本实用新型专利技术公开了一种吹渣枪、挂渣连续清理装置及连铸坯切割与挂渣清理装置。所公开的吹渣枪包括枪管，枪管局部位置设有吹渣喷嘴安装段；所述吹渣喷嘴安装段形状与料渣附着工件的外形匹配，所述喷嘴安装段设有至少一个出口朝向料渣附着工件的气体出口；或者所述喷嘴安装端设至少一个朝向料渣附着工件的气体出口，该气体出口处设有支管，各气体出口处的支管长度相同或不同。所述挂渣连续清理装置包括吹渣枪和可活动式设置在固定装置上的安装部；所述安装部与所述料渣附着工件加工工具活动方向一致或同步活动。同时公开了安装有上述挂渣连续清理装置的连铸坯切割与挂渣清理装置。本实用新型专利技术可实现对运动中的工件进行同步加工和清渣处理。清渣处理。清渣处理。
【技术实现步骤摘要】
一种吹渣枪、挂渣连续清理装置及连铸坯切割与挂渣清理装置
[0001]本技术涉及冶金及相关领域工件加工及挂渣清理技术，具体涉及一种吹渣枪、挂渣连续清理装置及连铸坯切割与挂渣清理装置。
技术介绍
[0002]在冶金、机械等相关领域中，工件加工过程中会出现挂渣现象，影响后续的生产，因此需要对工件表面的挂渣进行及时清理。例如：连铸坯是炼钢炉炼成的钢水经过连铸机铸造后得到的产品。从外形上主要分为方坯、矩形坯、板坯、圆坯、异形坯。在连铸切割生产中，切割完成后钢坯底部不可避免地形成一定的挂渣，在进入轧制工序前，若不及时清理挂渣，切割过程中产生的挂渣会凝固硬化并在轧材表面形成很多凹凸不平的氧化渣孔，从而使得轧材变为残次废品，严重影响轧材质量和成材率。目前钢铁行业没有针对圆坯设置挂渣吹渣清理装置。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的缺陷或不足，本技术首先提供了一种吹渣枪。
[0004]为此，本技术的吹渣枪包括枪管，所述枪管上设有进气口，枪管局部位置设有吹渣喷嘴安装段；
[0005]所述吹渣喷嘴安装段形状与料渣附着工件的外形匹配，所述喷嘴安装段设有至少一个出口朝向料渣附着工件的气体出口；或者，所述喷嘴安装段设至少一个朝向料渣附着工件的气体出口，该气体出口处设有支管，各气体出口处的支管长度相同或不同。
[0006]可选的，所述吹渣喷嘴安装段形状为弧形，弧形吹渣喷嘴安装段的内凹侧设有至少一个出口朝向料渣附着工件的气体出口。
[0007]可选的，所述枪管一端设有进气口，所述喷嘴安装段设有两个以上出口朝向渣附着件的气体出口，其中一个气体出口位于枪管的另一端部。
[0008]可选的，所述枪管的非吹渣喷嘴安装段为直管或局部设有至少一个弯折的弯管。
[0009]可选的，所述枪管的非吹渣喷嘴安装段为两处连续局部设有90
°
弯折的弯管，所述吹渣喷嘴安装段设在弯折后的一端。
[0010]进一步，所述气体出口处安装有出渣喷嘴。
[0011]优选的，所述吹渣喷嘴通过万向活接头安装在气体出口处，且各吹渣喷嘴的吹气方向相同或不同。
[0012]本技术进一步提供了一种挂渣连续清理装置。
[0013]为此，本技术提供的挂渣连续清理装置可设于料渣附着工件加工装置上，所述的料渣附着工件加工装置包括固定装置和活动式安装在固定装置上的料渣附着工件加工工具，所述挂渣连续清理装置包括吹渣枪和可活动式设置在固定装置上的安装部；
[0014]所述安装部与所述料渣附着工件加工工具活动方向一致或同步活动；
[0015]所述安装部上设有吹渣枪安装结构，该吹渣枪安装结构上活动式安装有上所述吹渣枪，且吹渣枪的活动方向与所述料渣附着工件加工工具的活动方向相同。
[0016]可选的，所述安装部包括导轨，所述导轨活动式安装于所述固定装置上，且所述导轨沿所述料渣附着工件加工工具活动方向延伸，且在所述活动方向上，导轨位于料渣附着工件加工工具前方位置；所述吹渣枪活动式安装于导轨中。
[0017]进一步，还包括活动车，该活动车可活动式安装于所述固定装置上，所述活动车上设料渣附着加工工具安装部位，所述安装部或所述导轨安装于所述活动车上。
[0018]优选的，本技术的装置还包括限位机构，所述限位机构相对于所述固定装置固定设置或设置与所述固定装置上，且位于所述吹渣枪的活动路程上，同时所述限位机构靠近发生加工的部位；在外力作用下，吹渣枪可卡入限位机构被固定和脱离限位机构。
[0019]可选的，所述限位机构包括限位板、套筒、弹簧、限位销和限位块；所述限位板相对于所述固定装置固定设置或设置在所述固定装置上；所述套筒设置于限位板上；所述弹簧设置于所述套筒中，且弹簧压缩方向与套筒内轴向一致，所述限位销设置在套筒一端且与所述弹簧端部连接，同时限位销与限位板之间设置第一预留空间，所述限位块固定设置在所述吹渣枪上，且在吹渣枪运动过程中所述限位块与限位销接触并挤压限位销使得限位块卡入所述第一预留空间被限位或脱出所述第一预留空间。
