一种防止纱卷变形的纺纱机制造技术

技术编号:30980619 阅读:28 留言:0更新日期:2021-11-25 21:20
本实用新型专利技术公开了一种防止纱卷变形的纺纱机,包括纺纱机、限位筒和皮带,所述纺纱机的左侧固定连接有储物箱,所述纺纱机正面的顶部通过转轴活动连接有绕线轴,所述纺纱机的正面固定连接有框体,所述框体的左侧固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端贯穿至框体的内腔并固定连接有辊筒,所述辊筒的右侧固定连接有短杆,所述短杆的右端与框体内腔的右侧活动连接,所述辊筒的顶部固定连接有支撑板。本实用新型专利技术具备对绕线轴进行限位的优点,解决了现有的纺纱机在运行过程中,会出现断纱或者沙线从绕线轴表面脱落的情况,导致纺纱机的应激装置启动,最终降低纺纱机的生产效率,严重时,还可能导致纺纱机停止运行的问题。可能导致纺纱机停止运行的问题。可能导致纺纱机停止运行的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种防止纱卷变形的纺纱机


[0001]本技术涉及纺纱机
,具体为一种防止纱卷变形的纺纱机。

技术介绍

[0002]纺织机把许多动植物纤维捻在一起纺成线或纱,这些线或纱可用来织成布,所有的纺纱机都只做两件事,首先把大量的短纤维聚合成松散的棉线,然后把棉线一点点的抽出来,捻搓成细密的棉线,棉线经过搓捻就变长了,但是现有的纺纱机在运行过程中,会出现断纱或者沙线从绕线轴表面脱落的情况,导致纺纱机的应激装置启动,最终降低纺纱机的生产效率,严重时,还可能导致纺纱机停止运行。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种防止纱卷变形的纺纱机,具备对绕线轴进行限位的优点,解决了现有的纺纱机在运行过程中,会出现断纱或者沙线从绕线轴表面脱落的情况,导致纺纱机的应激装置启动,最终降低纺纱机的生产效率,严重时,还可能导致纺纱机停止运行的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防止纱卷变形的纺纱机,包括纺纱机、限位筒和皮带,所述纺纱机的左侧固定连接有储物箱,所述纺纱机正面的顶部通过转轴活动连接有绕线轴,所述纺纱机的正面固定连接有框体,所述框体的左侧固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端贯穿至框体的内腔并固定连接有辊筒,所述辊筒的右侧固定连接有短杆,所述短杆的右端与框体内腔的右侧活动连接,所述辊筒的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部贯穿至框体的顶部并固定连接有箱体,所述箱体内腔的底部固定连接有固定杆,所述固定杆的表面活动套设有弹簧,所述弹簧的底部与箱体内腔的底部固定连接,所述箱体内腔的左侧活动连接有移动板,所述弹簧的顶部与移动板的底部固定连接,所述移动板的左侧贯穿至箱体的左侧并固定连接有支架,所述支架的左侧固定连接有第二电机,所述箱体顶部的两侧均固定连接有固定板,所述限位筒的两侧均固定连接有转杆,所述转杆位于限位筒右侧的一端活动套设有移动套,所述转杆位于限位筒右侧的一端与固定板的一侧活动连接,所述转杆的表面活动套设有连接板,所述连接板的底部贯穿至箱体的内腔并与移动板的顶部固定连接,所述转杆位于限位筒左侧的一端贯穿至固定板的一侧,所述转杆的表面与第二电机输出端的表面均固定套设有皮带盘,两个皮带盘之间通过皮带传动连接。
[0005]优选的,所述转杆与移动套之间设置有第一轴承,第一轴承套设于转杆的表面,所述固定板的一侧开设有滑槽,所述移动套的一侧延伸至滑槽的内腔并固定连接有限位板。
[0006]优选的,所述固定板的一侧开设有方孔,所述转杆和第二电机输出端的左端均固定连接有限位块。
[0007]优选的,所述连接板与转杆之间设置有第二轴承,第二轴承套设于转杆的表面。
[0008]优选的,所述箱体的左侧开设有移动孔,所述箱体顶部的两侧均开设有与连接板
相适配的圆孔,圆孔的之间大于连接板的直径,所述箱体内腔的右侧开设有活动槽,所述移动板的右侧延伸至活动槽的内腔。
[0009]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0010]1、本技术通过设置辊筒、短杆、支撑板、箱体、固定板、限位筒、连接板和皮带盘的配合使用,具备对绕线轴进行限位的优点,解决了现有的纺纱机在运行过程中,会出现断纱或者沙线从绕线轴表面脱落的情况,导致纺纱机的应激装置启动,最终降低纺纱机的生产效率,严重时,还可能导致纺纱机停止运行的问题。
[0011]2、本技术通过设置第一轴承,对转杆进行固定,防止移动套对转杆的转动产生影响,通过设置滑槽和限位板,对转杆进行固定,便于转杆进行移动,通过设置第二轴承,对转杆进行固定,防止连接板对转杆的转动产生影响,通过设置移动孔,便于移动板进行移动,通过设置圆孔,便于连接板进行上下移动。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图;
[0013]图2为本技术箱体的剖视放大示意图;
[0014]图3为本技术框体的左视剖视放大示意图;
[0015]图4为本技术图1中A的放大示意图;
[0016]图5为本技术图1中B的放大示意图。
[0017]图中:1纺纱机、2储物箱、3绕线轴、4框体、5第一电机、6辊筒、7短杆、8支撑板、9箱体、10固定杆、11弹簧、12移动板、13支架、14第二电机、15固定板、16限位筒、17转杆、18移动套、19连接板、20皮带盘、21皮带。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]在技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]本技术中的纺纱机1、储物箱2、绕线轴3、框体4、第一电机5、辊筒6、短杆7、支撑板8、箱体9、固定杆10、弹簧11、移动板12、支架13、第二电机14、固定板15、限位筒16、转杆
17、移动套18、连接板19、皮带盘20和皮带21等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0022]请参阅图1

