装连接结构的整体稳定性，使得钩件更加耐用。
[0010]可选的，所述钩件包括铰接于所述法兰上的铰接部和设置于所述铰接部上的抵接部，所述抵接部和所述铰接部之间形成有锐角。
[0011]通过采用上述技术方案，当钩件钩挂于对应定位杆上并与对应定位杆相互抵紧时，定位杆分别抵紧铰接部和抵接部，从而实现定位杆和对应钩件之间的定位，相比于抵接部和铰接部之间呈圆弧连接，减少了定位杆顺着钩件的外侧壁发生滑动的情况，进而减少了定位杆和钩件之间产生的磨损，使得定位杆和钩件更加耐用，且定位杆和对应钩件之间的连接更加稳定。
[0012]可选的，所述铰接部的铰接轴上设置有扭簧，所述扭簧使得所述铰接部具有靠近对应所述法兰的趋势。
[0013]通过采用上述技术方案，设置扭簧，扭簧带动钩件朝靠近对应法兰的方向向外撑开，同时通过钩件和定位杆的配合带动管体更加靠近法兰，使得管体和法兰之间的连接更加紧密。
[0014]可选的，所述管体的外侧套设有环套，所述环套位于两个所述管体之间并盖设所述法兰设置，所述环套的内壁上设置有弹性密封圈，所述弹性密封圈位于相邻两个所述法兰的连接处并抵紧相邻两个所述法兰的外侧壁设置。
[0015]通过采用上述技术方案，设置环套和弹性密封圈，增加了法兰和管体的对应端部之间以及相邻两个不锈钢无缝钢管之间的密封性，减少了液体输送过程中发生泄漏的情况，进而减少了泄漏的液体腐蚀法兰和管体的情况，从而延缓了管体和法兰的腐蚀速度，使得管体和法兰更加耐用。
[0016]可选的，所述环套包括滑移并转动连接于其中一个所述管体上的第一套环和滑移并转动连接于另一个所述管体上的第二套环，所述第一套环套设于对应所述管体和对应所述法兰的外侧，所述第一套环与对应所述法兰之间形成有缝隙，所述第二套环靠近所述第一套环的端部设置有卡环，所述卡环嵌入所述缝隙内，所述卡环的外侧壁与所述第一套环螺纹连接；所述第一套环上螺纹连接有锁紧件，所述锁紧件穿设所述卡环设置。
[0017]通过采用上述技术方案，当相邻两个不锈钢无缝钢管安装固定后，同时移动其中一个管体上的第一套环和另一个管体上的第二套环，使第一套环和第二套环均朝靠近两个不锈钢无缝钢管连接处的方向移动，至第二套环上的卡环的端部卡入第一套环和对应法兰之间的缝隙处，转动第一套环和第二套环，通过第一套环和卡环的螺纹配合使卡环逐渐嵌入缝隙内，至第一套环抵触第二套环的外侧壁后，扭转锁紧件使锁紧件穿设卡环即可实现第一套环与第二套环之间的固定，使得安装环套更加方便。
[0018]可选的，所述第一套环和所述第二套环均与对应所述管体螺纹连接。
[0019]通过采用上述技术方案，对第一套环和第二套环进行限位，减少了第一套环和第二套环滑移脱出管体的情况，使得安装环套更加方便；当管体运输时，减少了第一套环和第二套环在管体上发生滑动进而增加了第一套环和第二套环与管体外侧壁之间的磨损的情况，使得管体的运输更加方便。
[0020]可选的，所述法兰的外侧壁上开设有若干嵌槽，若干所述嵌槽与所述钩件一一对应设置，所述钩件位于对应所述嵌槽内。
[0021]通过采用上述技术方案，设置嵌槽，对钩件进行容纳，减少了第一套环和第二套环螺纹连接过程中抵触对应法兰上的钩件使钩件损坏的情况，并使得环套和法兰之间的接触更加紧密。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.通过设置钩件和定位杆，当不锈钢无缝钢管端部的连接处发生腐蚀时，将各个钩件从对应定位杆上取下，即可实现法兰和管体的分离，无需更换整个不锈钢无缝钢管，使得更换已腐蚀的法兰更加方便；
[0024]2.通过设置定位块和定位槽，对管体进行限位，减少了管体产生转动的趋势时使钩件受到的扭转力过大导致钩件发生断裂的情况，提高了法兰和管体之间的安装连接结构的整体稳定性，使得钩件更加耐用；
[0025]3.通过设置第一套环、第二套环和锁紧件，移动并扭转第一套环和第二套环使卡环嵌入缝隙内，再通过扭转锁紧件实现第一套环与第二套环之间的固定，即可完成环套的安装，使得安装环套更加方便。
附图说明
[0026]图1为本申请实施例的整体示意图；
[0027]图2为本申请实施例局部的爆炸结构图，主要展示安装槽的结构；
[0028]图3为图2中A部的放大图，主要展示钩件的结构；
[0029]图4为本申请实施例安装时的示意图。
[0030]附图标记说明：1、管体；11、定位槽；111、定位杆；2、法兰；21、安装槽；211、定位块；22、嵌槽；3、弹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢无缝钢管，包括管体(1)和法兰(2)，其特征在于：所述法兰(2)上开设有供所述管体(1)的端部卡入的安装槽(21)，所述法兰(2)上还铰接有若干钩件(4)，若干所述钩件(4)沿所述安装槽(21)的外周呈周向分布，所述管体(1)上设置有若干定位杆(111)，若干所述定位杆(111)和所述钩件(4)一一对应设置，所述钩件(4)钩挂于对应所述定位杆(111)上，所述管体(1)与所述安装槽(21)的内壁之间设置有弹性块(3)，所述弹性块(3)使得所述管体(1)具有远离所述安装槽(21)的趋势。2.根据权利要求1所述的不锈钢无缝钢管，其特征在于：所述安装槽(21)的内壁上设置有若干定位块(211)，若干所述定位块(211)与所述钩件(4)一一对应设置，所述管体(1)的外侧壁上开设有供所述定位块(211)卡入的定位槽(11)，所述定位杆(111)位于所述定位槽(11)内。3.根据权利要求1所述的不锈钢无缝钢管，其特征在于：所述钩件(4)包括铰接于所述法兰(2)上的铰接部(41)和设置于所述铰接部(41)上的抵接部(42)，所述抵接部(42)和所述铰接部(41)之间形成有锐角。4.根据权利要求3所述的不锈钢无缝钢管，其特征在于：所述铰接部(41)的铰接轴上设置有扭簧(5)，所述扭簧(5)使得所述铰接部(41)具有靠近对应所述法兰（2）的趋势。5.根据权利要求1所述的不...

【专利技术属性】
技术研发人员：王会森，孙晓林，张将，
申请(专利权)人：华迪钢业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：