[0020]可选的，所述限位机构包括限位板、套筒、弹簧、限位销、第一限位块和第二限位块；所述限位板相对于所述固定装置固定设置或设置在所述固定装置上；所述套筒设置于限位板上；所述弹簧设置于所述套筒中，且弹簧压缩方向与套筒内轴向一致，所述限位销设置在套筒一端且与所述弹簧端部连接，同时限位销与限位板之间设置第二预留空间；所述第一限位块和第二限位块沿导轨延伸方向依次固定设置在所述导轨上且独立于吹渣枪在导轨上的活动式安装结构，所述第一限位块和第二限位块分别靠近导轨的两端部安装，同时第一限位块和第二限位块均与吹渣枪在导轨上的可活动区间有重合区间，所述重合区间距离至少为吹渣枪的直径，在导轨运动过程中,所述第一限位块与限位销接触并挤压限位销使得吹渣枪卡入所述第二预留空间被限位，所述第二限位块与限位销接触并挤压限位销使得吹渣枪脱出所述第二预留空间。
[0021]优选的，所述限位块与所述限位销弧面接触。所述限位块包括上述限位块、第一限位块或/第二限位块。
[0022]本技术同时提供了一种连铸坯切割与挂渣清理装置。
[0023]为此，本技术提供的连铸坯切割与挂渣清理装置包括连铸坯切割装置，所述连铸切割装置上安装有上述的挂渣连续清理装置。
[0024]优选的，所述连铸切割装置上于被切割铸坯两侧对称安装有两套上述的挂渣连续清理装置。
[0025]本技术针对挂渣形成的原因规律与形式以及现场加工情况设计吹渣枪与相关辅助部件，结构简易科学，清理效率高，保证了加工面的平整光洁。
[0026]以在连铸坯切割工作环境为例，本技术采用空间三维结构吹渣枪满足吹渣要求，进一步采用限位机构提供加工与清理的同步性，同时避免吹渣枪与辊轮干涉，确保了切割面的平整光洁，提高了产品质量和成材率。
附图说明
[0027]图1是本技术吹渣枪结构参考示意图；
[0028]图2为本技术吹渣装置或连铸坯切割吹渣装置示意图(起始状态示意图)；
[0029]图3为本技术连铸坯切割吹渣装置进行切割与出渣工作时的结构示意图；
[0030]图4为吹渣切割完成后，切割枪回程过程示意图；
[0031]图5为切割枪退回至初始状态示意图；
[0032]图6为限位机构一端放大图；
[0033]图7为限位机构另一端放大图；
[0034]图8中(a)为限位结构示意图，(b)为(a)的A
‑
A向剖视图。
具体实施方式
[0035]除非另有说明，本文中的术语根据相关
普通技术人员的常规认识理解。
[0036]本文所述“上”、“下”、“前”、“后”、“轴向”等方向或方位性术语与附图中的相应方向或方位一致。
[0037]本技术所述料渣附着工件(本文也称工件)指机械、冶金等领域工件加工过程或加工后附着有或挂有料渣的加工件，所述料渣，也本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种吹渣枪，包括枪管，其特征在于：所述枪管上设有进气口，枪管局部位置设有吹渣喷嘴安装段；所述吹渣喷嘴安装段形状与料渣附着工件的外形匹配，所述喷嘴安装段设有至少一个出口朝向料渣附着工件的气体出口；或者，所述喷嘴安装段设至少一个朝向料渣附着工件的气体出口，该气体出口处设有支管，各气体出口处的支管长度相同或不同。2.如权利要求1所述的吹渣枪，其特征在于，所述吹渣喷嘴安装段形状为弧形，弧形吹渣喷嘴安装段的内凹侧设有至少一个出口朝向料渣附着工件的气体出口。3.如权利要求1所述的吹渣枪，其特征在于，所述枪管一端设有进气口，所述喷嘴安装段设有两个以上出口朝向渣附着件的气体出口，其中一个气体出口位于枪管的另一端部。4.如权利要求1所述的吹渣枪，其特征在于，所述枪管的非吹渣喷嘴安装段为直管或局部设有至少一个弯折的弯管。5.如权利要求1所述的吹渣枪，其特征在于，所述枪管的非吹渣喷嘴安装段为两处连续局部设有90
°
弯折的弯管，所述吹渣喷嘴安装段设在弯折后的一端。6.如权利要求1
‑
5任一权利要求所述的吹渣枪，其特征在于，所述气体出口处安装有出渣喷嘴。7.如权利要求6所述的吹渣枪，其特征在于，所述吹渣喷嘴通过万向活接头安装在气体出口处，且各吹渣喷嘴的吹气方向相同或不同。8.一种挂渣连续清理装置，该挂渣连续清理装置可设于料渣附着工件加工装置上，所述的料渣附着工件加工装置包括固定装置和活动式安装在固定装置上的料渣附着工件加工工具，其特征在于，所述挂渣连续清理装置包括吹渣枪和可活动式设置在固定装置上的安装部；所述安装部与所述料渣附着工件加工工具活动方向一致或同步活动；所述安装部上设有吹渣枪安装结构，该吹渣枪安装结构上活动式安装有权利要求1所述吹渣枪，且吹渣枪的活动方向与所述料渣附着工件加工工具的活动方向相同。9.如权利要求8所述的挂渣连续清理装置，其特征在于，所述安装部包括导轨，所述导轨活动式安装于所述固定装置上，且所述导轨沿所述料渣附着工件加工工具活动方向延伸，且在所述活动方向上，导轨位于料渣附着工件加工工具前方位置；所述吹渣枪活动式安装于导轨中。10.如权利要求9所述的挂渣连续清理装置，其特征在于，还包括活动车，该活动车可活动式安装于所述固定装置上，所述活动车上设料渣附着加工工具安装部位，所述安装部或所述导...
【专利技术属性】
技术研发人员：王彦东，王琪，苏成斌，成雨超，王成霞，
申请(专利权)人：陕西华秦新能源科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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