5,一种防止纱卷变形的纺纱机,包括纺纱机1、限位筒16和皮带21,纺纱机1的左侧固定连接有储物箱2,纺纱机1正面的顶部通过转轴活动连接有绕线轴3,纺纱机1的正面固定连接有框体4,框体4的左侧固定连接有第一电机5,第一电机5的输出端贯穿至框体4的内腔并固定连接有辊筒6,辊筒6的右侧固定连接有短杆7,短杆7的右端与框体4内腔的右侧活动连接,辊筒6的顶部固定连接有支撑板8,支撑板8的顶部贯穿至框体4的顶部并固定连接有箱体9,箱体9内腔的底部固定连接有固定杆10,固定杆10的表面活动套设有弹簧11,弹簧11的底部与箱体9内腔的底部固定连接,箱体9内腔的左侧活动连接有移动板12,弹簧11的顶部与移动板12的底部固定连接,移动板12的左侧贯穿至箱体9的左侧并固定连接有支架13,支架1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止纱卷变形的纺纱机,包括纺纱机(1)、限位筒(16)和皮带(21),其特征在于:所述纺纱机(1)的左侧固定连接有储物箱(2),所述纺纱机(1)正面的顶部通过转轴活动连接有绕线轴(3),所述纺纱机(1)的正面固定连接有框体(4),所述框体(4)的左侧固定连接有第一电机(5),所述第一电机(5)的输出端贯穿至框体(4)的内腔并固定连接有辊筒(6),所述辊筒(6)的右侧固定连接有短杆(7),所述短杆(7)的右端与框体(4)内腔的右侧活动连接,所述辊筒(6)的顶部固定连接有支撑板(8),所述支撑板(8)的顶部贯穿至框体(4)的顶部并固定连接有箱体(9),所述箱体(9)内腔的底部固定连接有固定杆(10),所述固定杆(10)的表面活动套设有弹簧(11),所述弹簧(11)的底部与箱体(9)内腔的底部固定连接,所述箱体(9)内腔的左侧活动连接有移动板(12),所述弹簧(11)的顶部与移动板(12)的底部固定连接,所述移动板(12)的左侧贯穿至箱体(9)的左侧并固定连接有支架(13),所述支架(13)的左侧固定连接有第二电机(14),所述箱体(9)顶部的两侧均固定连接有固定板(15),所述限位筒(16)的两侧均固定连接有转杆(17),所述转杆(17)位于限位筒(16)右侧的一端活动套设有移动套(18),所述转杆(17)位于限位筒(16)右侧的一端与固定板(15)的一侧活...

【专利技术属性】
技术研发人员:席晓玲
申请(专利权)人:高安市德嘉纺织有限公司
类型:新型
国别省市:

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